SU933315A1 - Способ управлени процессом отделки - Google Patents

Способ управлени процессом отделки Download PDF

Info

Publication number
SU933315A1
SU933315A1 SU802983887A SU2983887A SU933315A1 SU 933315 A1 SU933315 A1 SU 933315A1 SU 802983887 A SU802983887 A SU 802983887A SU 2983887 A SU2983887 A SU 2983887A SU 933315 A1 SU933315 A1 SU 933315A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tooth profile
wheel
kinematic error
tooth
active surface
Prior art date
Application number
SU802983887A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Иванович Попов
Валентин Сергеевич Новиков
Владимир Михайлович Хихлин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5671
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5671 filed Critical Предприятие П/Я М-5671
Priority to SU802983887A priority Critical patent/SU933315A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU933315A1 publication Critical patent/SU933315A1/ru

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Description

(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОТДЕЛКИ
I
Изобретение относитс  к управлению процессом металлообработки, в частности, зубчатых колес.
Известен способ управлени  процессом отделки, при котором одну из составл ющих кинематической (погрешности зубчатого колеса используют в качестве управЛ5пощего параметра 11.
Недостаток известного способа состоит в том, что измерение кинематической погрешности колеса дает суммарный показатель и не дает представлени  о погрешности изготовлени  основных элементов , в частности, при отделке модифицированных зубьев.
Цель изобретени  - повьпиение точности колеса с модифицированным профилем зуба.
Цель достигаетс  тем, что, в качестве составл ющей кинематической погрешности зубчатого колеса измер ют кинематическую погрешность активной поверхности профил  зуба.
На фиг. 1 представлена схема способа ; на фиг. 2 - форма и расположение активной поверхности профил  зубаj на фиг. 3 - профиль зуба в поперечном сечении ; на фиг. 4 - профиль зуба в продольном сечении; на фиг. 5 график кинематической погрешности активной поверхности; зуба.
Отделку зубчатого колеса 1 производ т инструментом 2, который устанавли10 вают ниже касательной р к начальной окружности диаметра DQ с возможностью смешени  по стрелкам А и В . Режушие кромки 3 инструмента 2 образуют производ щий контур. Активна  поверхность

Claims (1)

15 профил  зуба вследствие реальности и модификации отклон етс  в направлении оси У от теоретической отсчетной поверхности с расположенными на ней координатными ос ми VZ. и касаетс  тео20 ретической поверхности в отсчетной точке О . Профиль зуба в поперечном сечении по ос м XV и профиль зуба в продольном сечении по ос м XI монс. TOirao отклон етс  от I соответствующих: осей Y и Z в тело зуба. Это отклонение основано с текущими значени ми ХД и Хл- уровн  модификации. График теоретический (отсчетный) 4 и реальный 5 кинематических погрешноС тей активной поверхности профил  зуба из модификации имеют вид параболической формы волны. Длина .волны P R.-g где Pt - окружной шаг; - коэффициент торцового перекрыти  в передаче, представл ет собой длину зуба по начальной окружности колеса. .Высота вол ны имеет свое текущее значение, соопчетствующее уровню модификации X 4 . При этом на любом участке начальной окружности колеса на длине дуги Р форма волны остаетс  посто нной, а на раз ных yHflCTKJax мен етс  лишь положение волны относительно точки отсчета О. Текущее значение высоты волны $шл етс , таким образом, показателем кинематической погрешности активной поверхности профил  зуба изготовл емого колеса. Этот показатель имеет числов значение.. Измерение изготавливаемого колеса производ т в услови х обката в два приемам измерение кинематической погрешности колеса и измерение кинематической погрешности активной поверхности профил  зуба. В частном случае при 1 величина кинематической погрешности активной поверхности профил  зуба и геометрического эксцентриситета в сумме составл ют величину кинематической погрешности колеса. В способе исключают вли ние геометрического эксцентриситета на кинематическую погрешность колеса, т. е. про вл етс  кинематическа  погрешность активной поверхности профил  зуба. Последнюю намер ют и ввод т в ЭВМ, где преобразуют в числовой параметр д смещени  инструмента и с помощью ЭВМ управл ют перемещением производ щего контура, т. е. процессом отделки, смеща  инструмент в соответствии со степенью модификации ХЛ и Х|) . Предлагаемый способ позвол ет повысить точность отделки зубчатого колеса , управл емой от ЭВМ и производительность . Формула изобретени  Способ управлени  процессом отделки, при котором одну из составл ющих кинематической погрешности зубчатого колеса используют в качестве управл ющего параметра, отличаюшийс   тем, что, с целью повышени  точности колес с модифицированным профилем зуба, в качестве составл ющей выбирают кинематическую погрешность активной поверхности профил  зуба, которую замер ют. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское сввдетельство СССР № 430990, кл. В 23 F 19/02, 1971 (прототип).
XffiKH)
фуг. 5
SU802983887A 1980-09-02 1980-09-02 Способ управлени процессом отделки SU933315A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983887A SU933315A1 (ru) 1980-09-02 1980-09-02 Способ управлени процессом отделки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802983887A SU933315A1 (ru) 1980-09-02 1980-09-02 Способ управлени процессом отделки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933315A1 true SU933315A1 (ru) 1982-06-07

