SU935501A1 - Process for producing organomineral fertilizer - Google Patents
Process for producing organomineral fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU935501A1 SU935501A1 SU803217395A SU3217395A SU935501A1 SU 935501 A1 SU935501 A1 SU 935501A1 SU 803217395 A SU803217395 A SU 803217395A SU 3217395 A SU3217395 A SU 3217395A SU 935501 A1 SU935501 A1 SU 935501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lignin
- algae
- yeast
- suspension
- ratio
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
(5k) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНО-МИНЕРАЛЬНОГО УДОБРЕНИЯ(5k) METHOD OF OBTAINING ORGANOIN-MINERAL FERTILIZER
Изобретение относитс к производству органо-минеральных удобрений на осноЬе гидролизного лигнина, которые могут быть использованы под хлопчатник и овощные культуры. Известен способ получени удобрени на основе гидролизного лигнина, заключающийс в том, что обработку гидролизного лигнина провод т сточ| ыми водами производства медно-аммиачной очистки конвертированного газа от СО в присутствии одноклеточных зеленых водорослей Scenedesmus acumihatus штамма , При этом обработка гидролизного лигнина ведетс при весовом соотношении фаз тверда : жидка 1:8-60 СПи 2. Недостатком этого способа вл етс низка степень деструкции гидро лизного лигнина, размер злементарных частиц которого достигает Цель изобретени - увеличение эффективности удобрени путем увеличени деструкции лигнина. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени органо-минерального удобрени , обработку гидролизного лигнина провод т при температуре окружающей среды суспензией , одноклеточных водорослей Chlorel1а vulgar 5, Chl orella pyrenoldosa, Scenedesmus oblignus, Scenedesmus acumtnatus, Scenedesmiis quadrlcauda, Anhlstrodesmus minutis-stmus совместно с дрожжами Endomyces Scytonematis . При этом соотношение фаз твердое (лигнин): жидкое (суспензи , содержаща водоросли и дрожжи)-Тг)(1:0,5-1 (Т в пересчете на сухое вещество), а соотношение водоросли: дрожжи -1:0,9:1 Дрожжи EndcMTiyces Scytonematts одноклеточна биомасса - способствует образованию плесени, обладающей антибиотическими свойствами. Катализатором образовани такой плесени вл -ютс одноклеточные водоросли, богатые белком, и витаминами, а также сахароза и гуминовые кислоты лигнина. Именно совместна обработка гидро лизного лигнина одноклеточными водоросл ми и дрожжами Endomyces Scytonematls создает услови дл образовани плесени, котора разрушает лиг нин до аморфного состо ни и, кроме того, обладает антибиотическими свой ствами. Пример. Обработка гидролизного лигнина при .соотношении фаз твердое: жид кое -Т:),(Т в пересчете на сухое вещество ) и соотношение водоросли: дрожжи 1:1. Дл этого 2 кг гидролизного лигнина с влажностью 50 загружают при t 21С Б лабораторный реактор, куда также добавл ют при тщательном перемешивании 200 мл суспензии водорослей и 200 мл суспензии хлореллы. Полученны органический продукт анализируют на степень обработки с помощью рентгенофазового анализа, который по- ; казывает, что 20 гидролизного лигнина остаетс не обработанным , из-за высокой адсорбционной способности гидролизного лигнина, П р и м е р 2. Обработка гидролизного лигнина при соотношении фаз твердое:жидкое ,5 (Т в пересчете на сухое вещество) и соотношении водоросли:дрожжи 1:1.Дл этог 2 кг гидролизного лигнина с влажностью 50% загружают t в лабораторный реактор, куда добавл ют при тщательном перемешивании 250 мл суспензии водорослей и 250 мл суспензии дрожжей. Полученный органический продукт анализируют на степень обработки с помощью рентгенофазового анализа, который показывает 100%-ную обработку Гидролизного лигНина , что макромолекула лигнина данной обработке переходит в аморфно состо ние. П р и м е р 3. Обработка гидролизного лигнина при соотношении фаз твердое:жидкое - T:) (Т в пересчете на сухое вещество) и соотношении водоросли: дрожжи 1:1. 2 кг гидролизного лигнина с влажностью 50 загружают при t 22С в лабораторный реактор, куда также подают при тщательном перемешивании 500 мл суспензии водорослей и 500 мл суспен зии дрожжей. Полученный органический продукт анализируют на степень обработки с помощью рентгенофазового ана лиза, который показывает 100%-ную обработку гидролизного лигнина, а 1 также устанавливает, что макромолекула лигнина при данной обработке переходит в аморфное состо ние. П р и м е р 4. Обработку провод т, исход из соотношени фаз твердое: жидкое - (Т в пересчете на сухое вещество),.