SU933975A1 - Бурошнекова машина - Google Patents

Description

(54) БУРСЖ1НЕКОВАЯ МАШИНА

Изобретение относитс  к горному депу а именно к средствам безлюдной выемки угл  бурошнековыми установками. Известна бурошнекова  машкка, включающа  корпус с рамой, подвижный вращатель и щнаковый секционный став l. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  бурошнекова  машина , включающа  корпус с рамой, подвижный вращатель и шнековый став, секции которого снабжены опорными элеме1ггами 2 Однако в известных бурошнековых мащинах отсутствуют устройства дл  удержани  наход щегос  в скважине шнековог става после рассоединени  его от вращател . Поэтому при искривлении скважины (что при бурошнековой выемке наблюдаетс  довольно часто) после отсоединени  вращател  от става, последний стремитс  выпр митьс . При этом нарушаетс  соосность шпинделей вращател  с хвостовиками последней секции шнекового става и последующее соединение наращиваемой секции с наход щимс  в скважине шнековым ставом при бурений скважины и вращател  с щнековым ставом при извлечении последнего после окончани  бурени  скважины становитс  затруднительным. Кроме того, при соединении вращател  со щнековым ставом прк извлечении последнего в таких случа х наблюдаетс  обратное заталкивание щнекового става в скважину. На устранение этих недостатков затрачиваетс  значительное врем , что снижает эффективность работы. Цель изобретени  - повьшхение эффективности работы машины путем удержани  наход щегос  в скважине щнекового става , при соединении и рассоединении его с вращателем. Цель достигаетс /за счет того, что в бурошнековой мгииине, включающей корпус с рамой, подвижный вращатель и щнековый став, секции которого снабжены опорными элементами, рама снабжена удерживающим устройством, которое 39 закреплено соосно вращателю и выполнено в виде фермы, в верхней части ,которой симметрично продольной оси уста новлены захваты с пазами, конгруэнтны поверхност м оперных элементов и попе речными сквозными прорез ми, отсто щими друг от друга на рассто нии, равном длине опорных элементов, а между захватами размещена с возможностью перемещени  в тфодольном направлении опорна  площадка, котора  снабжена клиновидным толкателем, св занным с вращателем посредством гибкой т ги, и подпружиненным коромыслом с подвижными упорами, которые установлены со осно поперечным прорез м захватов. На фиг. 1 изображена бурошнекова  машина, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 3, при расположении вращател  в крайнем заднем положении; на фиг. 6 то же, при расположении вращател  в крайнем переднем положении {перед рассоединением или после соединени  вращател  со шнековой секцией наход щегос  в скважине щнекового става). Бурошнекова  машина имеет корпус с рамой 1, на котором установлен подвижный вращатель 2, взаимодействующий при работе с шнековым ставом, секции 3 которого снабжены опорными лыжами 4. На раме 1 корпуса бурошнековой машины соосио вращателю 2 закр лено удерживающее устройство 5, выпол ненное в виде фермы. В верхней части фермы, симметрично ее продольной оси, установлены захваты 6 с пазами 7, поверхности которых конгруэнтны поверхност м onc JHbix лыж 4. В захватах 6 также выполнены сквозные поперечные 1форези 8 и 9, отсто щие друг от друг на рассто нии, равном длине опорных лыж 4. Между захватами 6, с опорой на последние, размещена подвижна  в продольном направлении опорна  площадка 10, на нижней поверхности которой установлен клиновидный толкатель св занный гибкой т гой 12, нахфимер отрезком цепи с вращателем 2. Внутри фермы с помощью оси 13, закрепленной в боковых стенках 14 фермы, установл но коромысло 15, одно плечо которого подпружинено пружиной 16. Коромысло 15 с помощью пальцев 17 и 18 кинем чески св зано с укрепленными внутри фермы соосно сквозным поперечным про 4 рез м 8 и 9 оахватов 6 и подвижными упорами 19 и 20 и закрепленной на подвижном упоре 19 ст жкой 21. Предлагаема  бурошнековэ  машина с удерживающим устройством 5 работает следующим образом. После окончани  бурени  скважины на длину шнековой секции 3, последн   своим выступающим из скважины концом опираетс  на опорную площадку 10 таким образом, что опорные лыжи 4 наход тс  в пазах 7 захватов Q мелсду сквозными поперечными прорез ми 8 и 9. Враща ,тель в это врем  находитс  в крайнем переднем положении. При этом клиновидным толкателем 11 ст жка 21 отжата вниз, в св зи с чем подвижные упоры 20 с помощью коромысла 15 и пальца 18 Iвыдвинуты через сквозные поперечные прорези 9 захватов 6. После отсоединени  вращател  2 от шнековой секции 3 пазы 7 захватов 6 удерживают опорные лыжи 4, в св зи с чем, даже и при искривлении скважины, хвостовики шнековой секции 3 останутс  соосными шпиндел м вращател  2. Перед наращиванием очередной шнековой секции шпиндель бурошнековой машины отводитс  в крайнее заднее положение . При этом с помощью вращател  2 и гибкой т ги 13 опорна  площадка 10 удерживающего устройства 5 переместитс  в свое крайнее задНее положение, в св зи с чем клиновидный толкатель 11 перестанет взаимодействовать с ст жкой 21, а с помощью пружины 16 коромысло 15 займет такое положение, при котором подвижные упоры 19 посредством пальца 17 вьщвигаютс  через поперечные прорези 8 захватов 6, а подвижные упоры 20 перестают взаимодействовать с поперечными прорез ми 9 захватов 6. После этого на бурощнековую машину устанавливают очередную шнековую секцию и подав вращатель 2 вперед осуществл ют ее соединение с шнековой секцией 3 и последующее бурение скважины на длину очередной секции. Аналогичным образом удерживаютс  лыжи 4 шнековой секции 3 и при отсоединении ее от вращател  2 во врем  извлечени  шнекового става. Помимо этого во врем  извлечени  шнекового става из скважины исключаютс  случаи обратного заталкивани  в скважину шнекового става гфи соединении с ним вращател  2. Это достигаетс  следующим образом. При подходе вращател  2 к хвостовикам шнековой секции 3, наход щегос  в

