SU929722A1 - Способ пассивации восстановленной железной руды - Google Patents

Способ пассивации восстановленной железной руды Download PDF

Info

Publication number
SU929722A1
SU929722A1 SU802993399A SU2993399A SU929722A1 SU 929722 A1 SU929722 A1 SU 929722A1 SU 802993399 A SU802993399 A SU 802993399A SU 2993399 A SU2993399 A SU 2993399A SU 929722 A1 SU929722 A1 SU 929722A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
solution
passivation
iron ore
reduced iron
Prior art date
Application number
SU802993399A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Сергеевич Карабасов
Валентина Максимовна Чижикова
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU802993399A priority Critical patent/SU929722A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU929722A1 publication Critical patent/SU929722A1/ru

Links

Landscapes

  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к пр мому получению железа, а также может быть использовано при подготовке металлизованного сырь  к доменной плавке ,и в поропковой металлургии.
Известны способы пассивации металлизованного продукта, св занные с обработкой его поверхности pacTBopoNl гидрофобных соединений 1, а также -окислением поверхности 2.
Эти способы имеют р д недостатков, вызванных сложностью обеспечени  сплошности пленки, и соответственно, эффективной защиты из-за плохой смачиваемости поверхности растворг1ми гидрофобных соединений, а также потер ми металла при окислении поверхности .
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ пассивации восстановленной железной руды, включающий покрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, содержащим.битумозный материал и 1-40 вес.% щелочноземельных окислов и гадроокислов металлов 3.
Однако плоха  смачиваемость поверхности губки битумозным материалом затру;дн ет обработку каждого окатыиа
в слое и не обеспечивает надежной пассивации. Кроме того, при рекомендованной толщине защитной пленки, составл ющей 0,5% от веса губки, изза высокого содержани  окислов щелочноземельных металлов будет снижено содержание железа в продукте, а поверхность его будет загр зн тьс  нежелательными примес ми.
10
Целью изобретени   вл. етс  повышение эффективности пассивции.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе пассивации восстановленной железной руды, включающем
15 покрытие поверхности материала гштикоррозионным раствором, поверхность восс.дановленного продукта покртагот 0,1%-ным водным раствором поливинилового спирта.
20
Отличительной особенностью способа пассивации  вл етс  применение раствора поверхностно-активного вещества - поливинилового спирта. Это позвол ет улучшить смачиваемость

Claims (3)

  1. 25 поверхности восстановленного материала и обеспечивает полное растекание раствора по поверхности материала . Благодар  гщсорбции поливинилового спирта на поверхности материала , 30 образуетс  мономолекул рна  пленка поливинилового спирта, предохран .юща  поверхность от окислени . Другим отличительным признаком изобретени   вл етс  концентраци  по верхностно-активного вещества в раст воре, равна  0,1%. Уменьшение этой концентрации ниже указанной величины Снижает величину гадсорбции поливинил ового спирта и при некотором ее зна чении может привести к нарушению сплошности монрмолекул рной пленки. Увелчение концент)ации свы е 0,1% приводит к дополнительному расходу . реагента. .Пример. Губчатое железо круп ностью 0,315 мм вьщёрживают в 0,1%, ном водном растворе поливинилового спирта .Скорость окислени  при температуре начала окислени  (500°С) пассивированного губчатого железа составл ет 3 10 г/мин в сравнении с необработанным, где эта величина равна 810 r/NMH,. т.е. почти в 30 ра . образом,, применение (Способа пассивации восстановленной железной руды- по сравнению с известными решени ми обеспечивает эффективную пассигвацию , так как в результате реализации способа СКОРОСТЬ окислени  продукта уменьшаетс  почти в 30 раз; низкий расход реагента,что делает способ достаточно экономичным. Формула изобретени  Спдсоб пассивации восстановленной железной руды, включающий покрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, отличающийс   тем, что, с целью повыиени  эффективности пассивации, поверхность восстановленного продукта покрывают 0,1%-ным водным раствором поливинилового спирта. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3628986, кл. 428-405, .
  2. 2. Патент США 3551215, кл.148-635, 1971.
  3. 3. Патент США № 3690930, кл 117-100В,1972.
SU802993399A 1980-10-10 1980-10-10 Способ пассивации восстановленной железной руды SU929722A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802993399A SU929722A1 (ru) 1980-10-10 1980-10-10 Способ пассивации восстановленной железной руды

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802993399A SU929722A1 (ru) 1980-10-10 1980-10-10 Способ пассивации восстановленной железной руды

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929722A1 true SU929722A1 (ru) 1982-05-23

Family

ID=20922053

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802993399A SU929722A1 (ru) 1980-10-10 1980-10-10 Способ пассивации восстановленной железной руды

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929722A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671928A (en) * 1984-04-26 1987-06-09 International Business Machines Corporation Method of controlling the sintering of metal particles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4671928A (en) * 1984-04-26 1987-06-09 International Business Machines Corporation Method of controlling the sintering of metal particles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8502166A1 (es) Procedimiento para la recuperacion de zinc a partir de material sulfuroso que contiene zinc
GB1517454A (en) Hot dipping process for the preparation of rope and spring wire of carbon steel with corrosion resistance
SU929722A1 (ru) Способ пассивации восстановленной железной руды
KR840005874A (ko) 자성 분말의 제조방법
DE3509250C2 (ru)
EP0038047A3 (en) Cracking catalyst composition, passivating process and germanium compounds
Horner et al. Inhibitors of Corrosion. XXXI. I. Contribution to the Inhibition of the Corrosion of Zinc and Brass
JPS59116381A (ja) 亜鉛および亜鉛合金面の表面処理法
ES8302789A1 (es) "perfeccionamientos en un metodo de produccion de acero al silicio de grano orientado".
JPS5741352A (en) Ferrite steel with superior oxidation resistance at high temperature
JPS6032700B2 (ja) 溶融メツキ用亜鉛合金
GB2024264A (en) Aluminium alloys and preparation and use thereof
SU929723A1 (ru) Способ пассивации металлизованного продукта
JPS56116863A (en) Continuous annealing of titanium and titanium alloy strip
JPH0219191B2 (ru)
SU1004265A1 (ru) Способ очистки раствора нитрата свинца
US2477443A (en) Activated zinc dust for gold and silver precipitation
Azakami Thermodynamic Studies on Reduction of Zinc Oxide.(Retroactive Coverage)
JPS5521517A (en) Manufacture of hot-rolled coil
SU1135804A1 (ru) Кислый водный раствор химического никелировани
Donchenko et al. The inhibition of corrosion of copper by dimethylolthiourea in dilute nitric acid
SU819991A1 (ru) Ингибирующа добавка в защитныелАКи
JPS5842740A (ja) 電極用亜鉛合金
SU770214A1 (ru) Состав дл нанесени защитныхпОКРыТий HA МЕдь и EE СплАВы
JPS5693838A (en) Method of recovering valuable metal from acid leached solution of manganese nodule