SU933730A1 - Apparatus for batch vacuum treatment of metal - Google Patents

Apparatus for batch vacuum treatment of metal Download PDF

Info

Publication number
SU933730A1
SU933730A1 SU802954084A SU2954084A SU933730A1 SU 933730 A1 SU933730 A1 SU 933730A1 SU 802954084 A SU802954084 A SU 802954084A SU 2954084 A SU2954084 A SU 2954084A SU 933730 A1 SU933730 A1 SU 933730A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
metal
lever
movement
roller
Prior art date
Application number
SU802954084A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Владимирович Крайзингер
Александр Семенович Брук
Виктор Маркович Стремовский
Александр Иванович Константинов
Original Assignee
Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" filed Critical Производственное Объединение "Ждановтяжмаш"
Priority to SU802954084A priority Critical patent/SU933730A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU933730A1 publication Critical patent/SU933730A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

(S) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВЛНИЯ МЕТАЛЛА(S) INSTALLATION FOR PORTABLE METAL VACUUM

ГR

Изобретение относитс  к металлургии и направлено на дальнейшее усовершенствование устройств дл  вертикального перемещени  ковша при порционном вакуумировании.The invention relates to metallurgy and is aimed at further improving devices for vertically moving the bucket during batch evacuation.

Известна конструкци  установки дл  обработки металла шлаком в вакууме , включающа  установленную стационарно вакуумную камеру с отход щей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумной камерой, приемную емкость дл  жидкого шлака, размещенную под трубой и механизм перемещени  приемной емкости, выполненный в виде св занного с гидроцилиндром рымага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой - вилообразный снабжен грузовыми крюками при этом головка штока гидроцилиндра шарнирно соединена со средней частью рычага, а внешн   сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижна  отA known structure of a metal slag processing unit in vacuum, comprising a fixed stationary vacuum chamber with a downward lining pipe, a pouring ladle mounted above the vacuum chamber, a receptacle for liquid slag placed under the tube and a mechanism for moving the receiving tank made in the form of with the hydraulic cylinder of the arm, one end of which is fixed in the thrust bearings, and the other end - forked is equipped with cargo hooks, while the cylinder head of the hydraulic cylinder is pivotally connected to the middle portion of the lever and the outer side of the bottom of the cylinder housing and fixed by

ветна  опора образует простейшую кинематическую пару р .the wind support forms the simplest kinematic pair of p.

Однако нар ду с достоинством . простотой рычажной системы, имеетс  , недостаток, заключающийс  в том,- что необходимые с конструктивной точки зрени , минимальные размеры рычага при требуемом подъеме вакуумкамеры ковша на 2....2.5 м вызывают значительное горизонтальное перемещение However, along with dignity. the simplicity of the lever system, there is a disadvantage in that the minimal dimensions of the lever required from a constructive point of view with the required raising of the vacuum chamber of the bucket by 2 ... 2.5 m cause a significant horizontal movement

10 патрубка вакуумкамеры при подъеме, что, в конечном счете, ведет к уменьшению производительности, дополнительной затрате энергии на подъем, а при затвердевании шлака на поверх15 ности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры.10 vacuum-tube nozzles when lifting, which ultimately leads to a decrease in productivity, additional energy consumption for lifting, and when the slag solidifies on the surface of the metal of the bucket, it can cause the vacuum-tube nozzle to break.

Наиболее близкой к гредлагаемой по технической сущности и достигаемому результату,  вл етс  установка The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the installation