скважине шнекового става, вращатель 2 начинает передвигать клиновидный толкатель 11 удерживающего устройства 5 в крайнее переднее положение. При этом клиновидный толкатель 11 отжимает ст ж-5 ку 21 вниз и тем самым выводит из взаимодействи  с сквоз1ц,1ми поперечными прорез ми 8 подвижные упоры 19 и одновременно с этим с помощью коромысла 15 и пальца 18 вьщвигает черезЮ сквозные прорези 9 подвижные 20.. При этом в результате взаимодействи  подвижных упоров 2О с опсфными лыжами 4 шнековой секции 3 исключаетс  возможность обратного заталкивани  ее ts в скважину в момент соединени  с вра щателем 2.

Так как опорные лыжи 4 шнековых секций удерживаютс  захватами 6 в пазах 7, конгруэнтных поверхност м20

опорных льск 4, исключаютс  случаи нарушени  при искривлении скважины соосности хвостовиков шнековых секций 3, наход щегос  в скважине шнекового става и шпинделей вращател  2 при 25 отсоединении последнего от шнекового става.

А в св зи с тем, что гри соединении врашалеп  2. с шнековым ставом в процессе его извлечени  опорные лыжи 4 30 шнековых секций от продольного п емещеви  удерживаютс  подвижными ynqpaми 20, взаимодействующими с сквозными поперечными прорез ми 9 захватов 6, исключаютс  случаи обратного заталкива- j ни  в скважину шнекового става.

Все это позвол ет сократить длительность технологического цикла и повысить эффективность работы.

В качестве базового объекта прин та 40 нашедша  применение в СССР бурошне-. кова  машина установки БУГ-3. Ориен- ;

тировочные расчеты показывают, что при применении гфедлагаемой бурошнековой машины длительность технологического цикла может быть сокращена на 15-2О%.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

№ 293129, кл. Е 21Б 13/04, 1961.

2.Авторское свидетельство СССР № 618541, кл. Е 21 С 1/00, 1977 (гфототнп).

Put 1

В

-

J/

7

/

/

в ид A

i

/

-s

iV

20

9

/Г

Ji

IB

.

.

Фиг.З