SU933247A1 - Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка - Google Patents

Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка Download PDF

Info

Publication number
SU933247A1
SU933247A1 SU802968050A SU2968050A SU933247A1 SU 933247 A1 SU933247 A1 SU 933247A1 SU 802968050 A SU802968050 A SU 802968050A SU 2968050 A SU2968050 A SU 2968050A SU 933247 A1 SU933247 A1 SU 933247A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
aluminum
oxide coating
powder
aluminium powder
Prior art date
Application number
SU802968050A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Максимович Григорьев
Зинаида Константиновна Рыжухина
Original Assignee
Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технолог" Ленинградского технологического института им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технолог" Ленинградского технологического института им.Ленсовета filed Critical Специальное конструкторско-технологическое бюро "Технолог" Ленинградского технологического института им.Ленсовета
Priority to SU802968050A priority Critical patent/SU933247A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU933247A1 publication Critical patent/SU933247A1/ru

Links

Landscapes

  • Chemically Coating (AREA)

Description

(5) РАСТВОР ДЛЯ СНЯТИЯ ОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ С nOBEPJKHOCTH АЛЮМИНИЕВОГО ПОРОШКА
Изобретение относитс  к способам обработки порошков и может быть использовано дл  защиты металлов, в частности порошкообразного алюмини . .
В насто щее врем  алюминиевые порошки наход т широкое применение в гетерогенных системах. ,
Основным недостатком аЬюминиевых порошков  вл етс  их неполное использование в гетерогенных смес х и низка  коррозионна  устойчив©сть в агрессивных средах, что . , делает Гетерогенные смеси, в которых он примен етс , химически нестойкими , что, в свою очередь, приводит ксокращению сроков эксплуатации. изделий..
HaeecteH травильный раствор дл  алюмини , содержйщий: гидроксид натри  50-100 г/л; процесс ведут при температуре 70-80°С 0,25-1 ,0 . Известен; также другой раствор, содержащий , г/л: гидроксид нэтри  100}
хлорид натри  40; процесс ведут при температуре 30 с pj.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  травильный раствор), содержащий в водном растворе гидроксида аммони  33-50% ную винную кислоту или ее соли fzj.
Однако при травлении порошка алюмини  в предлагаемых растворах с последующим никелированием получаетс  алюминиевый порошок активностью 2530 . Это обусловлено тем, что во всех случа х травление производитс  с целью изменени  размеров и формы , сн ти  заусенцев, дл  создани  блест щей поверхности. Указанный недостаток прототипа и аналогов исключает возможность использовани  алюминиевого порошка в гетерогенных смес х.
Цель изобретени  - повышение активности порошка при использовании его в гетерогенных смес х. 393 Цель достигаетс  тем, что pacTBop дл  сн ти  оксидного покрыти  с поверхности алюминиевого порошка перед операцией никелировани  содержит раствор двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты и компонентов, при следующем соотношении, мл/л: Двунатриева  соль этилендиаминтетрауксусной кислоты .( 30%-ный раствор) 100-500 Гидроксид аммони  ( раствор) 30-90 При обработке алюминиевого порошка данным раствором обеспечиваетс  надежное сцепление никелевого покрыти  при последующем никелировании, получение алюмини  с активностью не ниже 951, а также с полнотой исполь зовани  его в гетерогенных смес х больше 85 и обеспечивающего повыше ние химической стойкости гетерогенны смесей. Пример 1. 0,5 кг алюминиево го порошка помещаетс  в раствор,мл/л Трилон Б 30%-ный раствор100 Гидроксид аммони  ( раствор) 30, в котором обрабатываетс  при перемешивании в течение 0, мин при
Алюминий исходный
Алюминий, обработанный раствором по прототипу
Алюминий, полученный по примеру 1
Алюминий,полученный по примеру 2
Алюминий, полученный по примеру 3
При испытании на химическую стойкость смеси выдерживались в эксикаторах при повышенной относительной влажности над насыщенным раствором нитрита кали , М 92,5 « в течение 30 суток. Учитыва , что изменение
2,0 - Нитрат натри  58,0
То же
-||
активности металла при испытании смеси  вл етс  основной характеристикой дл  оценки ее химической стойкости, после выдержки и до выдержки определ лась активность алюмини . Результаты испытаний представлены в габл.2. нормальных услови х. После обработки в растворе дл  сн ти  оксидного по- крыти  порошок помещаетс  в раствор никелировани . Дл  никелировани  может быть использован любой раствор, предлагаемый промышленностью дл  алюмини . После никелировани  алюминиевый порошок промываетс  до нейтральной среды промывных вод и сушитс  до влажности 0,1%. Пример 2. Действи  с порошком аналогичны примеру 1. Раствор дл  сн ти  оксидного покрыти  с поверхности частиц алюминиевого порошка, мл/л:л Трилон Б ( раствор)300 Гидроокись аммони  ( раствор) 50 Пример 3- Действи  с порошком аналогичны примеру 1. Раствор дл  сн ти  оксидного покрыти  с поверхности частиц алюминиевого порошка , мл/л: Трилои Б ( раствор)500 Гидроксид, аммони  ( раствор) 90 Полученный алюминиевый порошок, исходный алюминиевый порошок и алюминиевый порошок, обработанный раствором по прототипу испытаны в гетеро генных смес х (см.табл.1). Таблица 1
66,0
99.6
Через 1,0 сут полностью нарушилась форма шашки до порошкового состо ни 

