SU929447A1 - Устройство дл гофрировани листового материала - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО

1

Изобретение относитс  к переработке пластмасс прессованием и может быть использовано при глубоком двухстороннем гофрировании заготовок, плохо поддающихс  выт жке, например стеклотканей, пропитанных св зующим.

Известно устройство дл  гофрировани  листового материала, содержащее матрицу в виде зубчатой плиты, и пуансон, набранный из отдельных зубчатых реек, количество и профиль зубьев которых соответствует количеству и профилю впадин между зубь ми матрицы 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что при глубоком двухстороннем гофрировании листовых заготовок из композиционных материалов, например из стеклоткани, пропитанной св зующим, неотвержденное св зующее проникает в зазоры между отдельными зубчатыми рейками пуансона и после отверждени  преп тствует свободному их перемещению, что вызывает необходимость чистки пуансона, снижающей производительность устройства и качество гофрировани .

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  гофрировани  листоМАТЕРИАЛА

вого материала, содержащее зубчатые пуансон и матрицу, набранные из отдельных зубчатых реек, количество зубьев которых на пуансоне соответствует количеству впадин между зубь ми реек матрицы с расположением зубчатых реек матрицы и пуансона во взаимно перпендикул рных направлени х 2.

Однако устройство имеет переменный, увеличивающийс  по мере замыкани  матрицы и пуансона, коэффициент перекрыти  сопр гающихс  зубьев, что затрудн ет укладку жесткой ткани в  чейки, приводит к ее разрывам, сужает ассортимент перерабатываемых материалов и их KaijecTBO.

Цель изобретени  - улучшение качества гофрировани  и расширение ассортимента перерабатываемых материалов.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  гофрировани  листового материала , содержащем зубчатые пуансон и

20 матрицу, набранные из отдельных зубчатых реек, количество зубьев которых на пуансоне соответствует количеству впадин между зубь ми реек матрицы с расположением зубчатых реек матрицы и пуансона во взаимно перпендикул рных направлени х, концы зубчатых реек матрицы и пуансона выполнены подпружиненными и смонтированы с возможностью вертикального перемещени  на направл ющих элементах, длина которых как в матрице, так и в пуансоне выбрана уменьшающейс  от центра к периферии .

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в двух проекци х, общий вид; на фиг. 2 - устройство с замкнутыми пуансоном и матрицей.

Устройство дл  гофрировани  листового материала содержит матрицу 1 и пуансон 2, выполненные в виде набора отдельных зубчатых реек 3.

Кажда  зубчата  рейка 3 матрицы 1 и пуансона 2 соединена по кра м с переходником 4 с помощью направл ющих элементов 5 с надетыми на них пружинами 6. Зубчатые рейки 3 установлены на направл ющих элементах 5 с возможностью вертикального перемещени . Дл.ина каждого направл ющего элемента 5 выбрана уменьшающейс  от центра к периферии таким образом , что в нерабочем положении зубчатые рейки 3 матрицы I и пуансона 2 расположены клинообразно со смещением их друг относительно друга, начина  с центральной в наборе рейки, на высоту профил  зуба, равную глубине формовани . Клинообразные зубчатые рабочие поверхности матрицы 1 и пуансона 2 в разомкнутом положении обращены друг к другу острыми сторонами и перекрестно направлены, причем количество зубьев на пуансоне 2 соответствует количеству впадин между зубь ми на матрице 1. Впадины между зубь ми матрицы 1 выполнены в виде пр моугольных пазов, конфигураци  которых в плане соответствует конфигурации оснований зубьев пуансона 2. Зубчатые рейки 3 могут быть выполнены с несимметричными по высоте выступами и впадинами сдпр гающихс  зубьев . Переходники 4 соосно соединены соответственно с нижней 7 и верхней 8 плитами пресса. Направл ющие элементы 5 матрицы 1 и пуансона 2 выполнены в виде щпилек , жестко защемленных своими кра ми на выносных кронщтейнах 9, прикрепленных к переходникам 4. Пружины б выполнены цилиндрическими и одной стороной утоплены в тело переходника 4, а другой прижаты к зубчатым рейкам 3.

Устройство работает следующим образом.

При опускании пуансона 2 под небольщим усилием пресса происходит замыкание матрицы 1 и пуансона 2 в местах расположени  их центральных зубчатых реек и заготовка гофрируетс  на небольшом участке площадью S t, где t - щирина зубчатой рейки 3.

По мере опускани  верхней плиты пресса площадь замыкани  матрицы 1 и пуансона 2 ступенчато нарастает в соответстВИИ с выражением ,S п t, где п - количество- замкнувщихс  реек, измен ющеес  в последовательности 1, 3, 5, 7 и т. д. Когда постепенное ступенчатое гофрирование заготовки заканчиваетс , устройство

жестко замыкаетс  переходником 4. Пружины 6, установленнные на направл ющих элементах 5 всех зубчатых реек 3, при этом утапливаютс  в тело переходников 4. После термообработки заготовки и подъема верхней плиты 8 пресса матрица 1 и пуансон

2 возвращаютс  в первоначальное положение под действием пружин 6, сдвигающих зубчатые рейки 3 по направл ющим элементам 5 в исходное положение. Отпрессованное гофрированное изделие автоматически выталкиваетс  из устройства.

Применение изобретени  позвол ет улучщить качество гофрировани  листовых материалов с дво копериодическим расположением  чеек и расширить ассортимент гофрируемых стеклотканей. Кроме того, ткань

укладываетс  при посто нном коэффициенте перекрыти  сопр гающихс  зубьев смыкающихс  реек матрицы и пуансона, что не преп тствует свободной укладке жесткой ткани в  чейки и исключает ее разрывы.

30

Claims (2)

1. Авторское свидетельство СССР № 234332, кл. В 21 D 13/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 765001, кл. В 29 G 5/00, 1978 (прототип ) .