SU931838A1 - Регул тор производительности кипоразборщика - Google Patents

Регул тор производительности кипоразборщика Download PDF

Info

Publication number
SU931838A1
SU931838A1 SU803006365A SU3006365A SU931838A1 SU 931838 A1 SU931838 A1 SU 931838A1 SU 803006365 A SU803006365 A SU 803006365A SU 3006365 A SU3006365 A SU 3006365A SU 931838 A1 SU931838 A1 SU 931838A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
input
sensor
output
cycles
Prior art date
Application number
SU803006365A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Васильевич Закорюкин
Константин Иванович Павельев
Юрий Алексеевич Ершов
Евгений Ювенальевич Бойцов
Анатолий Иванович Терехов
Дмитрий Станиславович Лапшин
Original Assignee
Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина filed Critical Ивановский энергетический институт им.В.И.Ленина
Priority to SU803006365A priority Critical patent/SU931838A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU931838A1 publication Critical patent/SU931838A1/ru

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

(54) РЕГУЛЯТОР ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КИПОРАЗБОРЩИКА
1
Изобретение относитс  к текстильной промышленности, конкретнее к регул торам производительности кипоразборщика.
Известен регул тор производительности кипоразборщика, содержащий электродвигатель перемещени  контейнера, два электродвигател  колковых барабанов к датчик количества хлопка в пневмопроводе через интегратор, св занный с первым входом элемента сравнени , второй вход которого подключен к задатчику производительности I.
Недостаток известного устройства - невысока  точность стабилизации производительности кипоразборшика из-за отсутстви  учета применени  производительности от направлени  -вращени  колковых барабанов и направлени  перемещени  контейнера .
Цель изобретени  - повыщение точности стабилизации производительности.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что регул тор производительности кипоразборщика , содержащий электродвигатель перемещени  контейнера, два электродвигател  колковых барабанов и датчик количества хлопка в пневмопроводе через интегратор.
св занный с первым входом элемента сравнени , второй вход которого подключен к задатчику производительности, снабжен последовательно включенными датчиком и счетчиком числа полных ходов контейнера, датчиком направлени  движени  контейнера, переключателем и блоком определени  направлени  вращени  колковых барабанов, при этом электродвигатель перемещени  контейнера через датчик направлени  движени  контейнера соединен с первым входом переключател , второй вход которого подключен к выходу блока определени  направлени  вращени  колковых барабанов, третий - к выходу датчика числа полных ходов контейнера, а выход- к электродвигател м колковых барабанов, причем выход счетчика числа полных ходов контейнера св зан с третьим входом элемента сравнени  и с первым входом блока определени  направлени  вращени  колковых 20 барабанов, вторым входом соединенного с выходом элемента сравнени .

Claims (1)

