SU931295A1 - Устройство дл дроблени жидкого металла - Google Patents
Устройство дл дроблени жидкого металла Download PDFInfo
- Publication number
- SU931295A1 SU931295A1 SU803212471A SU3212471A SU931295A1 SU 931295 A1 SU931295 A1 SU 931295A1 SU 803212471 A SU803212471 A SU 803212471A SU 3212471 A SU3212471 A SU 3212471A SU 931295 A1 SU931295 A1 SU 931295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnetic field
- core
- liquid metal
- inductor
- liquid metals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА
I
Идобретение относитс к черной металлургии и предназначено дл использовани при рафинировании и легировании меташт .
;
Известно устройство дл дроблени хшдкого металла, содержащее внешний внауктор вращающегос магнитного пол , внутренний сердечник, кольцевую рабочую камеру огнеупорной трубы, оканч1шак шуюс внизу конфузорс, и трехфазную обмотку бегущего магнитного пол , установленную на сердечнике tilНедостатками известного устройства вл ютс конструктивные и . технические сложности обеспечени в допустимых пределах температур внутреннего ферромагнитного сердечника и изол ции трехфазной обмотки бегущего магнитного пол ва внутреннем сердечнике, а также питани трехфазной обмотки бегущего маг нитного пол на внутреннем сердечнике при раздроблении устройством высок температурных жидких металлов. Температуры внутреннего ферромагнитного сердечника и изол ции облотки завис т от температуры раздробл йугого жидкого металла , теплопроводности огнеупорного сло между жидким металлом и сердечником и от интенсивности охлаждени сердечника и обмотки.- .
Сложна конструкци известного устройства снижает надежность эксплуатации и вызывает технологические трудности при изготовлении.
10
Криле того, при раздроблении высокотемпературных жидких металлов (сталь) дл обеспечени допустимой температуры внутреннего ферромагнитного сердечника, интенсивного охлажts дени его, необходимо иметь достаточно малую теплопроводность (больщое тепловое сопротивление) огнеупорного сло между сердечником и жидким металлом . Это можно достичь, лищь увелим чением толщины отНеупорного сло между жидким металлом и сердечником, что приводит к значительному уменьшению радиуса ферромагнитного сердечника, а
следовательно тс уменьшению эффекта усилени магнитного пол в зоне жидкого металла от применени ферромагнитного сердечника.
Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности работы устройства.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл раздроблени жидкого металла, содержащем внешний индуктор вращающегос магнитного пол , внутренний сердечник из огнеупора, кольцевую рабочую с конфузором и трехфазную обмотку бегущего магнитного пол , последн установлена на индукторе .
На чертеже изо ажено устройство, разрез.
Устройство дп раздроблени жидкого металла содержит трубу 1 из огнеупорного материала, помещенную в расточку индуктора 2 вращающегос магнитного пол , выполненного, например; в виде пакета листов иа электротехнической стали. Индуктор снабжен трехфазной обмоткой 3 вращающегос магнитного пол и обмоткой 4 бегущего магнитного пол . В трубе 1 размещен сердечник 5 из огнеупорного материала с образованием кольцевой рабочей к1амеры 6, оканчивающейс внизу конфузором 7 и соплом 8
В рабочем процессе жидкий металл заливают в кольцевую камеру 6, где он под действием вращающегос магнитного пол индуктора 2, создаваемого трехфазной ой юткой 3, приводитс во вращение . При попадании металла в конический конфузор 7 скорость вращени металла увеличиваетс , что приводит к раздроблению струи металла, выход щего из конфузс а 7 через сопло 8.
Под действием бегущего магнитного пол , создаваемого обмоткой 4 бегущего магнитного пол , в слое жидкого металла возникают аксиальные электромагнитные силы, содействующие (или противодействующие ) истечению жидкого
металла в конфузор 7. При работе устройства бегущее магнитное поле обмотки вызывает в магнитопроводе индуктора повышенные потери от вихревых токов, дл подавлени которых листы пакета индуктора 2 должны иметь радиальные прорези.
