SU1647031A1 - Способ безокислительного нагрева - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике и может быть применено в металлургической, машиностроительной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени  - улучшение качества нагрева заготовок. За счет создани  режима нагрева , обеспечивающего отсутствие окислител  у поверхности заготовок, размещенных на поду. Способ безокислительного нагрева теплотехнически массивных заготовок включает сжигание топлива с недостатком окислител  у поверхности заготовок, размещенных на поду печи, и дожигание продуктов неполного горени  топлива в верхней части рабочего пространства печи. Сжигание топлива и дожигание продуктов неполного горени  производ т соответственно в двух рециркул ционных контурах с встречным вращением потоков, разделенных вертикальной осью симметрии печи и формируемых в нижней части рабочего пространства встречно расположенной парой горелок с рециркул ционными каналами под ними, а в верхней части рабочего пространства печи встречно расположенной парой воздушных сопел с рециркул ционными каналами под ними. 1 ил. & Ј

Description

Изобретение относитс  к металлургической теплотехнике, в частности к способам безокислительного нагрева, и может найти применение в металлургической, машиностроительной промышленности и р де других областей народного хоз йства.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества нагрева заготовок.

На чертеже дано схематичное изображение устройства, с помощью которого осуществл етс  реализаци  предлагаемого способа.

Камерна  печь дл  нагрева теплотехнически массивных заготовок содержит рабочую камеру 1, ограниченную футеровкой- ограждением 2, включающим рециркул ционные каналы 3 и 4 соответственно нижнего

и верхнего уровней. В верхней части канала нижнего уровн  установлена горелка 5, к которой подведены газ и первичный воздух. Соотношение расхода газа и воздуха соответствует коэффициенту расхода воздуха, равному ,5-0,52.

Горелка в данном случае  вл етс  побудителем рециркул ции продуктов неполного сгорани . Горелки располагаютс  на противоположных стенах печи напротив друг друга. Побудителем рециркул ции верхнего контура рециркул ции  вл етс  вторичный воздух, подаваемый через сопла 6, установленные в верхней части верхнего уровн  канала. Сопла, как и горелки, расположены на противоположных стенах печи напротив друг друга. Воздух, поступаюО

I

GJ

щии к горелкам, подогреваетс  в рекуператоре 7, установленном в Дымоходе 8.

Способ реализуют следующим образом .

При работе горелок и сопел происходит соударение потоков как на верхнем, так и на нижнем уровн х за счет соосного расположени  горелочных устройств на нижнем уровне и сопел - на верхнем уровне.

Побудителем рециркул ции нижнего контура  вл етс  поток продуктов неполного сюрани , истекающих из горелок, установленных на противоположных сторонах печи соосно друг другу. Побудителем рецир- кул  ции верхнего контура - поток струй воз- духа, поступающего через сопла, расположенные аналогично горел очным устройствам .

Наличие рециркул ционных каналов с расположенными в них горелочными устройствами на нижнем уровне и соплами на верхнем уровне обеспечивает рециркул цию продуктов сгорани . При этом продукты неполного сгорани  топлива контура рециркул ции нижнего уровн  частично опускаютс  до пода, и тем самым защищают металл от окислени . Контур рециркул ции верхнего уровн  предназначен дл  дожигани  продуктов неполного сгорани  топлива, поступающих с нижнего уровн . Степень дожигани  продуктов неполного сгорани  топлива выбираетс  из условий предельно допустимых температур на внутренней поверхности свода и стен.

Горизонтальные оси горелочных устройств расположены на 100-200 мм выше заготовки наибольшего типоразмера. В случае расположени  осей горелочных устройств менее, чем на 100 мм выше заготовки, толщина защитного сло  недостаточна , что приводит к нарушению состава атмосферы и повышению окислени  нагреваемых заготовок. Увеличение этого рассто ни  более 200 мм приводит К Сниже- нию теплового потока на заготовки излучением от свода.

Рассто ние между ос ми горелочных устройств и сопел (побудителей рециркул ции нижнего и верхнего уровней) равно 1- 1,7 рассто ни  от горизонтальных осей горелочных устройств до заготовки наибольшего типоразмера.

Если рассто ние между ос ми горелочных устройств и сопел меньше рассто ни  от горизонтальных осей горелочных устройств до заготовки, то воздух, поступающий из сопел, может опуститьс  до уровн 

пода печи, что приводит к нарушению состава атмосферы и повышению окислени  нагреваемых заготовок. Увеличение рассто ни  между ос ми горелочных устройств и сопел 1,7 рассто ни  от горизонтальной оси горелочных устройств до заготовки приводит к снижению теплового потока на заготовки излучением от свода печи. Кроме того, нежелательно увеличиваютс  габариты печи.

Организаци  на двух урвн х рабочего пространства печи обособленных контуров принудительной рециркул ции позвол ет стабилизировать на всех режимах состав защитного безокислительного сло , толщина которого превышает высоту нагреваемой заготовки, и стабилизировать состав продуктов сгорани  на верхнем уровне печи, что позвол ет ликвидировать локальный перегрев кладки, увеличить межремонтную

компанию лечи и интенсифицировать теплообмен .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ безокислительного нагрева, преимущественно теплотехнически массивных

   заготовок в камерных печах с рециркул ционными каналами в стенах, включающий сжигание топлива с недостатком окислител  у поверхности заготовок, размещенных на поду и дожигание продуктов неполного горени 

   в верхней части рабочего пространства печи, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества нагрева заготовок, сжигание топлива и дожигание продуктов неполного горени  производ т соответственно в

   двух рециркул ционных контурах со встречным движением потоков, формируемых в нижней и верхней част х рабочего пространства печи.