SU93431A1

SU93431A1 - The method of obtaining materials or products from wood veneer

Info

Publication number: SU93431A1
Application number: SU416631A
Authority: SU
Inventors: В.П. Парини
Original assignee: В.П. Парини
Priority date: 1942-07-31
Filing date: 1942-07-31
Publication date: 1951-11-30

Description

Изобретение откоситс к способам получени СЛОИСТЫХ материалов или изделий из древеско го шпона.The invention steals to methods for producing Laminated materials or products from wood veneer.

Существующие способы получени такого рода материалов (фанера, пластики) требуют .применени Е качестве св зующего фенольных, карбидНО-белкозых или других клеев.Existing methods for producing such materials (plywood, plastics) require the use of E as a binder for phenolic, carbide-belkozy, or other adhesives.

Сущиость и отличительна особенность предлагаемого способа сс-гтоНт в тол-, что шко« в .виде листоз или крошки пропитывают или обмазьтза:от пОбоЧным продуктом производства синтетического каучука - этино- (ем или подобным ему веществом с добавлением растворителей, пластиф каторов , ускорителей или ингибиторов полимеризации, а также без них, и выдерживают под давлением свыше 15 кг/см- при температуре, повышающейс от 60 до 150-160°.The essence and distinctive feature of the proposed method ss-gtoNt is only that, in the form of leaves or crumbs, it is impregnated or coated: from the common product of synthetic rubber production - ethi- an (or similar substance with the addition of solvents, plastiff catalysts, accelerators or polymerization inhibitors, as well as without them, and kept under a pressure of over 15 kg / cm - at a temperature increasing from 60 to 150-160 °.

Предлагаемый s качестве св зующего этис-юль вл етс нестакдарткым -пОбочным .продуктом производства синтетического каучука и, в част1-10 ;ти , побочным ггродуктом производства вниилацетклен;. Эткноль представл ет собоЕО, в основном, частично полимеркзоваиный раствор дивИНИЛр.цетилена и тетрамена ацетилена в хлорбензоле, ксилоле или со л ь в е н тн а фте.The proposed s as a binder for ethis-jules is a nonstandard-side working product for the production of synthetic rubber and, in particular, 1-10; ti, a by-product of the production of vniilaceklen ;. Etknol is a self-EO, mainly partially polymeric solution of divinyl acetylene and acetylene tetramen in chlorobenzene, xylene, or sulphate.

Это св зующее вл етс более дещевым продуктом, чем вЫШеперечттс ..ленные клеевые вещества.This binder is a more binder product than the above adhered adhesive substances.

В качестве пла сткф жатора может примен тьс естественный или иссусствениый каучук, а в качестве ускорителей полиме-риза-ции - перекиси н замедлителей ело - фбнол,ыAs a plasticizer, natural or desiccated rubber can be used, and as polymerization accelerators, peroxides of retarders can be used as a polymerization agent.

:ЛИ .: DO I.

3 за вислмостл от свойств этиполк, о частности от его в зкости, а та1кже от количества добавл емых компоментов и режима пвготовленп , получаемый конечныйпродукт отличатьс различными Овойствами.3 for the vislimostl on the properties of the ethic regiment, in particular for its viscosity, and, similarly to the number of components added and the mode of preparation, the final product differs in different conditions.

П р и м ер I. Шпон в (виде листов или крошки пропитывают этн-юлем с в зкостью 10-15 сантипуаз и подсуп1ИБают в течение 0,5-1 часа при температуре 30-50°; затем запрессовывают и выдерживают з течение 2-6 час. под дадэлен)гем 100-Example I. Veneer (in the form of sheets or crumbs is impregnated with ethn-yulem with a viscosity of 10–15 centipoise and suited for 0.5–1 hour at a temperature of 30–50 ° C; then pressed and held for 2- 6 hours under dadelen) heme 100-

./л./l

300 к300 to

при температ -ре, постепеНЛо повышающейс от 60 до 150- 160° (в начале процесса температура повышаетс медленно, в конце С)олее быстро). После этого материал охлаждают поп; даплением до температуры ниже 100°.at tempera- ture, gradually increasing from 60 to 150-160 ° (at the beginning of the process, the temperature rises slowly, at the end C) more quickly). After that, the material is cooled pop; dropping to a temperature below 100 °.

Получанна таким образом дельта-древесина по р ду показателей превышает требовани стандарта к аналогичному материа. у на фенолоальдегидной смоле.The delta-wood thus obtained by a number of indicators exceeds the requirements of the standard for a similar material. u on phenol-aldehyde resin.

Пример 2. Шпон обмазьшают этинолем с в зкостью 4--6 пуаз, затем лодсушивают-. в течение 0,5- № 93431, 1 часа дрИ температуре 30-50° и выдерживают под давлением 15- 50 кг/см три температуре, указанной в примере 1. П олучен1на фанера приближаетс по прочности склейки к фа«ере на бакелитовых «ле х. „ ,; Предмет изобретени Способ лолучени материалов или изделий из древеСНотб шпона, о тли чающий с тем, что шпон в виде листов или крошки лрошгитывают или обмазывают побочным продуктом производства синтетического каучука - зтинолем или подобным ему веществом с возможным добавлеиием растворителей, .пластификаторов , ускорителей или ингибиторов полимеризации и выдерживают под давлением свыше 15 кг/см при температуре , постепенно ловышающейс от 60 до 150-160.Example 2. Veneer is smeared with ethanol with a viscosity of 4--6 poise, and then dried. for 0.5 hours at a temperature of 30–50 ° C and maintained at a pressure of 15–50 kg / cm three temperatures specified in Example 1. As a result, the plywood is close in strength to glued-on bakelite x „,; The subject of the invention. A method for obtaining materials or products from wood veneer, which means that the veneer in the form of sheets or crumb is scraped or coated with a byproduct of synthetic rubber production - zthinol or similar substance with the possible addition of solvents, plasticizers, accelerators or polymerization inhibitors. and maintained at a pressure of over 15 kg / cm at a temperature gradually catching from 60 to 150-160.