20 дл  порционного вакуумировани  металла , Лодержаща  установленную стационарно вакуумкамеру с отход щим вниз футерованным патрубком, сталераз. ливочный ковш, размещенный под патрубком , и механизм перемещени  стал разливочного ковша в виде св занног с гидроцилиндром рычага, закрепленн го в опоре посредством шарнирной по вески и снабженного крюками 2 J. Недостатком этой установки  вл етс  наличие открытой зубчатой передачи . Цель изобретени  - упрощение кон струкцми. Эта цель достигаетс  тем, что в известной установке дл  порционно го вакуумировани  металла, содержащ установленную стационарно вакуумкамеру с отход  цим вниз футерованны . патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком,, и механизм перемещени  ковша в виде св занного с гидроцилиндром рычага с крюками, закрепленного в опоре посредством шарнирной подвески, механизм перемещени  снабжен роликоопорой , установленной на , и кри волинейной направл ющей, контактирующей с рычагом. На чертеже изображена установка дл  порционного вакуумировани  металла , общий вид Установка дл  порционного вакуум ровани  металла включает сталеразли вочный ковш 1 с жидким металлом на тележке 2, вакуумкамеру 3, установленную на металлоконструкции k и соединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема - опускани  ковша 1. Механизм подъема сталеразливочно го йовша 1 состоит из рычага 6, под вешенного к опоре 7 посредством шарнирной подвески 8, Одним концом рычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другим концом с гидроцилиндром 10. Рычаг 6 снабжен роликоопорой 11, котора  контактирует с криволинейной поверхностью направл ющей 12. С целью уравновешивани  перемещаемых грузов рычаг 6 имеет контргруз 120 for batch evacuation of a metal, containing permanently installed a vacuum chamber with a downwardly lining branch pipe, steel. The casting bucket placed under the nozzle and the transfer mechanism became a casting bucket in the form of a lever connected to the hydraulic cylinder, which was fixed in the support by means of a hinged weight and fitted with hooks 2 J. The disadvantage of this installation is the presence of an open gear transmission. The purpose of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that in a known unit for portion-metal evacuation, which contains a permanently installed vacuum chamber with waste down lined. a pipe, a pouring ladle placed under the pipe, and a mechanism for moving the bucket in the form of a lever with hooks connected to a hydraulic cylinder, fixed in a support by means of an articulated hanger, the movement mechanism is equipped with a roller-support mounted on, and a curved guide contacting the lever. The drawing shows a device for batch evacuation of metal, a general view. A device for batch vacuuming of a metal includes a steel-earthen bucket 1 with liquid metal on the carriage 2, a vacuum unit 3 mounted on a metal structure k and connected by a vacuum line 5 to a vacuum pump (not shown), and a lifting mechanism - lowering the bucket 1. The mechanism for raising the steel teeming yowshaw 1 consists of a lever 6 hung under the support 7 by means of an articulated suspension 8; At one end, the lever 6 with the help of hooks 9 interacts with the trunnions of the bucket 1, the other end with the hydraulic cylinder 10. The lever 6 is provided with a roller support 11, which contacts the curvilinear surface of the guide 12. In order to balance the moving loads, the lever 6 has a counterweight 1