при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:0,7. Дл этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при тщательном перемешивании 60 мл суспензии водорослей и tO мл суспензии дрожжей. Обработку производ т при t 21С. Полученный органический продукт подвергают рентгенофазовому анализу. Установлено анализом, что при данной обработке гидролизного лигнина размер макромолекулы лигнина 10 А, т.е. не происходит полного разрушени макромолекулы лигнина и она не переходит в аморфное состо ние. П р и м е р 5. Обработку провод т, исход из соотношени фаз твердое: жидкое , при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:1,2. Дл этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при температуре окружающей среды 45 мл суспензии водорослей и 55 мл суспензии дрожжей. При такой обработке гидролизного лигнина, как показывает рентгенофазовый анализ, размер микромолекулы лигнина пор дка 9 А, т.е. не происходит полное разрушение ли1- Нина, макромолекула его не переходит в аморфное состо ние. П р и м е р 6. Обработку провод т исход из соотношени ,5 (Т в пересчете на сухое вещество), при этом соотношение водоросли: дрожжи -1:1,3.Дл этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при температуре окружающей среды 22С 22 мл суспензии водорослей и 28 мл суспензии дрожжей. При такой обработке гидролизного лигнина размер макромолекулы лигнина достигает 12А, т.е. также макромолекула лигнина не переходит в аморфное состо ние. Пример. Обработку провод т исход из соотношени ,5 (Т в пересчете rfa еухое вещество), при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:0,7. Дл этого 200 гр гидролизного лигнина с влажностью 50% обрабатывают при температуре окружающей среды 22°С 30 мл суспензии водорослей и 20 мл суспензии дрожжей. При такой обработке гидролизного лигнинаThe invention relates to the production of organo-mineral fertilizers based on hydrolyzed lignin, which can be used as cotton and vegetables. A known method for producing a hydrolysis lignin fertilizer is that a treatment of hydrolytic lignin is carried out with | In the presence of the copper – ammonia gas purification of the converted gas from CO in the presence of the unicellular green algae of the strain Scenedesmus acumihatus, the treatment of the hydrolytic lignin is carried out at a weight ratio of solid: liquid 1: 8-60 SPi 2. The disadvantage of this method is low degree of destruction The lysing lignin, the size of which particles reaches which the purpose of the invention is to increase the efficiency of the fertilizer by increasing the degradation of lignin. The goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining organo-mineral fertilizer, the processing of hydrolytic lignin is carried out at ambient temperature with a suspension, single-cell algae Chlorel1a vulgar 5, Chl orella pyrenoldosa, Scenedesmus oblignus, Scenedesmus acumtnatus, Scenedesmius, which will be used in the design of the model. yeast Endomyces Scytonematis. The solid phase ratio (lignin): liquid (suspension, containing algae and yeast) -Tg) (1: 0.5-1 (T in terms of dry substance), and the ratio of alga: yeast -1: 0.9: 1 Yeast EndcMTiyces Scytonematts unicellular biomass - promotes the formation of mold with antibiotic properties. The catalyst for the formation of such a mold is unicellular protein-rich algae and vitamins, as well as sucrose and lignin humic acid. Endomyces scyton ematls creates conditions for the formation of mold, which destroys lignin to an amorphous state and, moreover, has antibiotic properties. Example. Treatment of hydrolyzed lignin at a solid: liquid T ratio: T), (T in terms of dry matter ) and the ratio of algae: yeast 1: 1. For this, 2 kg of hydrolytic lignin with a humidity of 50 is loaded at t 21C B with a laboratory reactor, to which 200 ml of a suspension of algae and 200 ml of a suspension of chlorella are also added with thorough stirring. The obtained organic product is analyzed for the degree of processing using X-ray phase analysis, which is; suggests that 20 hydrolytic lignin is left untreated due to the high adsorption capacity of hydrolytic lignin, Example 2: Processing hydrolyzed lignin at a solid: liquid phase ratio of 5 (T in terms of dry matter) and a ratio of algae: yeast 1: 1. For this, 2 kg of hydrolytic lignin with a moisture content of 50% is loaded t into a laboratory reactor, where 250 ml of a suspension of algae and 250 ml of a suspension of yeast are added with thorough mixing. The obtained organic product is analyzed for the degree of processing using X-ray phase analysis, which shows a 100% processing of the Hydrolytic ligin, that the lignin macromolecule of this processing becomes amorphous. PRI me R 3. Treatment of hydrolyzed lignin with a solid: liquid phase ratio of T :) (T calculated on the dry matter) and algae: yeast ratio of 1: 1. 