SU931295A1 - Устройство дл дроблени жидкого металла - Google Patents

Устройство дл дроблени жидкого металла Download PDF

Info

Publication number
SU931295A1
SU931295A1 SU803212471A SU3212471A SU931295A1 SU 931295 A1 SU931295 A1 SU 931295A1 SU 803212471 A SU803212471 A SU 803212471A SU 3212471 A SU3212471 A SU 3212471A SU 931295 A1 SU931295 A1 SU 931295A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnetic field
core
liquid metal
inductor
liquid metals
Prior art date
Application number
SU803212471A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Федорович Кескюла
Александр Оскарович Кильк
Original Assignee
Таллинский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Таллинский Политехнический Институт filed Critical Таллинский Политехнический Институт
Priority to SU803212471A priority Critical patent/SU931295A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU931295A1 publication Critical patent/SU931295A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
I
Идобретение относитс  к черной металлургии и предназначено дл  использовани  при рафинировании и легировании меташт .
;
Известно устройство дл  дроблени  хшдкого металла, содержащее внешний внауктор вращающегос  магнитного пол , внутренний сердечник, кольцевую рабочую камеру огнеупорной трубы, оканч1шак шуюс  внизу конфузорс, и трехфазную обмотку бегущего магнитного пол , установленную на сердечнике tilНедостатками известного устройства  вл ютс  конструктивные и . технические сложности обеспечени  в допустимых пределах температур внутреннего ферромагнитного сердечника и изол ции трехфазной обмотки бегущего магнитного пол  ва внутреннем сердечнике, а также питани  трехфазной обмотки бегущего маг нитного пол  на внутреннем сердечнике при раздроблении устройством высок температурных жидких металлов. Температуры внутреннего ферромагнитного сердечника и изол ции облотки завис т от температуры раздробл йугого жидкого металла , теплопроводности огнеупорного сло  между жидким металлом и сердечником и от интенсивности охлаждени  сердечника и обмотки.- .
Сложна  конструкци  известного устройства снижает надежность эксплуатации и вызывает технологические трудности при изготовлении.
10
Криле того, при раздроблении высокотемпературных жидких металлов (сталь) дл  обеспечени  допустимой температуры внутреннего ферромагнитного сердечника, интенсивного охлажts дени  его, необходимо иметь достаточно малую теплопроводность (больщое тепловое сопротивление) огнеупорного сло  между сердечником и жидким металлом . Это можно достичь, лищь увелим чением толщины отНеупорного сло  между жидким металлом и сердечником, что приводит к значительному уменьшению радиуса ферромагнитного сердечника, а
следовательно тс уменьшению эффекта усилени  магнитного пол  в зоне жидкого металла от применени  ферромагнитного сердечника.
Цель изобретени  - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  раздроблени  жидкого металла, содержащем внешний индуктор вращающегос  магнитного пол , внутренний сердечник из огнеупора, кольцевую рабочую с конфузором и трехфазную обмотку бегущего магнитного пол , последн   установлена на индукторе .
На чертеже изо ажено устройство, разрез.
Устройство дп  раздроблени  жидкого металла содержит трубу 1 из огнеупорного материала, помещенную в расточку индуктора 2 вращающегос  магнитного пол , выполненного, например; в виде пакета листов иа электротехнической стали. Индуктор снабжен трехфазной обмоткой 3 вращающегос  магнитного пол  и обмоткой 4 бегущего магнитного пол . В трубе 1 размещен сердечник 5 из огнеупорного материала с образованием кольцевой рабочей к1амеры 6, оканчивающейс  внизу конфузором 7 и соплом 8
В рабочем процессе жидкий металл заливают в кольцевую камеру 6, где он под действием вращающегос  магнитного пол  индуктора 2, создаваемого трехфазной ой юткой 3, приводитс  во вращение . При попадании металла в конический конфузор 7 скорость вращени  металла увеличиваетс , что приводит к раздроблению струи металла, выход щего из конфузс а 7 через сопло 8.
Под действием бегущего магнитного пол , создаваемого обмоткой 4 бегущего магнитного пол , в слое жидкого металла возникают аксиальные электромагнитные силы, содействующие (или противодействующие ) истечению жидкого
металла в конфузор 7. При работе устройства бегущее магнитное поле обмотки вызывает в магнитопроводе индуктора повышенные потери от вихревых токов, дл  подавлени  которых листы пакета индуктора 2 должны иметь радиальные прорези.
Производительность устройства дл  раздроблени  жидкого металла регулируетс  изменением силы тока в обмотке 4 бегущего магнитного пол , а интенсивность раздроблени  металла регулируетс  изменением силы тока в обмотке 3 вращающегос  магнитного пол .
Отсутствие усиливающего действи  ферромагнитного сердечника на магнитное поле компенсируетс  возможностью . увеличени  ширины кольцевой камеры б за счет уменьшени  диаметра сердечника,
что в свою очередь уменьшает гидравлическое сопротивление кольцевой камеры движению жидкого металла.
Такое конструктивное решение устройства позвол ет значительно повысить
надежность работы при увеличении его производительности и осуществить автоматизацию процесса рафинировани  и легировани  жидких металлов.
30

