SU933353A1 - Способ электрохимической обработки - Google Patents

Description

(Б ) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

1

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности, способам применени  магнитных полей, Известен способ фасонной электрохимической обработки, в соответст ВИИ с которым внешнее поперечное маг- нитное поле в межэлектродном зазоре замыкают вокруг эпицентра растворени . В результате происходит увеличение Плотности потока зар женных частиц в одной области и уменьшение в другой, чем и достигаетс  фасонный съем металла без соответствующего профилировани  катодной поверхности . Данное техническое решение выбрано в качестве прототипа. Признаком , .общим с за вл емым объектом,  вл етс  наличие внешнего магнитного пол  в межэлектродном зазоре DJ.

Однако громоздкость электромагнитных обмоток, создающих поперечное замкнутое магнитное поле, и необходимость пропускани  токов большой

величины из-за сложности компоновки многовитковых обмоток, обеспечивающих распределение сжимающего поток зар женных частиц магнитного пол  в соответствии с распределением припуска , значительно усложн ют задачу перераспределени  интенсивности съема по анодной поверхности.Кроме тогоэффективность воздействи  магнитного пол  в сильной степени зависит от со10 сто ни  электролита в соседних област х , лежащих по линии действи  сжимающей магнитной силы.

Целью насто щего изобретени   вл етс  упрощение перераспределени 

15 интенсивности съема по анодной поверхности при фасонной электрохимической обработке.

Поставленна  цель достигаетс  созданием в анодного растворе20 ни  внешнего магнитного пол , перпендикул рного фронту анодной поверх ности. При этом катодную поверхность выполн ют рельефной в виде последователь1 ого чередовани  холмообразных выступов и впадин Наличие рельефа катодной поверхности приводит к искривлению силовых линий электрического пол  у катода и по влению магнитных сил, привод щих к изменению характера движени  зар женных частиц, что позволпет измен ть скорость анодного растворени  пропорционально .изменению напр женности магнитного пол , причем изменени  сивности растворени  достигают без изменени  межэлектродного зазора и создани  поперечного магнитного пол  сложной пространственной конфигурации . Таким образом, располага  источники продольного магнитного пол  вдоль анодной поверхности, представл етс  возможным получить распределе ние напр женности магнитного пол , подобное распределению съема металла I и без дополнительного профилировани  катодной поверхности вести фасонный съем металла. Это значительно упрощает перераспределение интенсивности съема, так как, в :отличие от про тотипа, изменение интенсивности раст ворени  в данной области детали не зависит от близлежащих областей элек тролита. ; На фиг. 1 изображена схема экспериментальной установки по осуществле нию способа; фиг.2 иллюстрирует зависимости весового съема металла (АГП); фиг.З иллюстрирует показатели выхода по TOKyCvi) от величины индукции магнитного пол  (В), полученные экспериментально. Проводилась электрохимическа  обработка на экспериментальной установке в виде электромагнита 1, охлаж даемого водой, вместо сердечника в котором устанавливалась электрохимическа   чейка.В диэлектрический корпус электрохимической  чейки 2 устанавливалс  катод-инструмент 3 с катодной поверхностью пирамидального профил . Подача и отсос электролита осуществл ютс  через отверсти , расположённые в виде сот (по углам шестиугольника - подача электролита, через центральное отверстие - отсос) в катодной поверхности На анодном токоподводе устанавливали обрабатываемый дисковый образец k из материала АМГ-бМ через установочное кольцо 5 и проводили электрохимическую обработку в 15%-ном водном растворе NaNO. В результате электрохимичесКОЙ обработки на межэлектродном зазоре 5 мм ( рассто ние между поверхностью анода и вершинами катодной пирамидальной поверхности) при параметрах пирамиды мм, h 3 мм. были получены характеристики равномерного электрохимического съема. Сравнени  скорости анодного растворени  при Использовании рельефной и плоской катодной поверхностей не показали раз личи  в скорости растворени  в услови х; Температура электролита , ° С Анодна  плотность тока, а/см Продольное магнитное поле при обработке с плоской катодной поверхностью также не измен ет интенсивности растворени  . В то же врем  варьирование напр женности продольного к вектору анодной плотности тока магнитного пол  при наличии рельефной катодной поверхности приводило к изменению интенсивности растворени , что позвол ет перераспредел ть интенсивность съема по анодной поверхности за счет создани  напр женности магнитного пол , пропорционального необходимой величине припуска. Это упрощает решение задачи фасонной ЭХО непрофилированнцм электродом-инструментом по сравнению с  оперечHbjM замкнутым относительно эпицентра растворени  магнитным полем, чем и обусловлено достижение цели изобретени . Результаты проведени  экспериментов показывают, что вли ние рельефа катодной поверхности не сказываетс  на равномерности растворени  при данном межэлектродном зазоре, если выполн етс  следующее соотношение: ( f k Ь где сГ - величина межэлектродного зазора; b - высота выступа относительно вершины впадины; k - коэффициент пропорциональности (определ етс  экспериментально в зависимости от величины съема и необходимой точности. Дл  материала АМГ-6, обрабатываемого при плотност х анодного тока 3-5 а/см в течение 10 мин и при необходимой точности i 0,2 мм ,2o Предлагаемый способ позвол ет расширить технологические возможности электрохимической обработки и позвол ет за счет изменени  легко создаваемой напр женности продольного магнитногопол  вести фасонныГг съем металла f например, за счет вырезани  необходимой конфигурации магнитофора и установки с тыльной стороны катода). Это также упрощает кор-. ректировку катода-инструмента при его отработке после проектировани , что существенно сокращает период технологической отработки метода ЭХО и будет способствовать его более широ-t кому распространению. После технолоГической отработки способ будет готов к промышленному использованию.

Эмктромит

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР W 5«t529, кл. В 23 Р 1/00, 1976.

Фог. f

Sodff