SU931446A1 - Масса дл изготовлени абразивного инструмента - Google Patents

Description

I

; Изобретение относитс  к производству абразивного инструмента на керамической св зке, преимущественно дл  изготовлени  инструмента их хромотитанистого электрокорунда дл  скоростного шлифовани .

Известна масса l дл  изготовлени  шлифовального инструмента, в состав которой вход т следующие компоненты, вес.:

Хромтитанистый электрокорунд69-90 Каолин 1,it-5,0 Полевой шпат 2,8-10,0 Борлитийсиликатна  фритта 2,1-7,5 Криолит 0,7-2,5 Жидкое стекло 3,0-6,0 Шлифовальные круги, изготовлен .ные из указанной массы, могут быть использованы дл  работы со скоростью,, не превышающей 60 м/с, вследствие недостаточной адгезионной способности компонентов массы, главным образом

из-за наличи  в массе металлических примесей хрома и титана, наход щихс  в хромтитанистом электрокорунде, восстанавливающих в процессе термической обработки круга и мешающих св зыванию компонентов массы между собой.

Цель изобретени  повышение механической прочности шлифовальных кругов путем улучшени  реакционной

10 и адгезионной способности компонентов массы к зерну хромтитанистого электрокорунда.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в состав массы дл  изготов-, лени  шлифовального круга, состо щей из хромтитанистого электрокррунда, каолина, полевого шпата, борлитийсиликатной фритты, криолита, жидко20 го стекла, вводитс  дополнительно :барийсиликатна  фритта при следующем соотношении компоненУов массы, ,вес.:

Хромтитанистый электрокорунд69-90 Каолин 1,-5,О Полевой шпат 0,7-2,5 Борлитийсиликатна  фритта 2,1-7,5 Криолит 0,7-2,5 Жидкое стекло 3,0-6,0 Барийсиликатна  .

фритта2,1-7,5

При термической обработке кругов, изготовленных из указанной массы, образуетс  легкоплавкое реакционноактивное борлитийбарийфторсодержащее стекло, которое раствор ет примеси хрома и титана, повышает адгезию компонентов массы к зерну хромтитанистого электрокорунда, вследствие чего увеличиваетс  механическа  прочность круга.

Пример. Готов т 3 состава массы дл  абразивного инструмента, содержащие, вес.%:

90,0 80,0 69,0 1,it 3,2 6,0 0,7 1,6 2,5

2,1 +,6 7,5

1,6

0,7

2,5 .5 6,0 3.0  

2,1 i,5 7,5

Дл  получени  указанных абразивных масс сначала готов т смесь из каолина , полевого шпата, криолита, борлитийсиликатной и барийсиликатной фритт. Затем Хромтитанистый электрокорунд увлажн ют жидким стеклом, добавл ют приготовленную смесь и снова перемешивают . Из массы формуют образцывосьмерки и бруски и определ ют их физико-механические свойства, а также реакционную способность смеси к электрокорунду , в процессе термической обработки образцов. Кроме того, из приготовленной массы формуют шлифовальные круги ПП 250x20x76 и осуществл ют испытание их на прочность и работоспособность при шлифовании легированных сталей в сравнении с кругами из известной массы.

В табл.1 приведены результаты испытани  физико-механических свойств образцов и кругов; в табл.2 - результаты испытани  шлифовальных свойств кругов; в табл.3 - показатели реакционной способности массы.

Таблица 1

80 80

137 U1

145

80

60 60 60

105 108 106

ТаблицаЗ

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Масса для изготовления абразив- ₄₅ ного инструмента, содержащая хромти1,86 5,9 . 9,8

   1,73 4,5 7,5 танистый электрокорунд, каолин, полевой шпат, борлитийсиликатную фрит ту, криолит и жидкое стекло, о тли чающая ся тем, что, с целью повышения механической прочности абразивного инструмента и повышения производительности шлифования, в массу дополнительно введена

   барийсиликатная фритта при следую- щем соотношении компонентов, вес.%: Хромтитанистый электрокорунд 69-90 Каолин 1,4-5,0 Полевой шпат 0,7-2,5 Борлитийсиликат- ная фритта 2,1-7,5 Криолит 0,7-2,5 Жидкое стекло 3,0-6,0 Барийсиликатная фритта 2,1-7,5