SU804827A1 - Устройство дл направленногобуРЕНи ВЕРТиКАльНыХ шпуРОВ - Google Patents

Description

Изобретение относится к буровому оборудованию, а именно к устройствам для направленного бурения вертикальных шпуров при ведении буровзрывной выемки тонких > крутопадающих жил системой с магазинированием руды. 5

Известно устройство для разметки и направленного бурения шпуров, состоящее из распорной трубки, диска с радиальными пазами или двух пластин с ребрами жесткости, направляющих втулок, патрубков, рукояток, винта у конуса, которое предназ- ^,0 начено для разметки и направленного бурения горизонтальных и наклонных шпуров при проходке горных выработок [1].

Однако конструктивно устройство выполнено для бурения шпуров по периметру ₁₅ забоя с переменным радиусом вращения относительно одной точки закрепления уст-, ройства в забое, что для условий бурения по жиле не обеспечивает быстрой перестановки для бурения шпуров, например в два ряда по простиранию жилы. 20

Известно также устройство для направленного бурения вертикальных шпуров, содержащее направляющие цилиндры, шарнирно связанные со штангой, и распорную трубку. Бурение шпуров этим устройством осуществляется следующим образом. В пробуренный первоначально без устройства шпур вставляется распорная трубка, которая с помощью конуса, винта и тяги прочно закрепляется в шпуре. После этого устройство поворачивается вокруг шарового шарнира вправо или влево на заданный угол и закрепляется путем затягивания болтов. Затем вращением второго шарового шарнира направляющий патрубок ориентируется на заданный угол бурения и фиксируется в таком положении затягиванием болтов. После этого производится бурение шпура. Для бурения следующего шпура необходимо вручную перенести устройство на место пробуренного шпура и повторить все перечисленные операции [2].

Основными недостатками этого устройства являются наличие сложной последовательности установки устройства для бурения шпуров, связанной с раскреплением устройства, ориентированием направляющего патрубка в условиях бурения шпуров в узком очистном пространстве блока и перенос его вручную, снижающими эффективность буровзрывных работ.

Цель изобретения — упрощение подготовительных работ для направленного бурения вертикальных шпуров в узком очистном пространстве.

Цель достигается тем, что устройство снабжено второй распорной трубкой, а концы штанги — прижимными ползунами.

Штанга состоит из двух частей, соединенных посредством муфты с возможностью взаимного вращения.

На фиг. 1 изображено устройство в момент бурения шпура, общий вид; на фиг. 2 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б—Б на фиг. 1; на фиг. 4 — выносной элемент 1 на фиг. 2.

Устройство состоит из двух взаимно вращающихся частей штанги 1, соединенных между собой муфтой 2, на свободных концах, которых жестко закреплены кронштейны 3 направляющих цилиндров 4, шарнирно связанных со штангой 1 при помощи цапф 5 кронштейнов 3, направляющей 6, закрепленной на одном из плеч кронштейна . 3, по которой перемещается прижимной ползун 7, причем соединение направляющей 6 и ползуна 7 обеспечивается в виде «ласточкина хвоста» из двух взаимозаменяемых распорных трубок 8, свободно подвешенных посредством тросиков 9 и колец 10 к штангам 1.- Распорная трубка 8 состоит из корпуса 11, внутри которого укреплены подвижный шток 12, упирающийся выступом 13 в нижние плечи распорных щек 15 и концом в рычаг 14. Постоянное раскрытие щек 15 осуществляется под действием пружины 16 через подвижную втулку 17, опирающуюся на верхние плечи щек 15. При введении распорной трубки в шпур распорные щеки 15 постоянно находятся в зацеплении со стенками шпура. Для лучшего вращения направляющих цилиндров на цапфы 5 надеты шайбы 18.

Устройство работает следующим образом. Первоначально бурится первый шпур, в который вводится через один из направляющих цилиндров 4 распорная трубка 8 и посредством распорных щек 15 закрепляют устройство на забое. Второй направляющий цилиндр 4 ориентируют в заданном направлении и посредством передвижения прижимного ползуна 7 до упора с поверхностью забоя прижимают направляющий цилиндр 4 в точке бурения нового шпура. Затем в направляющий цилиндр 4 вставляется забурник 19 и устанавливается посредством наклона бурового молотка угол бурения примерно 7—15° от вертикального и производят бурение. При замене забурника на второй номер бура направляющий цилиндр 4 отводят в сторону и продолжают бурение на заданную глубину. После окончания бурения свободную распорную трубку 8 через освободившийся направляющий цилиндр 4 вводят в шпур и закрепляют.

Распорную трубку вынимают следующим образом. Рычагом 14 нажимают на шток 12, который выступом 13 передает усилие на нижние плечи распорных щек 15, подвижную втулку 17, пружину 16 и освобождает распорную трубку 8 от зацепления со стенками шпура. После вытаскивания распорной трубки 8 свободный направляющий цилиндр 4 поворачивают вокруг закрепленной распорной трубки 8 и ориентируют ее для бурения нового шпура. Операции по ориентированию для нового шпура повторяются аналогично.

