SU933730A1 - Apparatus for batch vacuum treatment of metal - Google Patents
Apparatus for batch vacuum treatment of metal Download PDFInfo
- Publication number
- SU933730A1 SU933730A1 SU802954084A SU2954084A SU933730A1 SU 933730 A1 SU933730 A1 SU 933730A1 SU 802954084 A SU802954084 A SU 802954084A SU 2954084 A SU2954084 A SU 2954084A SU 933730 A1 SU933730 A1 SU 933730A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- metal
- lever
- movement
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
(S) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОРЦИОННОГО ВАКУУМИРОВЛНИЯ МЕТАЛЛА(S) INSTALLATION FOR PORTABLE METAL VACUUM
ГR
Изобретение относитс к металлургии и направлено на дальнейшее усовершенствование устройств дл вертикального перемещени ковша при порционном вакуумировании.The invention relates to metallurgy and is aimed at further improving devices for vertically moving the bucket during batch evacuation.
Известна конструкци установки дл обработки металла шлаком в вакууме , включающа установленную стационарно вакуумную камеру с отход щей вниз футерованной трубой, разливочный ковш, установленный над вакуумной камерой, приемную емкость дл жидкого шлака, размещенную под трубой и механизм перемещени приемной емкости, выполненный в виде св занного с гидроцилиндром рымага, один конец которого закреплен в опорных подшипниках, а другой - вилообразный снабжен грузовыми крюками при этом головка штока гидроцилиндра шарнирно соединена со средней частью рычага, а внешн сторона днища корпуса гидроцилиндра и неподвижна отA known structure of a metal slag processing unit in vacuum, comprising a fixed stationary vacuum chamber with a downward lining pipe, a pouring ladle mounted above the vacuum chamber, a receptacle for liquid slag placed under the tube and a mechanism for moving the receiving tank made in the form of with the hydraulic cylinder of the arm, one end of which is fixed in the thrust bearings, and the other end - forked is equipped with cargo hooks, while the cylinder head of the hydraulic cylinder is pivotally connected to the middle portion of the lever and the outer side of the bottom of the cylinder housing and fixed by
ветна опора образует простейшую кинематическую пару р .the wind support forms the simplest kinematic pair of p.
Однако нар ду с достоинством . простотой рычажной системы, имеетс , недостаток, заключающийс в том,- что необходимые с конструктивной точки зрени , минимальные размеры рычага при требуемом подъеме вакуумкамеры ковша на 2....2.5 м вызывают значительное горизонтальное перемещение However, along with dignity. the simplicity of the lever system, there is a disadvantage in that the minimal dimensions of the lever required from a constructive point of view with the required raising of the vacuum chamber of the bucket by 2 ... 2.5 m cause a significant horizontal movement
10 патрубка вакуумкамеры при подъеме, что, в конечном счете, ведет к уменьшению производительности, дополнительной затрате энергии на подъем, а при затвердевании шлака на поверх15 ности металла ковша может вызвать поломку патрубка вакуумкамеры.10 vacuum-tube nozzles when lifting, which ultimately leads to a decrease in productivity, additional energy consumption for lifting, and when the slag solidifies on the surface of the metal of the bucket, it can cause the vacuum-tube nozzle to break.
Наиболее близкой к гредлагаемой по технической сущности и достигаемому результату, вл етс установка The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the installation
20 дл порционного вакуумировани металла , Лодержаща установленную стационарно вакуумкамеру с отход щим вниз футерованным патрубком, сталераз. ливочный ковш, размещенный под патрубком , и механизм перемещени стал разливочного ковша в виде св занног с гидроцилиндром рычага, закрепленн го в опоре посредством шарнирной по вески и снабженного крюками 2 J. Недостатком этой установки вл етс наличие открытой зубчатой передачи . Цель изобретени - упрощение кон струкцми. Эта цель достигаетс тем, что в известной установке дл порционно го вакуумировани металла, содержащ установленную стационарно вакуумкамеру с отход цим вниз футерованны . патрубком, сталеразливочный ковш, размещенный под патрубком,, и механизм перемещени ковша в виде св занного с гидроцилиндром рычага с крюками, закрепленного в опоре посредством шарнирной подвески, механизм перемещени снабжен роликоопорой , установленной на , и кри волинейной направл ющей, контактирующей с рычагом. На чертеже изображена установка дл порционного вакуумировани металла , общий вид Установка дл порционного вакуум ровани металла включает сталеразли вочный ковш 1 с жидким металлом на тележке 2, вакуумкамеру 3, установленную на металлоконструкции k и соединенную вакуумпроводом 5 с вакуумнасосом (не показан), и механизм подъема - опускани ковша 1. Механизм подъема сталеразливочно го йовша 1 состоит из рычага 6, под вешенного к опоре 7 посредством шарнирной подвески 8, Одним концом рычаг 6 с помощью крюков 9 взаимодействует с цапфами ковша 1, другим концом с гидроцилиндром 10. Рычаг 6 снабжен роликоопорой 11, котора