RU2296789C1 - Adhesive composition - Google Patents
Adhesive composition Download PDFInfo
- Publication number
- RU2296789C1 RU2296789C1 RU2006103669/04A RU2006103669A RU2296789C1 RU 2296789 C1 RU2296789 C1 RU 2296789C1 RU 2006103669/04 A RU2006103669/04 A RU 2006103669/04A RU 2006103669 A RU2006103669 A RU 2006103669A RU 2296789 C1 RU2296789 C1 RU 2296789C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rubber
- adhesive composition
- uncured
- industry
- pasting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения клеевых композиций для склеивания сырых (невулканизованных) резин с металлами в процессе вулканизации при изготовлении резинометаллических конструкций в авиационной, автомобильной технике и судостроении.The invention relates to the field of production of adhesive compositions for bonding raw (unvulcanized) rubbers with metals in the course of vulcanization in the manufacture of rubber-metal structures in aviation, automotive and shipbuilding.
Известна клеевая композиция ВКР-16, включающая бутадиеннитрильный каучук, параформальдегид и лак ГР-Э (ТУ 38 105 1081-83, Д.А.Кардашов ″Конструкционные клеи″, стр.188, М., ″Химия″, 1980).Known adhesive composition WRC-16, including nitrile butadiene rubber, paraformaldehyde and varnish GR-E (TU 38 105 1081-83, D.A. Kardashov "Structural adhesives", p. 188, M., "Chemistry", 1980).
Известна клеевая композиция в виде раствора, пасты или пленки, включающая бутадиеннитрильный каучук с карбоксильными группами, компонент, образующий фенолформальдегидную смолу, оксиды или неорганические соли металлов и вулканизующую группу (заявка США №2004258937).Known adhesive composition in the form of a solution, paste or film, including nitrile rubber with carboxyl groups, a component forming a phenol-formaldehyde resin, oxides or inorganic metal salts and a vulcanizing group (US application No. 2004258937).
Недостатком известных клеевых композиций является невысокая прочность клеевого резинометаллического соединения.A disadvantage of the known adhesive compositions is the low strength of the adhesive rubber-metal compound.
Наиболее близким аналогом, принятым за прототип, является клеевая композиция следующего химического состава, мас.ч.:The closest analogue adopted for the prototype is the adhesive composition of the following chemical composition, parts by weight:
(авт. свид. СССР №1054393).(ed. certificate of the USSR No. 1054393).
Недостатком клеевой композиции-прототипа является недостаточно высокая прочность клеевой композиции для склеивания резин в процессе вулканизации, а также применение повышенного давления (10,0 и 1,0 МПа) при вулканизации склеиваемых деталей.The disadvantage of the adhesive composition of the prototype is the insufficiently high strength of the adhesive composition for bonding rubbers during vulcanization, as well as the use of high pressure (10.0 and 1.0 MPa) during vulcanization of glued parts.
Технической задачей изобретения является повышение прочности клеевой композиции для склеивания невулканизованных резин различной химической природы в процессе вулканизации при существенно меньшем давлении склеивания.An object of the invention is to increase the strength of the adhesive composition for bonding unvulcanized rubbers of various chemical nature in the vulcanization process at a significantly lower bonding pressure.
Решение поставленной технической задачи достигается тем, что предложена клеевая композиция, включающая непредельный каучук, фенолформальдегидный олигомер, вулканизующую группу и органический растворитель, отличающаяся тем, что в качестве непредельного каучука она содержит бутадиеннитрильный каучук или его смесь с натуральным каучуком, в качестве вулканизующей группы - серу и оксид металла, в качестве органического растворителя - этиловый спирт и этилацетат или метилэтилкетон и дополнительно содержит гексарезорциновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:The solution of the technical problem is achieved by the fact that the proposed adhesive composition, including unsaturated rubber, phenol-formaldehyde oligomer, a curing group and an organic solvent, characterized in that as unsaturated rubber it contains butadiene rubber or its mixture with natural rubber, sulfur as a curing group and metal oxide, as an organic solvent, ethyl alcohol and ethyl acetate or methyl ethyl ketone and further comprises a hexaresorcin resin when uyuschem component ratio, mass parts .:
В качестве оксида металла композиция содержит оксиды цинка, магния, кальция или их смеси.As a metal oxide, the composition contains oxides of zinc, magnesium, calcium, or a mixture thereof.
