SU929270A1 - Устройство дл охлаждени проката - Google Patents

Устройство дл охлаждени проката Download PDF

Info

Publication number
SU929270A1
SU929270A1 SU802997431A SU2997431A SU929270A1 SU 929270 A1 SU929270 A1 SU 929270A1 SU 802997431 A SU802997431 A SU 802997431A SU 2997431 A SU2997431 A SU 2997431A SU 929270 A1 SU929270 A1 SU 929270A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
sprayer
cooling
pipe
cooler
Prior art date
Application number
SU802997431A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Иванович Блинов
Владимир Антонович Усов
Ян Натанович Липкин
Александр Андреевич Фотов
Эрик Освальдович Нодев
Владимир Аркадьевич Алешин
Вадим Николаевич Кукарских
Геннадий Михайлович Шекунов
Владимир Иванович Карпов
Марат Федорович Столетний
Ефим Давыдович Клемперт
Римма Прохоровна Шмаленюк
Нина Кондратьевна Барац
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Первоуральский новотрубный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности, Первоуральский новотрубный завод filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU802997431A priority Critical patent/SU929270A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU929270A1 publication Critical patent/SU929270A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0203Cooling
    • B21B45/0209Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
    • B21B45/0215Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0233Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

(k) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА
Изобретение относитс  к прокатному производству и мохет быть использовано при термообработке различного вида проката, например труб. Известно устройство дл  охлаждени проката, включаю1.цее форсунки с сопла дл  подачи охладител  и распылител , причем сопла дл  подачи охладител  размещены внутри сопел дл . подачи распылител  соосно с ними. Регулирование интенсивности охлаждени  осуществл етс  изменением проходных сечений сопел, например по редством резьбового механизма установки стенок сопел 13. Недостатком известного устройства  вл етс  сложность регулировани  интенсивности охлаждени , что (ет отрицательно сказыватьс  на качестве проката. Цель изобретени  - улучшение качества проката путем упрощени  регулировани  интенсивности его охлаждени . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  охлаждени  проката , включающем форсунки с соплами дл  подачи охладител  и распылител , причем сопло дл  подачи охладител  смонтировано внутри сопла дл  подачи распылител  соосно с ним,согласно изобретению сопло дл  подачи охладител  делит сопло дл  подачи распылител  на две симметричные , полости, соединенные с индивидуальными источниками нагнетани  распылител . На Оиг.1 изображено предлагаемое устройство, разрез по продольной оси на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.U Устройство состоит из нескольких водо-воздушных форсунок 1 (в представленном выполнении их шесть),расположенных симметрично на одинаковом рассто нии от термообрабатываемого из- . делил,например трубы 2,кольцевого кол392 лектора 3 дл  подачи охладител  и двух спаренных изолированных друг от друга коллекторов i и 5 дл  подачи распылител . Водо-воздушна  форсунка 1 включает сопла, выполненные в виде соосно вмонтированных одна в другую подающей охладитель трубы 6 и трубы 7, подающей распылитель. Труба 7 кру ла  , труба 6 в поперечном сечении вы полнена каплевидной или эллиптичес-кой , или в виде сопла ЛАвал . При этом труба 6 раздел ет внутреннюю ,полость трубы 7 на две изолирован )ные герметичные, симметрично расположенные относительно трубы 6 полости 8 и 9 (фиг.2)о В трубах 6 и 7 выполнены соосные отверсти  10 и 11 дл  подачи охладител  и распылител  к охлаждаемой поверхности. Форсунка 1 соединёла с одной стороны с коллектором 3, из которого охладитель подаетс  внутрь трубы 6. Труба 7 герметично соединена с боковой поверхностью стенки коллектора 3, но не сообщаетс  с его полостью. С другой стороны труба 7 форсунки 1 проходит через полости спаренных коллекторов и 5 и герметично соеди нена с его боковыми стенками На трубе 7, расположенной в коллекторах k и , имеютс  два отверсти  12 и 13, каждое из которых соедин ет поло ти коллекторов 4 и 5 с соответствующими полост ми 8 и 9 форсунки 1 (фиг.