SU93232A1 - Method for preparing hydrophilic and hydrolysis-resistant salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene - Google Patents

Method for preparing hydrophilic and hydrolysis-resistant salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene

Info

Publication number
SU93232A1
SU93232A1 SU396673A SU396673A SU93232A1 SU 93232 A1 SU93232 A1 SU 93232A1 SU 396673 A SU396673 A SU 396673A SU 396673 A SU396673 A SU 396673A SU 93232 A1 SU93232 A1 SU 93232A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
butadiene
polyacrylic acid
copolymers
hydrolysis
water
Prior art date
Application number
SU396673A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.Д. Зайончковский
Я.М. Ябко
Original Assignee
А.Д. Зайончковский
Я.М. Ябко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by А.Д. Зайончковский, Я.М. Ябко filed Critical А.Д. Зайончковский
Priority to SU396673A priority Critical patent/SU93232A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU93232A1 publication Critical patent/SU93232A1/en

Links

Description

Известен способ получени  способ.1 )ого набухать в воде синтетического каучука путем омылени  щелочным раствором сополимеров бутадиена и нитрилакрила.A known method for producing a method. 1) It is possible to swell in water of synthetic rubber by saponification with an alkaline solution of copolymers of butadiene and nitryl acryl.

Полученна  таким образом натриева  соль соНОЛимера бутадиена и акриловой кислоты отличаетс  высокой гидрофильностыо п набухает в воде до 8000%. Однако после достижени  максимального набухани  последнее начииает спадать, происходит сиперезис и, наконец, образец целиком отдает всю ноглощенпую им воду, приобрета  свой первоначальный вес и объем. В процессе набухани  в воде натриевой соли сополимера бутадиена и нитрилакриловой кнслоты происходит гидролиз этой соли вследствие того, что она образована сильным основанием и слабой кислотой .The sodium salt of COBOLYMER of butadiene and acrylic acid thus obtained is distinguished by its high hydrophilicity and swells in water up to 8000%. However, after the maximum swelling has been reached, the latter starts to subside, the sipresis occurs, and finally, the sample completely gives up all its absorbed water, acquiring its original weight and volume. In the process of swelling the sodium salt of the copolymer of butadiene and nitrilacrylic acid in water, this salt is hydrolyzed due to the fact that it is formed by a strong base and a weak acid.

Предлагаемый способ получени  )идрофильных и устойчивых противThe proposed method of obtaining) androphilic and resistant

гидролиза солей полиакриловой кислоты и ее сополимеров с бутадиеном отличаетс  от известных тем, что в качестве металла этих солей приме1ГЯЮТ металлы, дающие слабые основани  (кальций, барий, магний, цинк, железо алюминий и т. д.), причем нагревание нолипнтрилакрилата илп сополимера его с бутадиеном провод т с основани ми пли окислами этих металлов в присутствии воды пли гидроокис ми и окислами металлов .hydrolysis of salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene differs from those known in that metal of these salts imparts metals that give weak bases (calcium, barium, magnesium, zinc, iron, aluminum, etc.), and the heating of noliphenyl acrylate or its copolymer with butadiene, they are carried out with bases using oxides of these metals in the presence of water or hydroxides and oxides of metals.

Получаемые продукты обладают прочностью и устойчивыми гидрофильными свойствами и могут быть пластифицированы дл  получени  заГу епнтелей колси, обладающих высокими санитарно-гигиеническими показател ми .The resulting products have durability and resistant hydrophilic properties and can be plasticized to obtain a fit for wheelchair killers with high sanitary and hygienic characteristics.

Ниже приводитс  таблица, показывающа  свойства отдельных характерных представителей получаемых гидрофильных солей.The table below shows the properties of individual representative hydrophilic salts produced.

Пример 1. В стекл нный стакан емкостью 1 л загружают в виде пленки бутадиено-нитрил акриловый каучук, содержащий 40% звеньев нитрилакрила и 60% звеньев бутадиена . В стакан наливают 15%-ный раствор едкого натри  так, чтобы пленка была покрыта раствором. Затем стакап с пленкой и раствором едкого натри  помещают в автоклав п при давлении 2 аглг нагревают в течение 6 часов. Затем автоклав открывают, гглепку извлекают и в течение 12 час. промывают холодной проточной водой . При этом в ходе вымывани  избытка едкого натри  пленка набухает , увеличива сь в весе в 40 - 80 раз. После такого максимального набухани  промывание вызывает гидролиз полученной натриевой соли полиакриловой кислоты и через 24 часа промывани  набухание спадает совершенно. Полученна  такимExample 1. A 1 l glass beaker is loaded with a film of butadiene-nitrile acrylic rubber containing 40% nitrile acryl units and 60% butadiene units as a film. A 15% sodium hydroxide solution is poured into a glass so that the film is covered with a solution. Then a stack with a film and a solution of sodium hydroxide is placed in an autoclave; at a pressure of 2 aglg, it is heated for 6 hours. Then the autoclave is opened, the glepka is removed and for 12 hours. washed with cold running water. At the same time, in the course of leaching of excess sodium hydroxide, the film swells, increasing in weight 40 to 80 times. After such a maximum swelling, washing causes hydrolysis of the obtained sodium salt of polyacrylic acid and after 24 hours of washing, the swelling subsides completely. So obtained