контактирует с криволинейной поверхностью направл ющей 12. С целью уравновешивани перемещаемых грузов рычаг 6 имеет контргруз 120 for batch evacuation of a metal, containing permanently installed a vacuum chamber with a downwardly lining branch pipe, steel. The casting bucket placed under the nozzle and the transfer mechanism became a casting bucket in the form of a lever connected to the hydraulic cylinder, which was fixed in the support by means of a hinged weight and fitted with hooks 2 J. The disadvantage of this installation is the presence of an open gear transmission. The purpose of the invention is to simplify the design. This goal is achieved by the fact that in a known unit for portion-metal evacuation, which contains a permanently installed vacuum chamber with waste down lined. a pipe, a pouring ladle placed under the pipe, and a mechanism for moving the bucket in the form of a lever with hooks connected to a hydraulic cylinder, fixed in a support by means of an articulated hanger, the movement mechanism is equipped with a roller-support mounted on, and a curved guide contacting the lever. The drawing shows a device for batch evacuation of metal, a general view. A device for batch vacuuming of a metal includes a steel-earthen bucket 1 with liquid metal on the carriage 2, a vacuum unit 3 mounted on a metal structure k and connected by a vacuum line 5 to a vacuum pump (not shown), and a lifting mechanism - lowering the bucket 1. The mechanism for raising the steel teeming yowshaw 1 consists of a lever 6 hung under the support 7 by means of an articulated suspension 8; At one end, the lever 6 with the help of hooks 9 interacts with the trunnions of the bucket 1, the other end with the hydraulic cylinder 10. The lever 6 is provided with a roller support 11, which contacts the curvilinear surface of the guide 12. In order to balance the moving loads, the lever 6 has a counterweight 1
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Ковш 1 с расплавленным металлом на тележке 2 подаетс под вакуумкамеру 3. Крюки 9 ввод т в зацепление с цапфами ковша 1. С помощью гидроцилиндра 10 производ т подъём ковша 1 по вертикальной траектории до уровн , обеспечивающего погружениеThe bucket 1 with the molten metal on the trolley 2 is fed under the vacuum chamber 3. The hooks 9 are brought into engagement with the trunnions of the bucket 1. Using the hydraulic cylinder 10, the bucket 1 is lifted along a vertical path to the level that provides immersion.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802954084A SU933730A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Apparatus for batch vacuum treatment of metal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802954084A SU933730A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Apparatus for batch vacuum treatment of metal |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933730A1 true SU933730A1 (en) | 1982-06-07 |
Family
ID=20907392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802954084A SU933730A1 (en) | 1980-07-09 | 1980-07-09 | Apparatus for batch vacuum treatment of metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933730A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-09 SU SU802954084A patent/SU933730A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5793112B2 (en) | Flexible minimum energy-utilizing arc furnace system and method for manufacturing steel products | |
US7662337B2 (en) | Hoisting mechanism for steel processing ladles in RH degassers | |
US3971655A (en) | Method for treatment of molten steel in a ladle | |
JP5811459B2 (en) | Pouring ladle transport device | |
US2886308A (en) | Lance handling apparatus | |
SU933730A1 (en) | Apparatus for batch vacuum treatment of metal | |
US4061179A (en) | Apparatus for pouring casting material | |
JPS6250058A (en) | Rotary laddle turret for continuous casting facility | |
JP2009285689A (en) | Ladle lid carrying apparatus | |
JP3685781B2 (en) | Melting equipment for molten cast iron for ductile castings | |
CN215615041U (en) | Automatic casting pouring line | |
CN210172518U (en) | Steel ladle casting equipment | |
JPH06114542A (en) | Device for conveying ladle | |
US4215854A (en) | Melt processing apparatus with tiltable melt receptacle | |
CN203875329U (en) | Lifting ladle support | |
CN208261841U (en) | A kind of cantilevered tundish car preventing tundish downwarp | |
SU908847A1 (en) | Apparatus for batchwise vacuum treatment of metal | |
US2842821A (en) | Ingot stripping and storage devices | |
CN208653212U (en) | Foundry alloy melting vacuum induction melting furnace | |
CN208303841U (en) | A kind of feeding device for aluminium alloy compression casting device | |
RU2037364C1 (en) | Lifting-rotating stand for metal continuous casting plants with flow-type metal vacuumizing | |
US1474261A (en) | Pouring or teeming of molten steel or metal into ingot or like molds | |
GB896974A (en) | Improvements relating to apparatus for the degasification of steel | |
KR960013881B1 (en) | Transfer station for foundary ladles | |
SU840138A1 (en) | Device for ladle hoisting |