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Ковш 1 с расплавленным металлом на тележке 2 подаетс  под вакуумкамеру 3. Крюки 9 ввод т в зацепление с цапфами ковша 1. С помощью гидроцилиндра 10 производ т подъём ковша 1 по вертикальной траектории до уровн , обеспечивающего погружениеThe bucket 1 with the molten metal on the trolley 2 is fed under the vacuum chamber 3. The hooks 9 are brought into engagement with the trunnions of the bucket 1. Using the hydraulic cylinder 10, the bucket 1 is lifted along a vertical path to the level that provides immersion.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Установка дл  порционного вакуу .мировани  металла, содержаща  установленную стационарно вакуумкамеру с отход щим ВНИЗ футерованным патрубком , сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком, и механизм перемещени  ковша в виде св занного футерованного патрубка в расплавленный металл. Пр молинейное перемещение ковша 1 обеспечиваетс  наличием роликоопоры 11, перемещающейс  по криволинейной поверхности направл ющей,12. При подъеме ковша 1 осуществл етс  относительное движение - вращение рычага 6 вокруг шарнира 15. Одновременно осуществл етс  переносное движение - вращение подвески 8 вокруг шарнира 16 по дуге 17, вызванное перемещением роликоопоры 11 по направл ющей 12. В результате сложени  этих движений (абсолютное) будет пр молинейна  траектори  дл  ковша 1 „ После погружени  футерованного патрубка t в расплавленный металл в вакуумкамере 3 создаетс  разрежение - происходит процесс дегазации, при этом механизм подъема осуществл ет качание ковша 1 в пределах, обеспечивающих контакт футерованного патрубка Т4 с жидким металлом. После окончани  процесса дегазации 3 вакуумкамере 3 создаетс  атмосферное Давление, ковш 1 опускаетс  в нижнее (исходное) положение на тележку 2. Цикл окончен.. Экономический эффект от внедрени  устройства возникает за счет установки в механизме подъема ковша низшей двухподвижной кинематической пары (роликоопора-направл юща ). Наличие такой пары сокращают объемы тех-; обслуживани  и ремонта и увеличивают сроки проведени  последних. 8 результате удельна  трудоемкость ремонтов снижаетс  на 20 чел.дн./1000 пл, что позвол ет дополнительно выплавить 3000 т стали в год. Предполагаемый экономический эффект в народном хоз йстве составл ет около 10 тыс. руб. в год.An installation for batch vacuuming of metal, containing a permanently installed vacuum pump with outgoing DOWN lined pipe, a pouring ladle placed under the pipe, and a mechanism for moving the bucket in the form of an associated lined pipe to molten metal. The linear movement of the bucket 1 is ensured by the presence of the roller supports 11 moving along the curvilinear surface of the guide 12. When lifting the bucket 1, relative movement is performed - rotation of the lever 6 around the hinge 15. Simultaneously carried out movement - rotation of the suspension 8 around the hinge 16 along the arc 17, caused by movement of the roller 11 along the guide 12. As a result of the addition of these movements (absolute) The straight path for the bucket 1 ". After immersing the lined tube t in the molten metal in the vacuum chamber 3, a vacuum is created - the degassing process takes place, and the lifting mechanism rotates the bucket 1 in lax, providing contact lined nozzle T4 with liquid metal. After the degassing process 3 is completed, the atmospheric pressure is created in the vacuum chamber 3, the bucket 1 is lowered into the lower (initial) position on the trolley 2. The cycle is over .. The economic effect of introducing the device arises due to the installation in the bucket lifting mechanism of the lower dual-movable kinematic pair (roller support ). The presence of such a pair reduces the amount of technical; service and repair and increase the time of the latter. As a result, the labor intensity of repairs is reduced by 20 man-days per 1000 pl, which allows an additional 3000 tons of steel to be smelted per year. The estimated economic effect in the national economy is about 10 thousand rubles. in year. с гидроцилиндром рычага с крюками, закрепленного в опоре посредством шарнирной подрески, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что, с целью упрощени  конструкции, механизм перемещени  снабжен роликоопорой, установ ленной на рычаге, и криволинейной налравл ющей-, контактирующей с рыча-, гом.with a lever hydraulic cylinder with hooks, fixed in a support by means of a hinged sub-crescent, so that, in order to simplify the design, the movement mechanism is provided with a roller-support mounted on the lever and a curvilinear head- in contact with snarling gom Источники, информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination К Авторское свидетельство СССР № 373308, кл. С 21 С 7/10, 1973.K USSR Author's Certificate No. 373308, cl. From 21 to 7/10, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР 1ПО за вке № 2725381(22-02), Ц. С 21 С 7/10, 1979.2. USSR author's certificate 1PO application No. 2725381 (22-02), C. C 21 C 7/10, 1979.
SU802954084A 1980-07-09 1980-07-09 Apparatus for batch vacuum treatment of metal SU933730A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802954084A SU933730A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Apparatus for batch vacuum treatment of metal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802954084A SU933730A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Apparatus for batch vacuum treatment of metal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933730A1 true SU933730A1 (en) 1982-06-07

Family

ID=20907392

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802954084A SU933730A1 (en) 1980-07-09 1980-07-09 Apparatus for batch vacuum treatment of metal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933730A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5793112B2 (en) Flexible minimum energy-utilizing arc furnace system and method for manufacturing steel products
US7662337B2 (en) Hoisting mechanism for steel processing ladles in RH degassers
US3971655A (en) Method for treatment of molten steel in a ladle
JP5811459B2 (en) Pouring ladle transport device
US2886308A (en) Lance handling apparatus
SU933730A1 (en) Apparatus for batch vacuum treatment of metal
US4061179A (en) Apparatus for pouring casting material
JPS6250058A (en) Rotary laddle turret for continuous casting facility
JP2009285689A (en) Ladle lid carrying apparatus
JP3685781B2 (en) Melting equipment for molten cast iron for ductile castings
CN215615041U (en) Automatic casting pouring line
CN210172518U (en) Steel ladle casting equipment
JPH06114542A (en) Device for conveying ladle
US4215854A (en) Melt processing apparatus with tiltable melt receptacle
CN203875329U (en) Lifting ladle support
CN208261841U (en) A kind of cantilevered tundish car preventing tundish downwarp
SU908847A1 (en) Apparatus for batchwise vacuum treatment of metal
US2842821A (en) Ingot stripping and storage devices
CN208653212U (en) Foundry alloy melting vacuum induction melting furnace
CN208303841U (en) A kind of feeding device for aluminium alloy compression casting device
RU2037364C1 (en) Lifting-rotating stand for metal continuous casting plants with flow-type metal vacuumizing
US1474261A (en) Pouring or teeming of molten steel or metal into ingot or like molds
GB896974A (en) Improvements relating to apparatus for the degasification of steel
KR960013881B1 (en) Transfer station for foundary ladles
SU840138A1 (en) Device for ladle hoisting