образом полиакрилова  кис.пота сушитс , измельчаетс  в порошок, помещаетс  в суспензию гидроокиси кальци  в воде и обрабатываетс  в автоклаве при 6 атм в течение 10 часов . При этом получаетс  со.1ь полиакриловой кислоты, котора  очищаетс  от избытка гидроокиси каль ПИЯ длительной промывкой водой Полученна  кальциева  соль набухает в воде, не гидролизуетс ; таким образом достигаетс  эффект )ia6yxaни , отличающийс  устойчивостью и многократно повтор ющийс  после высыхани  набухшего гел . Такую операцию высыхани  и набухани  можно повтор ть несколько раз подр д .thus, the polyacrylic acid potassium is dried, pulverized, placed in a suspension of calcium hydroxide in water and treated in an autoclave at 6 atm for 10 hours. In this case, polyacrylic acid is obtained; it is purified from an excess of calcium hydroxide. PIA by prolonged washing with water. The resulting calcium salt swells in water, does not hydrolyze; In this way, the effect of ia6yxani, which is stable and repetitive after drying of the swollen gel, is achieved. Such a drying and swelling operation can be repeated several times.

Пример 2. В стакан емкостью 1 л (по.мещают 0,3 кг пленки нитрилакрилового бутадиенового сополимера и заливают ее 5%-ным раствором 1идроокиси бари  в воде или воднойExample 2. In a glass with a capacity of 1 l (po. Put 0.3 kg of a film of nitrilacrylate butadiene copolymer and pour it with a 5% solution of barium hydroxide in water or water

SU396673A 1949-05-06 1949-05-06 Method for preparing hydrophilic and hydrolysis-resistant salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene SU93232A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU396673A SU93232A1 (en) 1949-05-06 1949-05-06 Method for preparing hydrophilic and hydrolysis-resistant salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU396673A SU93232A1 (en) 1949-05-06 1949-05-06 Method for preparing hydrophilic and hydrolysis-resistant salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU93232A1 true SU93232A1 (en) 1951-11-30

Family

ID=48368713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU396673A SU93232A1 (en) 1949-05-06 1949-05-06 Method for preparing hydrophilic and hydrolysis-resistant salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU93232A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB743165A (en) Water-soluble synthetic fibre and method for its manufacture
SU93232A1 (en) Method for preparing hydrophilic and hydrolysis-resistant salts of polyacrylic acid and its copolymers with butadiene
ES426221A1 (en) Process for producing partially hydrolyzed polyacrylamide in the presence of alkali metal hydroxide and boric acid
SU530652A3 (en) The method of obtaining artificial leather
GB1345266A (en) Hygroscopic acrylic fibres and a process
JPS5461285A (en) Production of high-polymer coagulant
GB927488A (en) Process for the production of polymeric hydroxycarboxylic acids
GB935247A (en) Process for the manufacture of modified polyvinyl alcohols
US2505304A (en) Lignin compounds and method for making same
JPS5227455A (en) Process for preparing a high polymer material having water absorption properties
ES437420A1 (en) Oligomeric aqueous finishes
GB444257A (en) Improvements in or relating to plastic materials and to methods of production thereof
JPS5759919A (en) Suspension polymerizing method of vinyl shloride
GB470867A (en) Improvements in or relating to the manufacture of plastic artificial materials
SU74066A1 (en) The method of preparation of tr p for processing on paper
NL6911530A (en) Paper with high wet and dry strength obtained by treat - ment with a water soluble copolymer
JPS5643305A (en) Production of maleinized polyvinyl alcohol
SU536193A1 (en) Method of coagulation of synthetic latex
SU376396A1 (en) METHOD OF OBTAINING COPOLYMERS
GB337806A (en) Improvements in the manufacture and production of artificial masses
GB227429A (en) An improved process for softening water
SU89023A1 (en) Plasticizing method of polyvinyl chloride
ES338347A1 (en) Process of surface saponifying cellulose-2 1/2-acetate,and fabric made therefrom
GB453521A (en) Improvements in or relating to the polymerisation of methacrylonitrile
GB453702A (en) An improved process for reclaiming vulcanised rubber