Производительность устройства дл раздроблени жидкого металла регулируетс изменением силы тока в обмотке 4 бегущего магнитного пол , а интенсивность раздроблени металла регулируетс изменением силы тока в обмотке 3 вращающегос магнитного пол .
Отсутствие усиливающего действи ферромагнитного сердечника на магнитное поле компенсируетс возможностью . увеличени ширины кольцевой камеры б за счет уменьшени диаметра сердечника,
что в свою очередь уменьшает гидравлическое сопротивление кольцевой камеры движению жидкого металла.
Такое конструктивное решение устройства позвол ет значительно повысить
надежность работы при увеличении его производительности и осуществить автоматизацию процесса рафинировани и легировани жидких металлов.
30
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР № 676633, кл. В 22 F 9/08, 1978.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803212471A SU931295A1 (ru) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Устройство дл дроблени жидкого металла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803212471A SU931295A1 (ru) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Устройство дл дроблени жидкого металла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU931295A1 true SU931295A1 (ru) | 1982-05-30 |
Family
ID=20929867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803212471A SU931295A1 (ru) | 1980-12-08 | 1980-12-08 | Устройство дл дроблени жидкого металла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU931295A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4222399A1 (de) * | 1992-07-08 | 1994-01-20 | Leybold Durferrit Gmbh | Gießstrahl-Führungstrichter |
-
1980
- 1980-12-08 SU SU803212471A patent/SU931295A1/ru active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4222399A1 (de) * | 1992-07-08 | 1994-01-20 | Leybold Durferrit Gmbh | Gießstrahl-Führungstrichter |
US5280847A (en) * | 1992-07-08 | 1994-01-25 | Leybold Durferrit Gmbh | Teeming spout |
DE4222399C2 (de) * | 1992-07-08 | 2001-06-07 | Ald Vacuum Techn Ag | Gießstrahl-Führungstrichter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2963758A (en) | Production of fine grained metal castings | |
US2085450A (en) | Apparatus for producing metallic ingots | |
US4082207A (en) | Electromagnetic apparatus for construction of liquid metals | |
CN105132705B (zh) | 真空磁控电弧重熔精炼金属的方法及装置 | |
EP0114988B1 (en) | Continuous metal casting method | |
US5283805A (en) | Segmented cold-wall induction melting crucible | |
JPS5942159A (ja) | スラリ−鋳造方法および装置 | |
CA1176820A (en) | Apparatus for making thixotropic metal slurries | |
US4645534A (en) | Process for control of continuous casting conditions | |
CN103789684A (zh) | 核电站控制棒驱动机构驱动杆及其制备方法 | |
JPH07207351A (ja) | 低温ルツボ型誘導溶解炉の中で導電性材料を溶解するための方法及びそのための溶解炉 | |
CN111741550B (zh) | 一种利用电磁感应加热钨管引熔氧化物和金属混合物的方法 | |
SU931295A1 (ru) | Устройство дл дроблени жидкого металла | |
US3744989A (en) | Method and apparatus for refining the metal of a consumable electrode | |
JP3028736B2 (ja) | 金属の溶解および連続鋳造方法 | |
US2951890A (en) | Method of operating an electric arc furnace | |
CN114653912B (zh) | 一种大直径高纯致密特殊钢连铸圆坯生产方法 | |
US4132545A (en) | Method of electroslag remelting processes using a preheated electrode shield | |
SU676633A2 (ru) | Устройство дл раздроблени жидкого металла | |
JPH0538555A (ja) | 金属を溶解し連続鋳造する装置および方法 | |
SU939567A2 (ru) | Устройство дл раздроблени жидкого металла | |
JPH0711352A (ja) | 高融点活性金属の連続溶解鋳造方法 | |
JP2001316734A (ja) | 案内管の流束集中を制御する方法 | |
Medovar et al. | ESR of hollow ingots: new approaches to a traditional problem | |
US3542931A (en) | Consumable electrode melting process |