SU933247A1 - Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка - Google Patents
Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка Download PDFInfo
- Publication number
- SU933247A1 SU933247A1 SU802968050A SU2968050A SU933247A1 SU 933247 A1 SU933247 A1 SU 933247A1 SU 802968050 A SU802968050 A SU 802968050A SU 2968050 A SU2968050 A SU 2968050A SU 933247 A1 SU933247 A1 SU 933247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- aluminum
- oxide coating
- powder
- aluminium powder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemically Coating (AREA)
Description
(5) РАСТВОР ДЛЯ СНЯТИЯ ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ С nOBEPJKHOCTH АЛЮМИНИЕВОГО ПОРОШКА
Изобретение относитс к способам обработки порошков и может быть использовано дл защиты металлов, в частности порошкообразного алюмини . .
В насто щее врем алюминиевые порошки наход т широкое применение в гетерогенных системах. ,
Основным недостатком аЬюминиевых порошков вл етс их неполное использование в гетерогенных смес х и низка коррозионна устойчив©сть в агрессивных средах, что . , делает Гетерогенные смеси, в которых он примен етс , химически нестойкими , что, в свою очередь, приводит ксокращению сроков эксплуатации. изделий..
HaeecteH травильный раствор дл алюмини , содержйщий: гидроксид натри 50-100 г/л; процесс ведут при температуре 70-80°С 0,25-1 ,0 . Известен; также другой раствор, содержащий , г/л: гидроксид нэтри 100}
хлорид натри 40; процесс ведут при температуре 30 с pj.
Наиболее близким к изобретению вл етс травильный раствор), содержащий в водном растворе гидроксида аммони 33-50% ную винную кислоту или ее соли fzj.
Однако при травлении порошка алюмини в предлагаемых растворах с последующим никелированием получаетс алюминиевый порошок активностью 2530 . Это обусловлено тем, что во всех случа х травление производитс с целью изменени размеров и формы , сн ти заусенцев, дл создани блест щей поверхности. Указанный недостаток прототипа и аналогов исключает возможность использовани алюминиевого порошка в гетерогенных смес х.
Цель изобретени - повышение активности порошка при использовании его в гетерогенных смес х. 393 Цель достигаетс тем, что pacTBop дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка перед операцией никелировани содержит раствор двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты и компонентов, при следующем соотношении, мл/л: Двунатриева соль этилендиаминтетрауксусной кислоты .( 30%-ный раствор) 100-500 Гидроксид аммони ( раствор) 30-90 При обработке алюминиевого порошка данным раствором обеспечиваетс надежное сцепление никелевого покрыти при последующем никелировании, получение алюмини с активностью не ниже 951, а также с полнотой исполь зовани его в гетерогенных смес х больше 85 и обеспечивающего повыше ние химической стойкости гетерогенны смесей. Пример 1. 0,5 кг алюминиево го порошка помещаетс в раствор,мл/л Трилон Б 30%-ный раствор100 Гидроксид аммони ( раствор) 30, в котором обрабатываетс при перемешивании в течение 0, мин при
Алюминий исходный
Алюминий, обработанный раствором по прототипу
Алюминий, полученный по примеру 1
Алюминий,полученный по примеру 2
Алюминий, полученный по примеру 3
При испытании на химическую стойкость смеси выдерживались в эксикаторах при повышенной относительной влажности над насыщенным раствором нитрита кали , М 92,5 « в течение 30 суток. Учитыва , что изменение
2,0 - Нитрат натри 58,0
То же
-||
активности металла при испытании смеси вл етс основной характеристикой дл оценки ее химической стойкости, после выдержки и до выдержки определ лась активность алюмини . Результаты испытаний представлены в габл.2. нормальных услови х. После обработки в растворе дл сн ти оксидного по- крыти порошок помещаетс в раствор никелировани . Дл никелировани может быть использован любой раствор, предлагаемый промышленностью дл алюмини . После никелировани алюминиевый порошок промываетс до нейтральной среды промывных вод и сушитс до влажности 0,1%. Пример 2. Действи с порошком аналогичны примеру 1. Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности частиц алюминиевого порошка, мл/л:л Трилон Б ( раствор)300 Гидроокись аммони ( раствор) 50 Пример 3- Действи с порошком аналогичны примеру 1. Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности частиц алюминиевого порошка , мл/л: Трилои Б ( раствор)500 Гидроксид, аммони ( раствор) 90 Полученный алюминиевый порошок, исходный алюминиевый порошок и алюминиевый порошок, обработанный раствором по прототипу испытаны в гетеро генных смес х (см.табл.1). Таблица 1
66,0
99.6
Через 1,0 сут полностью нарушилась форма шашки до порошкового состо ни
Claims (1)
- Формула изобретенияРаствор для снятия оксидного покрытия с поверхности алюминиевого порош- . ка, содержащий 15%-ный раствор гидроксида аммония,о тличающийс я тем, что, с целью повышения активности порошка, он содержит 30%ный раствор двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) при следующем соотношении компонентов, мл/л:Трилон Б (30%-ный раствор) 100-500Гидроксид аммония (15%~ный раствор) 3090
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802968050A SU933247A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802968050A SU933247A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU933247A1 true SU933247A1 (ru) | 1982-06-07 |
Family
ID=20912610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802968050A SU933247A1 (ru) | 1980-07-21 | 1980-07-21 | Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU933247A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-21 SU SU802968050A patent/SU933247A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2978301A (en) | Process and composition for the dissolution of copper | |
JPS5915935B2 (ja) | プラスチック素地処理方法 | |
GB2203453A (en) | Phosphate coating solutions and processes | |
SU933247A1 (ru) | Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка | |
US3351555A (en) | Chromic acid-sulfuric acid solutions containing a mercuric ion catalyst for dissolving of copper and its alloys | |
US4152493A (en) | Process for eliminating metal ions from a metal ion-containing liquid with solid chelate resins | |
ES8107331A1 (es) | Un metodo mejorado para inhibir la corrosion metalica de su-perficies metalicas | |
JPH1085759A (ja) | 滅菌用浄化剤の製造方法 | |
JPH0160549B2 (ru) | ||
GB1488567A (en) | Process for resolving alpha-amino-caprolactam isomers | |
JP4203572B2 (ja) | 銀系抗菌剤の製造方法 | |
JPS5854629B2 (ja) | 重金属錯塩を含有する廃液の処理方法 | |
SU130760A1 (ru) | Кислый раствор дл химического никелировани алюмини и его сплавов | |
SU485757A1 (ru) | Способ приготовлени катализатора дл расщеплени диоксанов-1,3 | |
GB9813234D0 (en) | Process for separation of metals | |
JPS6159192B2 (ru) | ||
SU1763434A1 (ru) | Способ обработки поверхности диэлектриков перед химическим меднением | |
JPS5465169A (en) | Settling method for iron hydroxide | |
JPS6191003A (ja) | 弗酸の回収方法 | |
SU398702A1 (ru) | Раствор для стравливания гальванических покрытий сплавами олово—свинец | |
SU870502A1 (ru) | Раствор дл удалени металлических покрытий со стали | |
SU1285061A1 (ru) | Раствор дл удалени никелевого покрыти | |
JPS5912359B2 (ja) | シアンノブンカイホウホウ | |
SU812752A1 (ru) | Способ очистки сточных вод отХРОМА | |
Kosaka | Effect of Plating Agent on Zinc Removal From Plating Wastewater by Coagulation |