Family

ID=20918469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802983887A SU933315A1 (ru) 1980-09-02 1980-09-02 Способ управлени процессом отделки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933315A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613821C2 (ru) * 2014-03-27 2017-03-21 Клингельнберг Аг Способ шлифования конических зубчатых колес
RU2684034C1 (ru) * 2015-03-17 2019-04-03 Фив Фсб Способ ремонта зубьев зубчатого колеса
RU2684333C2 (ru) * 2015-03-17 2019-04-08 Фив Фсб Способ ремонта зубьев зубчатого колеса

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2613821C2 (ru) * 2014-03-27 2017-03-21 Клингельнберг Аг Способ шлифования конических зубчатых колес
RU2684034C1 (ru) * 2015-03-17 2019-04-03 Фив Фсб Способ ремонта зубьев зубчатого колеса
RU2684333C2 (ru) * 2015-03-17 2019-04-08 Фив Фсб Способ ремонта зубьев зубчатого колеса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100634061B1 (ko) 기어를 다듬질하는 방법 및 기어
US4815239A (en) Apparatus for production of involute gear tooth flanks
EP0676018B1 (en) Gear tooth topological modification
US9969019B2 (en) Method for the gear manufacturing machining of a workpiece by a diagonal generating method
US20020119737A1 (en) Tool and method for precision grinding of a conical face gear that meshes with a conical involute pinion
US20160214196A1 (en) Method for the manufacture of a workpiece having a corrected gear tooth geometry and/or a modified surface structure
US9873160B2 (en) Method and apparatus for the gear manufacturing machining of a workpiece by a diagonal generating method
US10816336B2 (en) Measurement of worm gears
RU95116581A (ru) Шестерня зубчатой передачи с параллельными осями и способ ее изготовления
SU933315A1 (ru) Способ управлени процессом отделки
JP2000517247A (ja) 機械加工のための加工物を評価する方法
US10293423B2 (en) Method and apparatus for the gear manufacturing machining of a workpiece by a diagonal generating method
JP4763611B2 (ja) 研ぎ直しピニオンカッタの刃形輪郭の評価方法
US1934754A (en) Method and means for forming gears
JPH0866828A (ja) ロジックスギヤ創成用ホブカッタ
US1609331A (en) Method of generating gears
SU1476303A1 (ru) Способ контрол радиального биени зубчатого венца
EP1325792B1 (en) Tool and method for precision grinding of conical face gears
SU905027A1 (ru) Способ правки черв чного зубошлифовального круга роликом
SU1620805A1 (ru) Способ дискретного контрол профилей зубьев зубчатых колес
RU1772588C (ru) Способ контрол профилей зубьев зубчатых колес
JPH0569664B2 (ru)
SU657933A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
RU2165339C2 (ru) Способ изготовления цилиндрических зубчатых колес
YOSHINO et al. Design and manufacture of gear cutting tools and gears with an arbitrary profile: a method for calculating grinding wheel-profile for hob finishing