С целью ускорения процесса отверждения клеевая композиция может дополнительно содержать параформальдегид в количестве 1,0-1,5 мас.ч.In order to accelerate the curing process, the adhesive composition may further contain paraformaldehyde in an amount of 1.0-1.5 parts by weight.
С целью улучшения технологичности клеевая композиция может дополнительно содержать технический углерод в количестве 5-15 мас.ч.In order to improve manufacturability, the adhesive composition may additionally contain carbon black in an amount of 5-15 wt.h.
С целью улучшения совместимости компонентов клеевая композиция может дополнительно содержать ацетон в количестве 50-80 мас.ч.In order to improve the compatibility of the components, the adhesive composition may additionally contain acetone in an amount of 50-80 parts by weight.
Авторами установлено, что введение в клеевую композицию гексарезорциновой смолы и натурального каучука, содержащих реакционноспособные группы, вступающие во взаимодействие с реакционноспособными группами бутадиеннитрильного каучука, позволяет получить клей, сочетающий в себе высокую прочность, теплопроводность и улучшенные эластические свойства клеевых соединений и способствует образованию монолитного клеевого шва (без раковин, воздушных и других включений), меньшей усадке полимера и не требует применения высокого давления при склеивании.The authors found that the introduction into the adhesive composition of hexarezorcin resin and natural rubber containing reactive groups that interact with the reactive groups of nitrile butadiene rubber, allows to obtain an adhesive that combines high strength, thermal conductivity and improved elastic properties of adhesive compounds and promotes the formation of a monolithic adhesive joint (without sinks, air and other inclusions), less shrinkage of the polymer and does not require the use of high pressure at pouring.
Предлагаемая клеевая композиция может использоваться для склеивания с металлами резин (в том числе и маслонаполненных) на основе неполярных каучуков, таких, как бутадиеновый, бутадиенстирольный, изопреновый, натуральный, полярных каучуков, таких, как бутадиеннитрильный, хлоропреновый, и слабополярных каучков, таких, как этиленпропиленовый, и их смесей.The proposed adhesive composition can be used for bonding rubber metals (including oil-filled) based on non-polar rubbers, such as butadiene, butadiene styrene, isoprene, natural, polar rubbers, such as nitrile butadiene, chloroprene, and weakly polar rubbers, such as ethylene propylene, and mixtures thereof.
В качестве бутадиеннитрильного каучука наиболее предпочтительно использовать каучуки с мол. м. 20000-30000 и массовым содержанием нитрила акриловой кислоты от 18 до 40%, например, СКН-26-1,25 по ТУ 6-00-05807983-160-95 или СКН-40 КНТ по ТУ 38.40312-2000.As butadiene nitrile rubber, it is most preferable to use rubbers with mol. m. 20000-30000 and a mass content of acrylic acid nitrile from 18 to 40%, for example, SKN-26-1.25 according to TU 6-00-05807983-160-95 or SKN-40 KNT according to TU 38.40312-2000.
В качестве фенолформальдегидного олигомера могут быть использованы смолы по ГОСТ 18694-40, например, новолачные смолы марок СФ-010, СФ-0122, СФ-121 с температурой каплепадения 95-105°С и динамической вязкостью 90-180 МПа.с или резольные смолы, например, СФ-340, СФ-342 с временем желатинизации в пределах 75-125 с и с массовой долей воды не более 2% или ФЛ-5111 по ТУ 2311-083-057587-99-2002 с температурой каплепадения 55-75°С и временем желатинизации при 160°С 90-130 с.Resins according to GOST 18694-40 can be used as phenol-formaldehyde oligomer, for example, Novolak resins of grades SF-010, SF-0122, SF-121 with a dropping point of 95-105 ° С and dynamic viscosity of 90-180 MPa.s or resole resins , for example, SF-340, SF-342 with a gel time of 75-125 s and a mass fraction of water of not more than 2% or FL-5111 according to TU 2311-083-057587-99-2002 with a dropping point of 55-75 ° With and gel time at 160 ° C 90-130 s.
