SU929627A1 - Способ очистки терефталевой кислоты - Google Patents

Способ очистки терефталевой кислоты Download PDF

Info

Publication number
SU929627A1
SU929627A1 SU802965154A SU2965154A SU929627A1 SU 929627 A1 SU929627 A1 SU 929627A1 SU 802965154 A SU802965154 A SU 802965154A SU 2965154 A SU2965154 A SU 2965154A SU 929627 A1 SU929627 A1 SU 929627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
terephthalic acid
acid
solution
activated carbon
adsorber
Prior art date
Application number
SU802965154A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Дмитриевич Соколов
Виктор Александрович Якоби
Николай Демьянович Гавриленко
Николай Владимирович Юхимец
Сергей Анатольевич Турчинский
Original Assignee
Могилевское Производственное Объединение "Химволокно"Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское Производственное Объединение "Химволокно"Им.В.И.Ленина filed Critical Могилевское Производственное Объединение "Химволокно"Им.В.И.Ленина
Priority to SU802965154A priority Critical patent/SU929627A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU929627A1 publication Critical patent/SU929627A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ООДСТКИ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ
}
Изобретение относитс  к органическому синтезу, конкретно к способу очистки терефталевой кислоты,  вл ющейс  важным мономером в производстве полимерных материалов.
Известно, что терефталева  кислота , получаема  при окислении п-ксилола , содержит, в зависимости от режима процесса, в большем или меньшем количестве продукты его неполного окислени . Одним из самых нежелательных из них  вл етс  п-карбоксибензальдегид , содержание которого в очищенной терефталевой кислоте строго регламентируетс  и не должно превьшать 0,002-0,005%.
Терефталева  кислота с большим содержанием данной примеси не пригодна дл  получени  высококачественных полиэфирных пленок и волокон.
Известны способы очистки терефта- левой кислоты от ароматических альдегидов , которые заключаютс  в растворении 1ерефталевой кислоты в вод-
ном растворе щелочи с последукщей обработкой раствора сильным окислителем , например К МпО l.
Однако осуществление зтого способа св зано с необходимостью использовани  дорогосто щих окислителей и удалени  после окислени  4мльтроват нием твердых неорганических соединений , например образовавшуюс  двуокись марганца, или же значительными энергетическими затратами дл  нагревани  растворов солей тереф.талевой кислоты до высоких температур.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  периодический способ очистки терефталевой кислоты путем пропускани  водного раствора ее дикалиевой или динатриевой, или диаммониёвой соли через слой активированного угл  при соотношении 0,7108 вес.ч. ТФК на 1 вес.ч. угл  с последугадим вьоделением .кислоты из раствора с помощью С02, SOj HCl, HnSU, после чего выделенные крисraruibi про -1ывают и сушат 2, Недостатками известного способа  вл ютс  то, что он может быть реализован только как периодический процесс, а таюке использование боль шого количества активированного угл . Цель изЬбретени  - интенсификаци  процесса. Поставленна  цель достигаетс  описываемым непрерывным способом очистки терефталевой кислоты путем пропускани  водного раствора ее дииатриевой или дикалиевой соли через слой активированного угл  древесного происхождени  с размером частиц 0,005-0,05 мм, при этом процесс осу ществл ют со скоростью пропускани  0,8-72 г растворенной терефталевой кислоты в 1 ч на 1 г активированног угл  с регенерацией отработанного у л  при 80-99°С водой и целевой продукт выдел ют путем обработки раствора кислотой. Отличительными признаками процес са  вл ютс  использование в качеств активированного угл  - угл  древесного происхожд/-Ни  с размером частиц 0,005-0,05 мм и проведение процесса со,скоростью пропускани  0,8-72 г растворенной терефталевой кислоты с регенерацией отработанного угл  при 80г99°С водой, что позвол ет интенсифицировать процесс. Предлагаемый способ позвол ет очистить терефталевую кислоту (ТФК) от п-карбоксибензальдегида (п-КБЛ). Обычно обработку углем провод т как вспомогательный прием дл  осветлени  после удалени  п-карбоксиальдегида другими способами, например, доокислением.. Предлагаемый способ очистки возможно осуществить только с использованием предлагаемого высокоэффективного адсорбента, а именно активи рованных углей древесного происхождени  с диаметром частиц менее или равным 0,05 мм (марки ОУ-Л и ОУ-В), облада1одих высокой селективностью по удалению п-КБЛ. Примене ше углей других марок, например мелкодисперсного угл  КАД молотого, не позвол ет получить ТФК высокой чистоты. 