SU931320A2 - Металлорежущий станок - Google Patents

Description

(З) МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ СТАНОК

I

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано в металлорежущих станках;, используемых дл  сверлени  отверстий.

По основному авт. св. W известен металлорежущий станок сверлильной группы. Этот станок имеет рабочий стол, выполненный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  с помощью привода, включающего силовой гидроцилиндр, устройство дл  периодического отвода стола, лневмогидравлический мультипликатор , гидрополость которого св зана с силовым гидроцилиндром, выполненным в виде цилиндра одностороннего действи , шток которого кинематически св зан со столом, при этом устройство дл  периодического отвода стола выполнено в виде управл ющего прерывател  подачи воздуха а пнеамополость мультипликатора. Прерыватель выполнен в виде воздухораспределител  с электромагнитным

управлением от регулируемого реле времени 1 .

Недостаток изв естного станка заключаетс  в том, что технологические возможности ограничены компоновкой исполнительных органов, определ емой лишь силовым гидроцилиндром одностороннего действи , позвол ющим вести обработку только в одном направлении .

10

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  возможности обработки различных поверхностей детали в разных направлени х.

15

Указанна  цель достигаетс  тем, что металлорежущий станок снабжен двусторонними гидроцилиндрами, параллельно встроенными в гидросистему между мультипликатором и гидро20 цилиндром стола, при этом полости давлени  рабочего хода этих гидроцилиндров св заны с гидрополостью мультипликатора, а полости давле3 .9

ни  обратного хода - с гидрополостью демультипликатора.

На чертеже дана схема привода металлорежущего станка.

Металлорежущий станок содержит смонтированные на общей станине рабочий стол 1 и некоторое количество исполнительных органов (суппортов , инструментальных головок и т.д 2, гидропривод, включающий в себ  пневмогидравлический мультипликатор 3, однополостный гидроцилиндр 4 п ривода стола 1 , некоторое количество гидроцилиндров 5 привода исполнительных органов станка, систему компенсации утечек, состо щую из пневмогидравлического демультиплиKaVopa 6, бака 7 слива утечек и ручного насоса 8, а также систему 9 управлени  сжатым воздухом и элементы управлени  отдельными гидроцилиндрами . Гидроцилиндры 5 привода отдельных исполнительных органов параллельно встроены в гидросистему между мультипликатором 3 и гидроцилиндром h таким образом, что полости давлени  рабочего хода этих гидроцилиндров св заны с гидрополостью мультипликатора 3 а полости давлени  обратного хода св заны с гидрополостью демультипликатора 6, причем рабочие объемы полостей гидроцилиндров удовлетвор ют услови м

,

, .

где Vo, - объем жидкости в мультипликаторе 3;

V - объем жидкости в рабочем цилиндре 4;

V; - объем жидкости в различных полост х гидроцилиндров 5;

V, - объем жидкости в демультипликаторе 6;

Vj - объем жидкости в баке 7 дл  слива утечек.

Каждый гидроцилиндр 5 снабжен автономной системой управлени .

Пневмогидравлический демультипликатор 6 также снабжен системой управлени , включающей в себ  перепускной клапан 10.

При работе станка сжатый воздух из сети через систему 9 управлени  поступает в пневмополость мультипликатора 3, причем начина  вытесн ть рабочую жидкость из гидрополости последнего в полость гидроцилиндра 4, поднима  стол 1 до заданного

204

положени . С помощью соответствующих гмдрозолотников управлени  затем возможно включать в любой последовательности гидроцилиндры 5 привода

j исполнительных органов 2 станка, подключа  их полости давлени  рабочего хода к гидрополости мультипликатора 3. При рабочем ходе жидкость из полостей обратного хода гидро0 цилиндров 5 вытесн етс  в гидрополость демультипликатора 6, пневмополость которого при этом через перепускной клапан 10 св зана с атмосферой . Регулировкой клапана 10

S на определенное давление обеспечиваетс  при этом посто нное противодавление в гидроцилиндрах 5Обратный ход осуществл етс  переключением пневмополости мультиплиQ катора 3 на атмосферу, а пневмополости демультипликатора 6 на давление . Тогда, под действием давлени  сжатого воздуха масло из гидрополости демультипликатора 6 поступает в

5 полости обратного ходагидроцилиндров 5 перемеща  поршни последних и св занные с ними исполнительные органы 2 в обратном направлении.

При этом рабоча  жидкость из полостей давлени  рабочего хода цилиндров 5 вытесн етс  в гидрополость мультипликатора 3- Последовательность срабатывани  гидроцилиндров 5 определ етс  элементами управлени  этими гидроцилиндрами. При возвращении исполнительных органов 2 в исходное положение гидрополость гидроцилиндра t также соедин етс  с гидрополостью мультипликатора 3 и стол 1 возвращаетс  в исходное положение.

Така  схема привода станка позвол ет значительно расширить технологические возможности станка, за счет обеспечени  возможности об работки различных поверхностей детали в любых направлени х.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   0 Металлорежущий станок по авт.св. № , отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен двусторонними гидроцилиндрами,

   5 параллельно встроенными в гидросистему между мультипликатором и гидроцилиндром стола, при этом полости давлени -рабочего хода этих гид5Д31320

   роцилиидров св заны с гидрополостью Источники информации,

   мультипликатора, а полости давлени  прин тые во внимание при экспертизе обратного хода св заны с гидропо- 1. Авторское свидетельство СССР лостью демультипликатора.№ . кл. В 23 В 41/00, 1977.