В качестве гексарезорциновой смолы могут быть использованы различные продукты конденсации резорцина с уротропином при большом избытке резорцина, но наилучший технический результат достигается при использовании гексарезорциновой смолы ГР по ОСТ 6-05-5077-76 с температурой каплепадения 70-95°С и содержанием летучих не более 7%.Various condensation products of resorcinol with urotropin can be used as a hexarezorcin resin with a large excess of resorcinol, but the best technical result is achieved when using GR hexarosorcin resin according to OST 6-05-5077-76 with a dropping point of 70-95 ° С and a volatile content of not more than 7%
В качестве оксида могут быть использованы различные оксиды металлов, но наилучший технический результат достигается при использовании оксидов металлов II группы Периодической системы, например, цинка, магния, кальция или их смесей.Various metal oxides can be used as an oxide, but the best technical result is achieved when using metal oxides of group II of the Periodic system, for example, zinc, magnesium, calcium, or mixtures thereof.
В качестве органического растворителя могут быть использованы ацетон технический (ГОСТ 2603-71), этилацетат (ГОСТ 8981-71), метилэтилкетон (ТУ 38-10243-74), спирт этиловый (ГОСТ 18300-72).Technical organic acetone (GOST 2603-71), ethyl acetate (GOST 8981-71), methyl ethyl ketone (TU 38-10243-74), ethyl alcohol (GOST 18300-72) can be used as an organic solvent.
Примеры осуществленияExamples of implementation
Пример 1.Example 1
Готовили раствор 75 мас.ч. фенолформальдегидной смолы СФ-340 в 20 мас.ч. этилового спирта и раствор 15 мас.ч. гексарезорциновой смолы ГР в 15 мас.ч. этилацетата. На вальцах пластицировали 100 мас.ч. бутадиеннитрильного каучука СКН-40 КНТ и вводили в него 5 мас.ч. оксида цинка и 2 мас.ч. серы. Полученную резиновую смесь растворяли в 385 мас.ч. этилацетата. После этого смешивали полученные растворы фенолформальдегидной и гексарезорциновой смол с раствором резиновой смеси с получением клеевой композиции.Prepared a solution of 75 wt.h. phenol-formaldehyde resin SF-340 in 20 parts by weight ethyl alcohol and a solution of 15 wt.h. hexarezorcin resin GR in 15 wt.h. ethyl acetate. 100 parts by weight of plasticizer were plasticized on rollers. nitrile butadiene rubber SKN-40 KNT and 5 parts by weight were introduced into it zinc oxide and 2 parts by weight sulfur. The resulting rubber mixture was dissolved in 385 parts by weight of ethyl acetate. After that, the obtained solutions of phenol-formaldehyde and hexarezorcin resins were mixed with a solution of the rubber mixture to obtain an adhesive composition.
Технология приготовления клеевых композиций по примерам 2-4 аналогична примеру 1.The technology for the preparation of adhesive compositions in examples 2-4 is similar to example 1.
Составы клеевой композиции по примерам 1-4 и прототипу приведены в таблице 1.The compositions of the adhesive composition according to examples 1-4 and the prototype are shown in table 1.
Изобретение не ограничивается приведенными примерами.The invention is not limited to the examples given.
Прочностные характеристики при склеивании резины на основе полярного бутадиеннитрильного каучука (СКН-40) и слабополярного - этиленпропиленового каучука (СКЭПТ) определяли по ГОСТ 411-77. Полученные данные представлены в таблице 2.Strength characteristics when bonding rubber based on polar butadiene nitrile rubber (SKN-40) and weakly polar - ethylene propylene rubber (SKEPT) were determined according to GOST 411-77. The data obtained are presented in table 2.
Таким образом, предлагаемая клеевая композиция имеет в среднем прочностные характеристики при отрыве на 10-47% и при отслаивании на 8-37% выше по сравнению с прототипом при применении более низкого давления склеивания (0,35-0,6 МПа).Thus, the proposed adhesive composition has an average strength characteristics at separation of 10-47% and peeling at 8-37% higher compared to the prototype when applying lower bonding pressure (0.35-0.6 MPa).