74 Регенераци  примен емых активирован1й ,1х углей другими извест{1ыми способами, а не предложенным (водой при 80-99°с) не позволит осуществить очистку в непрерывном , так как длительность процесса регенерации значительно увеличитс . Предлох енный способ осуществл ют на сырой терефталевой кислоте, содержащей ,13-0,044% Ц-карбоксибензальдегида . Пример 1. В два угольных адсорбера (делительные воронки с пористым дном с объемом 200 см ) загружают по 7,5 г активированного угл  (d частиц 0,005 - 0,05 мм) древесного происхождени , например, марки ОУ-Б. Терефталевую кислоту, полученную окислением п-ксилола, содержащую 1,13% п-карбоксибензальдегида, цветность 5-%-го раствора в диметилформамиде при дпине волны 340 нм - 22,3 единицы Хазена, кислотное число - 670, раствор ют при 20 С в водном растворе едкого натра в соотношении тере- фталева  кислота: NaOH: вода 6:6: :100 вес,ч. Попученный раствор подают в адсорбер f I со скоростью 100 мл/ч (0,8 г растворенной терефталевой кислоты в час на I г активироранного угл ). После пропускани  через адсорбер № 1 50 мл раствора (первый цикл адсорбции п-карбоксибензальдегида дп  адсорбера № О подачу очищаемого раствора переключают на адсорбер № 2 с той же скоростью . Активированный уголь адсорбера I I в это врем  регенерируют путем подачи 150 мл воды при 99°С. После пропускани  30 мл очищаемого раствора через угОЛЬадсорбера № 2 (первый цикл адсорбции И-карбоксибензальдегида дл  адсорбера № 2), его подачу с той же скоростью перевод т на адсорбер & 1 (второй адсорбции п-карбоксибензальдегида дн  адсорбера № l), а уголь адсорбера № 2 в это врем  регенерируют и т.д. ОчищенйЬй раствор терефталевой кислоты после каждого цикла адсорбции подкисл ют до рН 2-4 сол ной кислотой, выпавшие кристаллы два раза пpo ывaют гор чей водой и высушивают при I . Показатели терефталевой кислоты, очищенной по примеру I, приведены в табл. 1 (дл  адсорбера f О ,
Примечание: 1
Пример 2.В два угольных адсорбера (делительные воронки с пористым дном объемом 200 см) загружают по 0,5 г активированного угл  (d частиц 0,005 - 0,05 мм) древесного происхо адени , например, марки ОУ-А.
Терефталевую кислоту, полученную окислением п-ксилола (содержащую 0,044% п-карбоксибензальдег1зда, цветность 5%-ного раствора в диметипфорамиде при длине волны 340 нм - 14,4 единицы Хазена, кислотное число -679) раствор ли в водном растворе гидроокиси натри  и очищали аналогично примеру 1. Скорость подачи очищаемоТаблица I
Результаты очистки терефталевой кислоты дл  адсорбера № 2 аналогичны приведенным в табл. i.
Показатели терефталевой кислоты, выделенной из ее динатриевой соли, полученной по примеру I, но не обработанной активирован1& 1ми угл ми, практически не измен ютс .
. I
го раствора в адсорберы 600 мг/ч ((72 г растворенной терефталевой кислоты в час. на 1 г активированного угл ) , Регенерацию угл  адсорберов осу1цествп ют 150 мл воды при после пропускани  150 мп очищаемого раствора . Выделение терефталевой кислоты из оцепленного раствора производ т серной кислотой при рН 2-4. Выпавшие кристаллы два. раза промывшэт гор чей водой и высушивают при II0°С.
Результаты очистки терефталевой кислоты представлены в табл. 2 (дл  адсорбера № I)
9 9 9 9 9 9 9 9 9
1
2 3 4 5 6 7 8 20
римечание: 1. Результаты очистки теПример 3. Терефталевую кислоту с показател ми, приведенными в примере 2, раствор ют при в водном растворе гидроокиси кали  в соотношении терафталева  кислота: КОН: вода 6:8,5:100 вес.ч. Очистку производ т аналогично примеру 2. Скорость подачи очищаемого раствора в адсорберы - 250 мл в час (ЗО г растворенной терефталевой кислоты в час на 1 г активированного угл ). Регенерацию уг л  в адсорберах производ т 150 мл воды при 99°С после пропускани  25 мл очищаемого раствора. Очищенный раствор собирают в общий сборник. После пропускани  500 мп раствора (20 циклов адсорбции п-карбоксибензальдегида дп  адсорберов №1 и № 2) из него выдел ют терефталевую кислоту подкислением уксусной кислотой до рН 2-4
Таблица 2
7,5
676
7,1 676 676 6,9 5,8 676 4,8 76 6,4 676 676 6,0 676 5,2 5.4 676
рефтапевой кислоты дл  адсорбера № 2 аналогичны приведенным в табл.2. 2. Показатели кислоты, выделенной из ее динатриевой соли, полученной по примеру 2, но не обработанной активированными угл ми , практически не измен ютс  .
Кристаллы терефталевой кислоты два раза гор чей водой и сушат при . Очищенна  активфованным углем адсорберов № I   № 2 терефталева  кислота содержит 0,002% примеси -карбоксибензальдегида,кислотное число - 676,цветность - 6 единиц Хазена.
Использование предлагаемого способа очистки терефталевой кислоты обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: непрерывную очистку терефталевой кислоты от ароматических альдегидов и цветообразующих примесей до степени , необходимой дл  получени  из нее высококачественных пленок и волокон , возможность многократной регенерации примен емых активированных углей гор чей водой, что значительно снижает их расход.
992962710

