: ,. : ( Изо етение относитс к металлургии и может быть использовано дл термической обработки пр1баолоки уз кой ленты, например дл патентйро вани . Известны установки ацекТроконтакт ного нагрева (ЭКН) дл пр мого ngo хождени проволоки как в одну так и многониточные. Известна однониточна установка проволоки, состо ща из размоточного устройства, правильно-подающего устройства , уст|эойства электроконтактного нагрева, намоточного аппаратаСО Известна многониточна установка электроконтактногр нагрева проволоки дл - термообработки, содержаща намоточное и размоточное устройства, узе электроконтактного нагрева, состо щий из контактных ванн и источника электроэнергии 2. В этих устройствах проволока с размоточного устройства проходит в нитку через узел электроконтактного нагреаа, а также технологи.ческйе узлы и термообработанна noctyneiet на намоточный аппарат Установи имеют р д недостатков, св занных с прохождением провопоки в нитку. Та к г например, ч:корости тернооОработки п(х волоки немогут превышать tiO-50 м/миН, так как при более высокой скоростн прот женность ycтaнoбkж увели чи Baet с настоль ко, что они не вписываютс в существующие цеха. Сложна заправка проволоки больших,диаметров в контакты. Имеют место перегибы проволоки в контактах , что при повышенной скорости обработки приводит к обрывам нагретых участков проволоки« Имеет .место износ контактных тел (скоб, барабанов , роЛиков и т.п.). В таких установках необходимо применение громоздкого и дорогосто щего (до 500 тыс. руб.) намоточного аппарата. Наиболее близким к предлагаемому ехническим решением вл етс устаг 39 новка электроконтзктного нагрева дл патентировани проволоки, содержаща размоточное устройство, контактные узлы, закалочную ванну, намоточное устройство ЗД. В установке узел охлаждени оснащен роликами, с помощью которых проволока несколько раз проходит через этот узел. Така конструкци позвол ет несколько уменьшить прот женность установки, однако существенно усложн ет ее обслуживание и практически не обеспечивает повышени производительности. Цель изобретени - повышение производительности , снижение капитальных затрат на строительство установки . Поставленна цель достигаетс тем что известна установка электроконтактного нагрева прот женных изделий , содержаща размоточное устройство , контактные узлы, закалочную ванную , намоточное устройство, снабжена роликовым устройством формировани прот жных изделий в спирали с горизонталь HOVI осью,размещенным между ра моточным устройством и контактными уз лами , и транспортным устройством, расположенным между устройством формировани прот жных изделий в спирали и намоточным устройством, при этом устройство транспортировани выполнено в виде имеющей возможность горизонтального вращени штанги, установленной над контактными узлами и закалочной ванной.Штанга выполнена из электроизол ционного материала; Кроме того, штанга выполнена с винтовой нарезкой на внешней ее поверхности . На фиг. 1 изображена установка дл патентировани проволоки, продолучый разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - роликовое устройство формировани прот жных изделий в спи рали. Установка состоит из размоточного устройства 1. устрюйства 2 формировани прот жных изделий в спирали 3, устройства дл транспортиров ки спирали 3 через установку, ные узлы 5-7 электроконтактного нагрева и намоточное устройство 8. В установке в качестве закалочной ванны используетс контактный узел 7, остальные контактные узлы - ванны с токопровод щей жидкостью. Устройстконтак во k дл транспортировки спирали J представл ет собой вращающуюс штангу (одну или несколько), ось которой параллельна оси спирали. Штанга выполнена из электроизол ционного материала и имеет на поверхности винтовую нарезку по всей длине дл прохождени спирали. Благодар этому витки спирали надежно отделены друг от друга и не вход т в соприкосновение . Это способствует обеспечению посто нства электросопротивлени участка прот женного тела, расположенного между контактирующими узлами, и предотвращению искрени в процессе ЭКН. Установка работает следующим образом . Обрабатываема проволока с размоточного устройства подаетс в спиралеобразователь , где формируетс в спираль. Далее с помощью транспортировочного устройства проволока в виде спирали поступает в узел электроконтактного нагрева. В узле электроконтактногр нагрева проволока нагреваетс до температуры аустенизации и после изотермической закалки в закалочной ванне, патентированна , поступает на намоточное устройство, представл ющее собой вращающуюс фигурку, имеющую общий привод с устройством формировани изделий в спирали, на которую свободно укладываютс витки спирали. Колебание скорости вращени фигурки не вли ет на скорость прохождени проволоки через технологические узлы установки , а вли ет только на габариты формируемого бунта (при увеличении скорости вращени фигурки диаметр бунта уменьшаетс ). Така установка при небольших габаритах позвол ет обрабатывать проволоку на высоких ск«)рост х, так как проволока, сформированна в спираль, имеет обрабатываемый участок во много раз больший, чем при прохождении пр мой проволоки. Така установка в однониточном исполнении может заменить многониточный агрегат и позвол ет тем самым упростить работу обслуживающего персонала, проволока проходит через установку без нат жени , благодар чему исключаютс обрывы проволоки в нагретом состо нии. При такой конструкции установки не требуютс погружатели и контакт