Применение заявляемой клеевой композиции позволит повысить надежность и увеличить ресурс работы резинометаллических соединений.The use of the inventive adhesive composition will improve reliability and increase the service life of rubber compounds.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103669/04A RU2296789C1 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Adhesive composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006103669/04A RU2296789C1 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Adhesive composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2296789C1 true RU2296789C1 (en) | 2007-04-10 |
Family
ID=38000317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006103669/04A RU2296789C1 (en) | 2006-02-09 | 2006-02-09 | Adhesive composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2296789C1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471842C1 (en) * | 2011-05-11 | 2013-01-10 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Adhesive composition |
RU2479610C1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Adhesive composition |
RU2625849C1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Куранты" | Adhesive composition and aluminium layered structure containing it with increased adhesive joints interlaminar strength |
RU2699138C1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-09-03 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Adhesive for fixing rubber to metal during vulcanisation |
-
2006
- 2006-02-09 RU RU2006103669/04A patent/RU2296789C1/en active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471842C1 (en) * | 2011-05-11 | 2013-01-10 | Российская Федерация в лице Министерства промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Adhesive composition |
RU2479610C1 (en) * | 2011-10-14 | 2013-04-20 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Прогресс" (ФГУП "НПП "Прогресс") | Adhesive composition |
RU2625849C1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-07-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Куранты" | Adhesive composition and aluminium layered structure containing it with increased adhesive joints interlaminar strength |
RU2699138C1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-09-03 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Adhesive for fixing rubber to metal during vulcanisation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2296789C1 (en) | Adhesive composition | |
CN101503604A (en) | SBS universal glue and preparation thereof | |
CN111925569B (en) | Inner tire nozzle rubber for aircraft tire and preparation method thereof | |
CN105922366A (en) | Zero-formaldehyde plywood and preparation method thereof | |
CN110079248A (en) | A kind of aqueous no aldehyde adhesive and its application in wood-based plate | |
CN105131777B (en) | A kind of steel bead wire face coat liquid and preparation method thereof | |
DE631942C (en) | Method for attaching soft rubber or an elastic, rubber-like stretchable material to a rigid surface | |
CN108624172A (en) | A kind of aqueous diatom ooze liquid coating and preparation method with self-repair function | |
DE1117803B (en) | Process for the production of a thin, firmly adhering sealing film which is resistant to the action of solvents and pressure | |
DE1620808C3 (en) | Adhesive compound for connecting ethylene-propylene-diene elastomers with unsaturated diene rubbers | |
EP2457741B1 (en) | Promoting uncured tack and cured adhesion for tire component rubber compositions including a tread strip | |
KR100212339B1 (en) | Rubber surface treatment and products derived therefrom | |
DE102006037488B4 (en) | Method for producing a pneumatic vehicle tire with a sealing layer and pneumatic vehicle tire with a sealing layer | |
DE2056782C3 (en) | Aqueous adhesive for bonding rubber with polyester materials or inorganic substances, based on resorcinol-formaldehyde resin and rubber latex | |
CN105131723B (en) | A kind of steel bead wire coating solution and preparation method thereof | |
CN107201198A (en) | A kind of good heat resistant type transparent adhesive tape of adhesive property | |
US4387207A (en) | Resorcinol composition and method of making same | |
KR101722635B1 (en) | Reclaimed rubber adhesive composition and the manufacturing method of adhesive using the same | |
JP2009035681A (en) | Rubber cement composition | |
CN115678295B (en) | Anti-stripping agent and preparation method and application thereof | |
RU2471842C1 (en) | Adhesive composition | |
DE3028693A1 (en) | Inverting multiple contact polychloroprene adhesive dispersion - comprises an oil-in-water emulsion converting to viscous water-in-oil emulsion under shear when sprayed | |
RU2312119C1 (en) | Cold hardening glue composition | |
RU2435817C1 (en) | Adhesive composition | |
JP2008144014A (en) | Rubber cement composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20101110 |
|
QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20101110 Effective date: 20151120 |