SU931823A1

SU931823A1 - Раствор дл электрохимического полировани жаропрочных сталей

Info

Publication number: SU931823A1
Application number: SU802971411A
Authority: SU
Inventors: Павел Петрович Карязин; Владлен Михайлович Штанько; Ольга Николаевна Тельманова; Светлана Николаевна Петрова; Игорь Моисеевич Гольдберг; Геннадий Нилович Полетов; Александр Абрамович Гурвич
Original assignee: Предприятие П/Я В-8113; Предприятие П/Я М-5641
Priority date: 1980-08-05
Filing date: 1980-08-05
Publication date: 1982-05-30

Description

(54) РАСТВОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЖАРОПРОЧНЫХ СТАЛЕЙ

1

Изобретение относитс к электрохнмишеской обработке металлов, в частности к полированию компрессорных лопаток турбин из жаропрочных сталей типа ЭП-866, ЭП-517 и ЭИ-961.

При существующей технологии изготовлени лопаток, включающей, механическую обработку, поверхностный слой деформируетс , происходит локальное упрочнение или образование рисок, которые вл ютс концентраторами напр жений, в результате чего происходит снижение прочностной стойкости лопаток и сопротивлени газовой коррозни .

Эффективным способом обработки жаропрочных сталей вл етс анодна обработка . Однако применение ее сдерживаетс отсутствием эффективного электролита, так как особенностью таких сталей вл етс повышенна гетерогенность поверхности вследствие мартенситной структуры.

Известен раствор дл электрохимического полировани , содержащий ,ортофосфорную кислоту и блоксополимер окисей этилена и пропилена 1.

Однако данный раствор предназначен дл полировани железоникелевых сплавов типа 52Н-НИ, 42Н, 50Н и др. и не обеспечивает высокого качества полировани жаропрочных марок сталей: наблюдаетс сильный растрав поверхности, неравномерный съем металла, ухудшаетс отражательна способность, увеличиваетс шероховатость поверхности.

Известен раствор дл электрохимического полировани жаропрочных сталей, на10 пример особотонкостенных труб из стали ЭП-450, содержащий серную и ортофосфорную кислоты, ноны железа и воду 2.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс раствор дл электрохимического по15 лировани различных сталей, например, ЭЙ-852, ЭП-79, ЭП-450 и 20П, содержащий серную и ортофосфорную кислоты, сульфоуреид (в качестве поверхностно-активного вещест%а) и воДу 3.

20

Однако известные растворы недостаточно эффективны при полировании жаропрочных сталей типа ЭП-866, ЭП-517 и ЭИ-961.

Цель изобретени - повышение качества полировани поверхности.

Указанна цель достигаетс тем, что раствор дл электрохимического полировани жаропрочных сталей, содержащий серную и ортофосфорную кислоты, поверхностноактивное вещество (ПАВ) и воду, в качестве ПАВ .он содержит блоксополицер окисей этилена и пропилена и натриевую соль сульфированного бутилолеата. ври следующем соотношении компонентов, вес. %: Серна кислота10-30

Ортофосфорна кислота 40-80 Блоксополимер окисей этилена и пропилена0,05-1,1

Натриева соль

сульфированного

бутилолеата0,01-0,05

ВодаОстальное

Полирование рекомендуют проводить при 25-60°С, анодной плотности тока 200- 250 А/дм 2 в течение 0, мин.

Технологи приготовлени электролитов следующа .

В воду при помешивании приливают расчетное количество серной и ортофосфорной кислот и при перемешивании добавл ют блоксополимер окисей этилена и пропилена и Na-соль сульфированного бутилолеата , вл ющуюс анионоактивным нетоксичным , биологическим м гким ПАВ, имеющим формулу

С1Нз(йНг18- CiH(eH2)7dOOC4Hg

В табл. 1 и 2 даны составы и свойства растворов соответственно, где раствор 1-3 20 предлагаемый, 4-6 известный.

Таблица 1

Блоксополимер окисей этилена и пропилена 0,05 0,07 0,10

Натриева соль сульфированного бутилолеата 0,01 0,03 0,05

0,02 -Отражательна способность , % до полировани после полировани Среднее отклонение по 0,0050 0,0030 толщине, мм

Внешний вид поверхности Блест ща полированна

Claims

поверхность Как видно из таблицы,.в известных растворах дл стали ЭП-866 достигнуть хорошего качества полировани не удаетс . Таким образом, изобретение позвол ет повысить чистоту поверхности на 2-г-З класса , увеличить отражательную способность на 20-30%, добитьс равномерности съема металла. Кроме того, предлагаемый раствор прост в приготовлении и эксплуатации и обладает высокой работоспособностью (200- 250 А.ч/л). В применении дл электрохимической полировки лопаток из стали ЭП-866 и ЭП-517 предлагаемый раствор позвол ет удалить дефектный слой металла при сохранении геометрии пера лопатки, увеличить усталостную прочность на 6-7%, повысить коррозионную стойкость лопаток на 8-12%. Ожидаемый экономический эффект составит 50 тыс. руб. за счет повышени качества компрессорных лопаток. Формула изобретени Раствор дл электрохимического полировани жаропрочных сталей, содержаш,ий

Продолжение табл. 2

Сера травлена поверхность 0,0035 0,0150 0,0250 0,0100 серную и ортофосфорную кислоты, поверхностно-активное веш,ество (ПАВ) и воду, отличающийс тем, что, с целью повышени качества полировани поверхности, в качестве ПАВ он содержит блоксополимер окисей этилена и пропилена и натриевую соль сульфированного бутилолеата при следующем соотношении компонентов, вес. % Серна кислота10-30 Ортофосфорна кислота 40-80 Блоксополимер окисей этилена и пропилена0,05-0,1 Натриева соль сульфированного бутилолеата0,01-0,05 ВодаОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 767242, кл. С 25 F 3/16, 1978. 2i Авторское свидетельство СССР № 357266, кл. С 25 F 3/24, 1969. 3. Авторское свидетельство СССР № 422795, кл. С 25 F 3/24, 1970.