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Раствор для снятия оксидного покрытия с поверхности алюминиевого порош- . ка, содержащий 15%-ный раствор гидроксида аммония,о тличающийс я тем, что, с целью повышения активности порошка, он содержит 30%ный раствор двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилон Б) при следующем соотношении компонентов, мл/л:
    Трилон Б (30%-ный раствор) 100-500
    Гидроксид аммония (15%~ный раствор) 3090
SU802968050A 1980-07-21 1980-07-21 Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка SU933247A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968050A SU933247A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802968050A SU933247A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU933247A1 true SU933247A1 (ru) 1982-06-07

Family

ID=20912610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802968050A SU933247A1 (ru) 1980-07-21 1980-07-21 Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU933247A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2978301A (en) Process and composition for the dissolution of copper
JPS5915935B2 (ja) プラスチック素地処理方法
GB2203453A (en) Phosphate coating solutions and processes
SU933247A1 (ru) Раствор дл сн ти оксидного покрыти с поверхности алюминиевого порошка
US3351555A (en) Chromic acid-sulfuric acid solutions containing a mercuric ion catalyst for dissolving of copper and its alloys
US4152493A (en) Process for eliminating metal ions from a metal ion-containing liquid with solid chelate resins
ES8107331A1 (es) Un metodo mejorado para inhibir la corrosion metalica de su-perficies metalicas
JPH1085759A (ja) 滅菌用浄化剤の製造方法
JPH0160549B2 (ru)
GB1488567A (en) Process for resolving alpha-amino-caprolactam isomers
JP4203572B2 (ja) 銀系抗菌剤の製造方法
JPS5854629B2 (ja) 重金属錯塩を含有する廃液の処理方法
SU130760A1 (ru) Кислый раствор дл химического никелировани алюмини и его сплавов
SU485757A1 (ru) Способ приготовлени катализатора дл расщеплени диоксанов-1,3
GB9813234D0 (en) Process for separation of metals
JPS6159192B2 (ru)
SU1763434A1 (ru) Способ обработки поверхности диэлектриков перед химическим меднением
JPS5465169A (en) Settling method for iron hydroxide
JPS6191003A (ja) 弗酸の回収方法
SU398702A1 (ru) Раствор для стравливания гальванических покрытий сплавами олово—свинец
SU870502A1 (ru) Раствор дл удалени металлических покрытий со стали
SU1285061A1 (ru) Раствор дл удалени никелевого покрыти
JPS5912359B2 (ja) シアンノブンカイホウホウ
SU812752A1 (ru) Способ очистки сточных вод отХРОМА
Kosaka Effect of Plating Agent on Zinc Removal From Plating Wastewater by Coagulation