  1. На чертеже представлена блок-схема - предлагаемого регул тора производительности . Регул тор состоит из кипоразборщика 1, оснащенного электродвигателем 2 перемещени  контейнера и двум  электродвигател ми 3 (ЗА и ЗБ) колковых барабанов. Регул тор содержит также датчик 4 направлени  движени  контейнера и блок 5 определени  направлени  вращени  колковых барабанов, которые подключены к переключателю 6, св занному также с выходом датчика 7 полных ходов контейнера. Выход датчика 7 через счетчик 8 полных ходов контейнера соединен с входом блока 5. Датчик 9 количества хлопка в пневмопроводе через интегратор 10 св зан с первым входом элемента 11 сравнени , второй вход которого подключен к задатчику 12 произродительности , а выход - к блоку 5. Регул тор работает следующим образом. Примем за один полный цикл работы регул тора промежуток времени, в течение которого контейнер с кипами хлопка проходит от одного крайнего положени  в другое , и обратно. Количество полных циклов определ етс  при помощи счетчика 8, св занного с датчиком 7 числа ходов контейнера . Допустим, нужно корректировать работу регул тора за п ть циклов. За этот промежуток работы Кипорыхлител  количество .хлопка, прошедшего по пневмопроводу, измер етс  датчиком 9 количества хлопка, интегрируетс  и подаетс  на элемент 11 сравнени . Через п ть циклов счетчик 8 вырабатывает на своем выходе тактовый импульс, разрешаюший работу элемента 11 и блока 5 определени  направлени  вращени  колковых барабанов. В элементе 1 1 происходит сравнение текущего значени  производительности с требуемым, устанавливаемым задатчиком 12 (Озад). Если количество хлопка больше заданного , на выходе элемента 11 сравнени  формируетс  разностный сигнал, поступаюШ,ий на вход блока 5 определени  направлени  вращени  колковых барабанов. Назначение этого блока - выработать пор док включени  электродвигателей 3, обеспечивающий за последующие п ть циклов работы кипоразборщика такую производительность,, котора  соответствует заданной. Нри приходе тактового импульса со счетчика 8 блок 5 вырабатывает необходимую программу работы электродвигателей 3 колковых барабанов. Выход блока 5 соединен с информационным входом переключател  6. На тактовый вход переключател  6 поступает сигнал с датчика 7 о заверщении каждого цикла. Дл  нормальной работы в переключатель 6 поступает информаци  о направлении движени  контейнера. Эта информаци  от электродвигател  2 перемещени  контейнера с кипами через датчик 4 направлени  движени  контейнера подключаетс  к информационному входу переключател  6. Выход переключател  6 соедин етс  с электродвигател ми ЗА и ЗБ колковых барабанов. Например, колки, св занные с электродвигател ми ЗА и ЗБ, работают встречно, а на выходе элемента 11 по вл етс  сигнал рассогласовани , соответствующий уменьшенному количеству хлопка по сравнению с заданным. Блок 5 определ ет такое чередование возможных соотнощений направлений колков и контейнера на последующие п ть циклов, которое обеспечит нам увеличение производительности. Таких сочетаний может быть несколько. К примеру, два первых цикла колки работают встречно друг другу, а три остальных - согласно, но навстречу контейнеру. Варьиру  эти соотнощени  в п ти циклах, можно в щироких пределах измен ть производительность. Если же хлопка вырабатываетс  больще требуемого количества, блок 5 в серии из п ти циклов выберет, к примеру, два цикла встречного вращени  колков и три цикла согласно, но по направлению контейнера. Измен   соотношени  в серии из п ти циклов , можно значительно уменьшить производительность . Переключатель 6, на основании задани  блока 5 коммутирует электродвигатели ЗА и ЗБ колковых барабанов по сигналу с датчика 7, соединенного с тактовым входом переключател  6 и по информации о направлении перемещени  контейнера с датчика 4 (информационный вход). В действительности, количество циклов, прин тое в данном случае равным п ти, может быть изменено. Использование предлагаемого данного регул тора определ ет высокую точность стабилизации производительности кипоразборщика . Формула изобретени  Регул тор производительности кипоразборщика , содержащий электродвигатель перемещени  контейнера, два электродвигател  колковых барабанов и датчик количества хлопка в пневопроводе через интегратор , св занный с первым входом элемента сравнени , второй вход которого подключен к задатчику производительности, отличающийс  те.м, что, с целью повышени  точности стабилизации производительности, он имеет последовательно включенные датчик и счетчик числа полных ходов контейнера , датчик направлени  движени  контейнера , переключатель и блок опреде 1ени  направлени  вращени  колковых барабанов, при этом электродвигатель перемещени  контейнера через датчик направлени  движени  контейнера соединен с первым входом переключател , второй вход которого подключен к выходу блока определени  направлени  вращени  колковых барабанов , третий - к выходу датчика числа полных ходов контейнера, а выход - к электродвигател м колковых барабанов, причем выход счетчика числа полных ходов контейнера св зан с третьим входом элемента сравнени  и с первым входом блока определени  направлени  вращени  колковых
    барабанов, вторым входом соединенного выходом элемента сравнени .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 58.1882, кл. D 01 G 7/00, 1974
SU803006365A 1980-11-20 1980-11-20 Регул тор производительности кипоразборщика SU931838A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006365A SU931838A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Регул тор производительности кипоразборщика

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006365A SU931838A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Регул тор производительности кипоразборщика

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931838A1 true SU931838A1 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20926844

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803006365A SU931838A1 (ru) 1980-11-20 1980-11-20 Регул тор производительности кипоразборщика

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931838A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR850001708B1 (ko) 재봉틀 구동장치
SU931838A1 (ru) Регул тор производительности кипоразборщика
EP0091084B1 (en) Sewing machine controlling apparatus
KR860002174B1 (ko) 재봉틀구동장치
SU720092A1 (ru) Устройство дл управлени продольнорезательным станком
US3125309A (en) moyano
CN1003085B (zh) 缝纫机的控制装置
SU982189A1 (ru) Преобразователь частота-код
SU481001A1 (ru) Цифровой измеритель длительности импульсов
SU1440972A1 (ru) Устройство дл контрол процесса намотки длинномерного материала в паковку
SU1046358A1 (ru) Устройство дл определени скоростных режимов сновальных машин
SU691901A1 (ru) Устройство дл подсчета заданного числа витков пр жи
SU1103114A1 (ru) Измеритель плотности намотки длинномерных материалов
SU998276A1 (ru) Устройство дл измерени плотности и отмеривани заданной длины намотки длинномерных материалов
SU536444A1 (ru) Устройство дл определени направлени магнитного пол
SU459684A1 (ru) Цифровое устройство дл весового дискретного дозировани
SU729610A2 (ru) Устройство дл учета работы механизмов
SU386252A1 (ru) Цифровой измерительный прибор
JPS5552104A (en) Malfunction detector for servo mechanism
SU660024A1 (ru) Система управлени процессом правки цилиндрических изделий
SU1610306A1 (ru) Задающее устройство к циферблатным весам
US4326152A (en) System for controlling the in-phase operation of a pair of motors
SU1721617A1 (ru) Устройство дл контрол производительности т нущего механизма
SU770978A1 (ru) Устройство дл стабилизации количества текстильного материала в зоне обработки
SU744683A1 (ru) Устройство дл учета времени работы дорожно-строительных машин