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 676633, кл. В 22 F 9/08, 1978.
SU803212471A 1980-12-08 1980-12-08 Устройство дл дроблени жидкого металла SU931295A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212471A SU931295A1 (ru) 1980-12-08 1980-12-08 Устройство дл дроблени жидкого металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212471A SU931295A1 (ru) 1980-12-08 1980-12-08 Устройство дл дроблени жидкого металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU931295A1 true SU931295A1 (ru) 1982-05-30

Family

ID=20929867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803212471A SU931295A1 (ru) 1980-12-08 1980-12-08 Устройство дл дроблени жидкого металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU931295A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4222399A1 (de) * 1992-07-08 1994-01-20 Leybold Durferrit Gmbh Gießstrahl-Führungstrichter

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4222399A1 (de) * 1992-07-08 1994-01-20 Leybold Durferrit Gmbh Gießstrahl-Führungstrichter
US5280847A (en) * 1992-07-08 1994-01-25 Leybold Durferrit Gmbh Teeming spout
DE4222399C2 (de) * 1992-07-08 2001-06-07 Ald Vacuum Techn Ag Gießstrahl-Führungstrichter

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2963758A (en) Production of fine grained metal castings
US2085450A (en) Apparatus for producing metallic ingots
US4082207A (en) Electromagnetic apparatus for construction of liquid metals
CN105132705B (zh) 真空磁控电弧重熔精炼金属的方法及装置
EP0114988B1 (en) Continuous metal casting method
US5283805A (en) Segmented cold-wall induction melting crucible
JPS5942159A (ja) スラリ−鋳造方法および装置
CA1176820A (en) Apparatus for making thixotropic metal slurries
US4645534A (en) Process for control of continuous casting conditions
CN103789684A (zh) 核电站控制棒驱动机构驱动杆及其制备方法
JPH07207351A (ja) 低温ルツボ型誘導溶解炉の中で導電性材料を溶解するための方法及びそのための溶解炉
CN111741550B (zh) 一种利用电磁感应加热钨管引熔氧化物和金属混合物的方法
SU931295A1 (ru) Устройство дл дроблени жидкого металла
US3744989A (en) Method and apparatus for refining the metal of a consumable electrode
JP3028736B2 (ja) 金属の溶解および連続鋳造方法
US2951890A (en) Method of operating an electric arc furnace
CN114653912B (zh) 一种大直径高纯致密特殊钢连铸圆坯生产方法
US4132545A (en) Method of electroslag remelting processes using a preheated electrode shield
SU676633A2 (ru) Устройство дл раздроблени жидкого металла
JPH0538555A (ja) 金属を溶解し連続鋳造する装置および方法
SU939567A2 (ru) Устройство дл раздроблени жидкого металла
JPH0711352A (ja) 高融点活性金属の連続溶解鋳造方法
JP2001316734A (ja) 案内管の流束集中を制御する方法
Medovar et al. ESR of hollow ingots: new approaches to a traditional problem
US3542931A (en) Consumable electrode melting process