SU933817A1 - Электролит дл электрохимического осаждени осмиевых покрытий - Google Patents

Description

(5) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ОСМИЕВЫХ ПОКРЫТИЙ

1

изобретение относитс  к нанесению гальванических покрытий и может быть использовано в химической технологий платиновых металлов, в частности осми .

Известен щелочный электролит, содержащий соединение восьмиаалентного осми  и щелочную соль сульфаминовой кислоты. Данный электролит позвол ет получить блест щие, хорошо сцепленные с основой осмиевые покрыти  толщиной до 25 мкм с высокой скоростью осаждени  fl Однако его недостатками  вл ютс  сложность приготовлени , использование  довитого соединени  OsOj, а также высока  температура проведени  процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  электролит дл  электрохимического осаждени  осмиевых покрытий, содержащий соединение осми  и минеральную кислоту, в частности сол ную 2..

Недостатками электролита  вл ютс  сложность и многостадийность его приготовлени , низкий выход осах; даемого металла по току, мала  толщина получаемых покрытий и низка  прочность сцеплени  их с основой.

Цель изобретени  - увеличение скорорти осаждени , толщины и прочности сцеплени  покрыти  с основой.

Поставленна  цель достигаетс 

10 тем, что электролит, содержащий соединение осми  и минеральную кислоту, в качестве минеральной кислоты содержит серную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:

15

Соединение осми  Ч в пересчете на

металл)0,

Серна  кислота 10-500

Кроме того,изобретение позвол 20 ет упростить приготовление электролита .

Процесс электрохимического осаждени  осмиевого покрыти  ведут при

393

20 - 25° С и катодной плотности тока 0,1 - 30 мА/см.

В качестве катода используют покрываемую деталь из меди, латуни, титана, ниоби , платины и других металлов, а в качестве анода - осмий (порошок металла или твердый электрод ) , платину, ниобий и другие нерастворимые металлы.

Электролит готов т следующим образом .

Металлический осмий (в виде порошка или пластины ) электролитически раствор ют в растворе серной кислоты ( 10 - 500 г7л) при протекании асимметричного переменного ,мышленной частоты с анодной составл ющей большей, чем катодна  ()

Использование асимметричного переменного тока позвол ет получать

74

электролит дл  осаждени  осмиевых покрытий стабильный во времени и в работе, поскольку в этом случае в растворе образуетс  соединение только четырехвалентного осми .

.. В качестве электролита может быть также использован сернокислый осмийсодержащий раствор,полученный после реЭкстракции экстрагента, насыщенного осмием.

Электроосаждение осмиевых покрытий позвол ет достигнуть скорости осаждени  3-3,5 мкм/ч, толщиной до 5 мкм, имеющих внутренние напр же-. ни  890 - 1200 кг/ммf

Сравнительные характеристи ки свойств электролитов и покрытий приведены в таблице.

0,5-1 0,25-1,5 1-2 3-3,5 5,5-15 1-5

Применение предлагаемого электролита позвол ет получить матовые и полублест щие осмиевые осадки, а также прочно сцепленные осадки осмиевой черни, в зависимости от плотности тока , пригодные в качестве антикоррозионных и каталитических покрытий.

П р и м е р 1. Получение электролитических осадков осми  из сернокислого электролита.

В электролитическую  чейку с частично разделенным катодным и анодным пространством заливают 50 мл 0,2 н. раствора серной кислоты ( г/л), температура электролита 20 С. В качестве электродов берут порошок ме21

тал5лического осми . При протекании через эту систему асимметричного

ременного тока с i д 7 i .. (

к, 1

0,7 А

) частоты 50 Гц через 30 мин 0,3 А

Claims (2)

1. получают осмийсодержащий сернокислый электролит с содержанием осми  ( в пересчете на металл) 3,5 г/л. Приготовленный таким образом осмийсодержащий электролит помещают в электролизер , в качестве катода берут пластину металлического ниоби , в качестве анода - платиновую фольгу. При катодной плотности тока 0,1 мА/см. олучают полублест щие осадки осми  толщиной 5 мкм. Выход по току состав л ет 15. П р и м е р 2. Получение электролитических осадков осми  из сернокислотных растворов реэкстрактов. 50 мл органического экстрагента (триоктиламинбензол, Содержащего ос мий, подвергают реэкстракции 50 мл серной кислоты с концентрацией 500 г/л и получают реэкстрагент, содержащий 500 г/л серной кислоты и 0,3 г/л осми  (в пересчете на металлh Этот осмийсодержащий раствор помещают в электролизер, температура раствора . В качестве катода берут медную пластину, в качестве анода - пластину металлического осми . При катодной плотности тока 30 мА/см получают матовые осадки осми  толщиной мкм. Выход по току составл ет 5,5 П р и м е р 3. Получение электролитических осадков осми  из сернокислого электролита. Аналогично примеру 1 пoлyчaюt осмийсодержащий электролит. При протекании через раствор асимметричного переменного тока частоты 50 Гц чере 5 ч получают осми содержащий электролит с содержанием осми  (в пересчете на металл) 30 г/л. Приготовлен ный электролит помещают в электролизер . В качестве катода используют пластину металлической меди, в качестве анода - платиновую фольгу. При катодной плотности 0,3 мА/см получают полублест щие осадки осми  толщиной 2 мкм. Выход по току составл ет 2Z. Электроосаждение осми  из предлагаемого электролита позвол ет более полно извлекать его из сульфатных растворов, получаемых при промышленной обработке осмиевых руд, что резко снижает энергозатраты при получении осми . Увеличение выхода по току в 1 О раз по сравнению с сол нокислым электролитом снижает энергозатраты при осаждении осми  и дает возможность добитьс  более полного осаждени  . При использовании сернокислого электролита возрастает производительность труда за счет исключени  подготовительных операций концентри- ровани  растворов, менее частых корректировок растворов за счет расширени  рабочих концентраций по осмию . Изобретение позвол ет получить осмиевые покрыти  с улучшенными антикоррозионными свойствами за счет увеличени  их толщины до 5 мкм и прочности сцеплени  с основой. Формула изобретени  Электролит дл . электрохимического осаждени  осмиевых покрытий, содержащий соединение осми  и минеральную кислоту, отличающийс  тем, что, с увеличени  скорости осаждени , тощины и прочности сцеплени  покрыти  с основой, в качестве минеральной кислоты он содержит кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: Соединение осми  ( в пересчете на металл; 0,3-30 Серна  кислота 10-500 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США ff 3622 7«, кл. 20t-i 7, опублик. 1971.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 25 D 3/5U, 1972.