Изобретение относитс к печам скоростного нагрева конвекцией заготовок черных и цветных металлов перед штамповкой, ковкой, прокаткой и может быть использовано на предпри ти х металлургической, машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности . Известна нагревательна печь, пред назначенна дл нагрева длинномерных изделий, в частности, слитков, штанг, болтов и т.д., имеюща шлицевые сопла расположенные в два р да сбоку, при этом отверсти сопел направлены на по верхность обогреваемого материала tl. Данна конструкци пригодна дл низкотемпературного режима работы печи и не обеспечивает интенсивного нагрева заготовок вследствие рассредо .точенного подвода тепла на поверхность материала. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс печь конвективного скоростного нагрева цилиндрических заготовок содержаща рабочую камеру с зонами предварительного и окончательного нагрева, керамический под с жёлобом дл транспортировани заготовок и высокоскоростные сводовые горелки, установленные вдоль печи. При этом высокоскоростные струи продуктов сгорани направлены неп(х;редственно на нагреваемую заготовку 2 . В печи известной«конструкции высокоскоростные струи продуктов сгорани , выход щие из горелок и направленные на нагреваемые заготовки, создают наибольший температурный перепад между греющими газами и металлом в местах пересечени осей горелок с поверхностью заготовок. Качающийс под позвол ет расширить зону действи горелок . Однако воздействие центральной части потока продуктов сгорани на поверхность заготовки периодическое, обусловленное темпом толкани заготовок . Таким образом, заготовка, проход через печь, нагреваетс с различной интенсивностью, максимальной при встрече с центральной частью потока продуктов сгорани и со значительно меньшей интенсивностью при встрече с его периферийной частью. . Цель изобретени - повышение интенсивности нагрева заготовок и упро щение конструкции печи. Указанна цель достигаетс тем, что в печь скоростного нагрева, преимущественно цилиндрических заготово содержащую рабочую камеру с зонами предварительного нагрева и окончательного нагрева, оборудованную сводовыми горелками с соплами, керамический под с желобом дл транспортировани заготовок, сопла горелок сое динены между собой и образуют единую щель по длине зоныокончательного нагрева. На фиг.1 представлена печь, продольный разреЗ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. Печь скоростного нагрева конвекцией имеет кожух 1 с футеровкой 2, рабочую камеру, разделенную на зоны 3 и l предварительного и окончательного нагрева соответственно, сопло 5, выполненное в виде щели, керамический под 6 с желобом дл транспортировани заготовок, горелки i, топливо к которым-подаетс по трубопроводу 8. Воздух дл горени топлива подаетс по трубопроводу 9. Рабочее пространство печи сообщаетс с дымоходом to. Промышленна печь скоростного нагрева работает следующим образом. Заготовки, подлежащие нагреву, загружаютс на под 6 печи. Топливо подаетс принудительно по трубопрово ду 8 горелкам 7, а воздух дл горени - по трубопроводу 9. Стру продуктов сгорани , формируема соплом в виде щели, направл етс непосредственно на поверхность заготовок. 93 4 расположенных на поду 6 в зоне окончательного нагрева. Тепло передаетс конвекцией от высокоскоростных струй продуктов сгорани равномерно по всей длине заготовки. Далее продукты сгорани , отдавшие большую часть тепла нагреваемому металлу, отвод тс через дымоход 10 в атмосферу . . Выполнение сопел горелок в виде единой щели обеспечивает повышение интенсивности нагрева изделий за счет исключени перепада температур газовой струи по длине зоны окончательного нагрева металла. Наличие этого преимущества позвол ет повысить скорость и равномерность нагрева металлических заготовок. Уменьшение времени нахождени заготовок в печи снижает толщину tnon окалины на поверхности заготовок. Формула изобретени Печь скоростного нагрева, преимущественно цилиидрил|еских заготовок, содержаща рабочую камеру, с зонами предварительного нагрева и окончательного нагрева, оборудованную сводовыми горелками с соплами, керамический под с желобом дл транспортировани заготовок, отличающа с teM, что, с целью повышени интенсивности нагрева заготовок и упрощени конструкции пеми, сопла горелок соединены между собой и образуют единую щель по длине зоны окончательного нагрева. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ W 2б37б 6, кл.Р 27 В 9/36, С 22 F I/O, 1978.