Claims (2)

  1. Формула изобретени -пускани  0,8-7 г растворенной теСпособ очистки терефталевой кисло-тивированного угл  с регенерацией
    ты путем пропускани  ее динатриевой.отработанного угл  при 80-99°С воили дикалиевой соли через слой ак-5дои.
    тивированного угл  с последующимИсточники информации,
    подкислением полученного раствора,прин тые во внимание при экспертизе отличающийс  тем, что,1, Патент Великобритании
    с целью интенсификации процесса, в№ 1050312,- кл. С 07 С 63/26, опубкачестве активированного угл  исполь- Олик, 1966. зуют уголь древесного происхо щени 
  2. 2. Патент США № 3344177,
    с размером частиц 0,005-0,05 мм икл. 260-525, опублик. 1967 (протопроцесс провод т со скоростью про-тип).
    рефталевой кислоты в 1 ч на I г ак
SU802965154A 1980-08-01 1980-08-01 Способ очистки терефталевой кислоты SU929627A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802965154A SU929627A1 (ru) 1980-08-01 1980-08-01 Способ очистки терефталевой кислоты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802965154A SU929627A1 (ru) 1980-08-01 1980-08-01 Способ очистки терефталевой кислоты

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929627A1 true SU929627A1 (ru) 1982-05-23

Family

ID=20911502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802965154A SU929627A1 (ru) 1980-08-01 1980-08-01 Способ очистки терефталевой кислоты

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929627A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458038C2 (ru) * 2007-02-28 2012-08-10 Хитачи Плант Текнолоджиз, Лтд. Способ получения неочищенной ароматической дикарбоновой кислоты, предназначенной для гидрогенизационной очистки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458038C2 (ru) * 2007-02-28 2012-08-10 Хитачи Плант Текнолоджиз, Лтд. Способ получения неочищенной ароматической дикарбоновой кислоты, предназначенной для гидрогенизационной очистки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5679846A (en) Process for the production of terephalic acid
US4794195A (en) Process for producing 2,6-naphthalenedicarboxylic acid by oxidizing 2,6-diisopropylnaphthalene
US3888921A (en) Method for purifying 2,6-naphthalenedicarboxylic acid
EP0359645B1 (fr) Procédé de séparation de l'acide céto-2 L gulonique à partir d'un moût de fermentation
SU929627A1 (ru) Способ очистки терефталевой кислоты
US3168485A (en) Removal of metal contaminants from activated carbon
MY142064A (en) Process for the production of terephthalic acid
EP1012349A1 (en) Method of preparing l-arabinose from sugar beet pulp
US4612389A (en) Treatment of waste stream from pentaerythritol manufacture
JP2003519205A (ja) 精製したテレフタル酸(pta)の回収方法
US4944953A (en) Purification of hydrolysed protein with crystalline zeolite
US6855306B2 (en) Process for the recovery of sodium nitrite
CA1052022A (en) Method of purifying waste water
JPH024730A (ja) 2,2‐ビス(4‐ヒドロキシフェニル)ヘキサフルオロプロパンの精製法
US2950316A (en) Purification of fumaric acid
US3240804A (en) Decolorization of aqueous solutions of phthalic acids utilizing demetallized activated carbon
US2640850A (en) Recovery of aconitic acid from molasses
JP4080012B2 (ja) ナフタレンカルボン酸類の精製方法
JPS5913622A (ja) 海水からのホウ酸回収法
SU899526A1 (ru) Способ получени ксилита
JPH04330290A (ja) 発酵液からのアントラニル酸の単離精製法
RU2159286C1 (ru) Способ получения лимонной кислоты
US3095445A (en) Cyclic process for reuse of sulfur dioxide in the purification of aromatic dicarboxylic acids
JPH0469357A (ja) 安息香酸の精製法
CN117720427A (zh) D-对羟基苯甘氨酸甲酯母液的回收处理方法