2 kg of hydrolytic lignin with a moisture content of 50 are loaded at t 22 ° C into a laboratory reactor, which is also fed with thorough mixing 500 ml of algae suspension and 500 ml of yeast suspension. The obtained organic product is analyzed for the degree of processing using X-ray phase analysis, which shows 100% processing of hydrolytic lignin, and 1 also establishes that the lignin macromolecule in this treatment becomes amorphous. EXAMPLE 4 The treatment is carried out on the basis of a solid: liquid phase ratio (T, calculated on the dry matter), while the algae: yeast ratio is 1: 0.7. To do this, 200 g of hydrolytic lignin with a humidity of 50% is treated with thorough stirring 60 ml of algae suspension and tO ml of yeast suspension. The treatment is carried out at t 21 ° C. The resulting organic product is subjected to x-ray phase analysis. It was established by analysis that with this treatment of hydrolytic lignin, the size of a lignin macromolecule is 10 A, i.e. the lignin macromolecule does not completely break down and it does not go into an amorphous state. EXAMPLE 5 The treatment is carried out on the basis of the solid: liquid phase ratio, while the algae: yeast ratio is 1: 1.2. To do this, 200 g of hydrolytic lignin with a humidity of 50% is treated at ambient temperature with 45 ml of algae suspension and 55 ml of yeast suspension. In this treatment of hydrolyzed lignin, as X-ray phase analysis shows, the size of the lignin micromolecule is about 9 A, i.e. the complete destruction of Li-Nin does not occur, its macromolecule does not pass into the amorphous state. EXAMPLE 6 The treatment is carried out on the basis of a ratio of 5 (T, calculated on the dry matter), the ratio of alga: yeast -1: 1.3. For this, 200 g of hydrolyzed lignin with a humidity of 50% is processed at ambient temperature 22C 22 ml of algae suspension and 28 ml of yeast suspension. In this treatment of hydrolyzed lignin, the size of the lignin macromolecule reaches 12A, i.e. also, the lignin macromolecule does not enter the amorphous state. Example. The treatment is carried out on the basis of the ratio, 5 (T in terms of rfa is the second substance), while the ratio of algae: yeast is 1: 0.7. For this, 200 g of hydrolytic lignin with a humidity of 50% is treated at an ambient temperature of 22 ° C with 30 ml of a suspension of algae and 20 ml of a suspension of yeast. With this treatment of hydrolyzed lignin
размер макромолекулы лигнина достигает 13 А, т.е. не происходит полного разрушени гидролизного лигнина, макромолекула лигнина не переходит в аморфное состо ние.5the size of the lignin macromolecule reaches 13 A, i.e. hydrolysis lignin is not completely destroyed, the lignin macromolecule does not go into an amorphous state.5
Проведенными опытами доказано, что оптимальна обработка гидролизного лигнина происходит при соотношении фаз твердое: жид кое , (Т в пересчете на сухое вещество), 10 при этом соотношение водоросли: дрожжи 1:0,9-1.Experiments have shown that the optimal treatment of hydrolytic lignin occurs at a solid: liquid phase ratio (T, calculated on the dry matter), 10 while the ratio of alga: yeast is 1: 0.9-1.
Проводилс также опыт по обработке гидролизного лигнина только сус- , пензией дрожжей.15The experiment was also carried out on the processing of hydrolytic lignin by only yeast suspension, pentium. 15
П р и м е р 8. Обработку .провод т суспензией дрожжей, исход из соотношени фаз твердое:жидкое ,5 (т в пересчете на сухое вещество).EXAMPLE 8. Treatment was carried out with a yeast suspension, starting from a solid: liquid phase ratio, 5 (t, calculated on the dry matter).
20000002,000,000
1300000013000000
Преимуществами способа получени органо-минерального удобрени вл ютс использование отходо гидролизной промышленности, гидролизного лигнина и наличие у получаемого удоб-5в рени антибиотических свойств, например , исключающих заболеваемость хлопчатника; вилтом.The advantages of the method of obtaining organo-mineral fertilizer are the use of waste hydrolysis industry, hydrolytic lignin and the resulting fertilizer has antibiotic properties, for example, excluding the incidence of cotton; wilt
При использовании получаемого удобрени прибавка урожа хлопка-сырца - 55 по сравнению с контролем ( аммофосом Ц, л/га, что дает экономический эффект 220 млн. руб. в год.When using the resulting fertilizer, the yield increase of raw cotton is 55 compared to the control (ammophos C, l / ha, which gives an economic effect of 220 million rubles a year.