В связи с тем, что предлагаемое устройство выполнено в виде отдельных взаимозаменяемых распорных трубок, прикрепленных посредством тросиков к штангам направляющих цилиндров, сокращается примерно в два раза время на вспомогательные операции бурения, связанные с ориентированием бурового молотка и забуриванием шпура, а также снижается трудоемкость бурения в 1,5 раза за счет исключения ручного переноса устройства от шпура к шпуру при бурении шпуров, например в два ряда в направлении простирания жилы.

Claims (2)

1. Цель изобретени  - упрощение подготовительных работ дл  направленного бурени  вертикальных шпуров в узком очистном пространстве. Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено второй распорной тру0кой, а концы штанги - прижимными ползунами. Штанга состоит из двух частей, соединенных посредством муфты с возможностью взаимного врашени . На фиг. 1 изображено устройство в момент бурени  шпура, обший вид; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - выносной элемент I на фиг. 2. Устройство состоит из двух взаимно вращающихс  частей штанги 1, соединенных между собой муфтой 2, на свободных концах, которых жестко закреплены кронштейны 3 направл ющих цилиндров 4, шарнирно св занных со штангой 1 при помощи цапф 5 кронштейнов 3, направл ющей 6, закрепленной на одном из плеч кронштейна, 3, по которой перемещаетс  прижимной ползун 7, причем соединение направл ющей 6 и ползуна 7 обеспечиваетс  в виде «ласточкина хвоста из двух взаимозамен емых распорных трубок в , свободно подвешенных посредством тросиков 9 и колец 10 к штангам 1.- Распорна  трубка 8 состоит из корпуса 11, внутри которого укреплены подви,жный шток 12, упирающийс  выступом 13 в нижние плечи распорных щек 15 и концом в рычаг 14. Посто нное раскрытие щек 15 осуществл етс  под действием пружины 16 через подвижную втулку 17, опирающуюс  на верхние плечи щек 15. При введении распорной трубки в щпур распорные щеки 15 посто нно наход тс  в зацеплении со стенками шпура. Дл  лучшего вращени  направл ющих цилиндров на цапфы 5 надеты шайбы 18. Устройство работает следующим образом. Первоначально буритс  первый шпур, в который вводитс  через один из направл ющих цилиндров 4 распорна  трубка 8 и посредством распорных щек 15 закрепл ют устройство на забое. Второй направл ющий цилиндр 4 ориентируют в заданном направлении и посредством передвижени  прижимного ползуна 7 до упора с поверхностью забо  прижимают направл ющий цилиндр 4 в точке бурени  нового шпура. Затем в направл юший цилиндр 4 -вставл етс  забурник 19 и устанавливаетс  посредством наклона бурового молотка угол бурени  примерно 7-15° от вертикального и производ т бурение. При замене забурника на второй номер бура направл юш,ий цилиндр 4 отвод т в сторону и продолжают бурение на заданную глубину. После окончани  бурени  свободную распорную трубку 8 через освободившийс  направл ющий цилиндр 4 ввод т в шпур и закрепл ют. Распорную трубку вынимают следующим образом. Рычагом 14 нажимают на шток 12, который выступом 13 передает усилие на нижние плечи распорных щек 15, подвижную втулку 17, пружину 16 и освобождает распорную трубку & от зацеплени  со стенками шпура. После вытаскивани  распорной трубки 8 свободный направл ющий цилиндр 4 поворачивают вокруг закрепленной распорной трубки 8 и ориентируют ее дл  бурени  нового шпура. Операции по ориентированию дл  нового шпура повтор ютс  аналогично. В св зи с тем, что предлагаемое устройство выполнено в виде отдельных взаимозамен емых распорных трубок, прикрепленных посредством тросиков к штангам направл юпдих цилиндров, сокращаетс  примерно в два раза врем  на вспомогательные операции бурени , св занные с ориентированием бурового молотка и забуриванием шпура, а также снижаетс  трудоемкость бурени  в 1,5 раза за счет исключени  ручного переноса устройства от шпура к шпуру при бурении шпуров, например в два р да в направлении простирани  жилы. Формула изобретени  1.Устройство дл  направленного бурени  вертикальных щпуров преимущественно дл  выемки тонких крутопадающих жил, содержащее направл ющие цилиндры, шарнирно св занные со штангой, и распорную трубку, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  подготовительных работ дл  направленного, бурени  вертикальных шпуров в узком очистном пространстве, устройство снабжено второй распорной трубкой, а концы щтанги ,- прижимнььми ползунами. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что штанга состоит из двух частей, соединенных посредством муфты с возможностью взаимного вращени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Покровский И. М. Технологи  строительства подземных сооружений и щахт. М., «Недра, 1977, с. 49.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 248597, кл. Е 21 С 9/00, 1968.