Дл этого 2 кг гидролизного лигнине с влажностью 50% загружают при t в лабораторный реактор, куда также добавл ют при тщательном перемешива-: НИИ 500 мл суспензии дрожжей Endomyce Scytonematls. Полученный органический продукт подвергаетс рентгенофазовому анализу, который показывает, что при данной обработке не достигаетс полное разрушение макромолекулы лигнина - размер ее достиг 13 А.To do this, 2 kg of hydrolytic lignin with a moisture content of 50% is loaded at t into a laboratory reactor, where it is also added with thorough mixing: Scientific Research Institute 500 ml of a suspension of yeast Endomyce Scytonematls. The obtained organic product is subjected to X-ray phase analysis, which shows that with this treatment the complete destruction of the lignin macromolecule is not achieved - its size reached 13 A.
При проведении аналогичного опыта при соотношении фаз достигаютс такие же результаты.By conducting a similar experiment with a phase ratio, the same results are achieved.
Таблица характеризует преимущества удобрени , полученного по предлагаемому способу в сравнении с известным .The table describes the advantages of the fertilizer obtained by the proposed method in comparison with the known one.
2828
,5 ,five
1515
100100
Аморфное состо ниеAmorphous state
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803217395A SU935501A1 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Process for producing organomineral fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803217395A SU935501A1 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Process for producing organomineral fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU935501A1 true SU935501A1 (en) | 1982-06-15 |
Family
ID=20931711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803217395A SU935501A1 (en) | 1980-12-16 | 1980-12-16 | Process for producing organomineral fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU935501A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672642A1 (en) * | 1994-03-14 | 1995-09-20 | Demeter Laszlo | Method and nutritive composition for intensive bio-production of horticultural plants |
US6939688B1 (en) | 1999-11-01 | 2005-09-06 | Soil Biogenics Ltd | Biological addition to organic-mineral fertilizers |
-
1980
- 1980-12-16 SU SU803217395A patent/SU935501A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0672642A1 (en) * | 1994-03-14 | 1995-09-20 | Demeter Laszlo | Method and nutritive composition for intensive bio-production of horticultural plants |
US6939688B1 (en) | 1999-11-01 | 2005-09-06 | Soil Biogenics Ltd | Biological addition to organic-mineral fertilizers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0052334B2 (en) | Process for the production of solid, liquid and gaseous combustibles from organic materials | |
US4496365A (en) | Method of producing briquettes from organic waste products | |
UA34477C2 (en) | Process of sugars production of cellulose- and hemicellulose-containing materials, process for separation of acid and sugars from liquids produced by this technology, process of fermentation sugars produced by this technology and process of processing solids produced by this technology | |
EP0153282A3 (en) | A method for producing a compostable mixture of sludge from sewage purification plants, and apparatus for using the mixture | |
SU935501A1 (en) | Process for producing organomineral fertilizer | |
CN109734822B (en) | Method for comprehensively extracting viscera bioactive substances of abalone | |
GB2100749A (en) | Treating molasses | |
JPS54151186A (en) | Production of cell bodies of phototrophic bacteria | |
RU2751944C1 (en) | Method for producing duolite | |
JPH02257832A (en) | Production of feed | |
Mkhitaryan | Adsorption Properties of Bifunctional Sorbents Obtained by Microwave Carbonization of Apricot Kernel Shells | |
SU1199797A1 (en) | Method of vegetable raw material hydrolysis | |
JPS5699755A (en) | Treatment of mandarin orange peel, etc. | |
JPS5575797A (en) | Treatment of sewage water containing feces and urine | |
SU1634658A1 (en) | Method of producing organo-mineral fertilizer | |
CN1070649A (en) | A kind of production method of extracting low-ester pectin from sunflower disc | |
SU1144978A1 (en) | Method of obtaining calcium borate | |
SU906495A1 (en) | Method of producing protein fodder yeasts | |
SU1521765A1 (en) | Method for preparing hydrolizate from vegetable raw material for growing yeast | |
SU686994A1 (en) | Sorbent for additional purification of biologically purified waste waters of pulp-and-paper production | |
SU969234A1 (en) | Method of preparing substrate for producing fodder product | |
RU2064275C1 (en) | Method of food yeast production from plant raw | |
RU2041945C1 (en) | Method for production of fodder yeast of distillery grains | |
RU1770273C (en) | Method of charcoal production | |
SU1171422A1 (en) | Method of preparing briquettes from natural aluminosilicates for producing anhydrous aluminium chloride |