З). . Коллекторы 3-5 имеют фланцы 14 - 16 дл  подсоединени  к трубопро . водам, подаюи;им охладитель и распылитель . Дл  увеличени  скорости истечени  распылител  полости 8 и 9 в поперечном сечении могут быть выполнены, например, в виде сопла ЛаваЛ . Оптимальное количество форсунок в устройстве зависит от диаметра охлаждаемого металла (проката). Устройство работает следующим образом. В трубу 6 форсунки 1 из коллектора 3 подаетс  под давлением охладитель , который истекает через отверстие 10 в трубе 6 и отверсти  11 в трубе 7. Охладитель распыл етс  двум  стру ми сжатого распылител , поступающими через отверстие 11 из полостей 8 и 9. При этом струи распылител  направлены под углом к струе охладител  дл  лучшего распылени . Полученна  ВОДО-воздушна  смесь поступает на охлаждаемую поверхность. Измен   давление распылител  в полост х 8 и 9 или в одной из полостей, измен ем скорость истечени  распыливаюи|их охладитель струй и тем самым измен ем угол подачи водовоздушной смеси к охлаждаемой поверхности, что приводит к изменению интенсивности охлаждени  металла (проката). Чтобы изменить давление в коллекторах и 5 при питании их от одного источника снатого распылител , на отводе трубопровода к каждому коллектору i и 5 установлено регулирующее устройство - золотниковое устройство или трехходовой кран. , Было проведено опробование предлагаемого устройства при термообработке труб 0100 мм со стенкой 8 мм из стали ЩХ-15. При этом шесть форсунок располагали равномерно по периметру трубы на рассто нии 150 л от охлаждаемой поверхности. Форсунки были повернуты так, что направление движени  охладител  не совпадало с нормалью и охлаждаемой поверхностью, а было отклонено, например, на угол 10(фиг.1). Это сделано дл  Того, чтобы при охлаждении трубы 0100 мм с рассто ни  150 мм можно было регулировать скорость охлаждени  практически от нулевой скорости охлаждени  до максимальной . В качестве охладител  подавалась вода под даёлением 3 атм. Диаметры отверстий 10 и 11 были соответственно 1 мм и 10 мм. Распыление охладител  производилось сжатым воздухом давлением 3-5 атм. В процессе испытани  определ ли качество охлаждени  труб по равномерности распределени  температур на поверхности трубы в п ти точках по периметру и в семи точках по длине трубы и замер ли скорость охлаждени  труби в этих же точках. Подава  на охлаждение трубу, нагретую до 800-850°С, поддержива  давление воздуха в полост х коллекторов и 5 одинаковым и равным 3,5 атм, давление воды 3 атм, при этом факел водовоздушной струи направлен под углом к охлаждаемой поверх I ности, полу чили скорость охлаждени  т бы, равную град/с (в интервале температур 800-600°С), и разность температур по поверхности трубы составила 5-7°С. Измен   давление в полости 8 до 0,5 атм, а в полости 9 оставив 3,5 атм, получили отклонение оси фа кела водовоздушной струи от первоначального направлени , и факел нап равлен перпендикул рно к охлаждаемо поверхности. При этом скорость охлаждени  трубы возросла до 1820 град/с, а перепад температур на поверхности трубы составил град Поддержива  давление сжатого воз духа в полости 8 равным 3,1) атм, а в полости 9 0,1 атм, получили ско рость охлаждени  трубы, равную 1 град/с, вследствие тогд, что факел водовоздушной струи направлен по касательной к охлаждаемой поверхности .

Claims (1)

  1. Фиг.1 0 При этом разность температур по поверхности трубы осталась €ез изменений в пределах 5-7°С. Формула изобретени  Устройство дл  охлаждени  проката, включающее охватывающие его по периметру форсунки с соплами дл  подачи охладител  и распылител , причем сопло дл  подачи охладител  смонтировано внутри сопла дл  подачи распылител  соосно с ним, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  качества проката путем упрои ени  регулировани  интенсивности охлажде-ни , сопло дл  подачи охладител  делит сопло дл  подачи распылител  на две симметричные полости, соединен- . ные с индивидуальными источниками нагнетани  распылител . Источники информации прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №27967, кл. С 21 04/02, 1968, Д-А
    Фиг.2 бб Фиг.З
SU802997431A 1980-10-27 1980-10-27 Устройство дл охлаждени проката SU929270A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802997431A SU929270A1 (ru) 1980-10-27 1980-10-27 Устройство дл охлаждени проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802997431A SU929270A1 (ru) 1980-10-27 1980-10-27 Устройство дл охлаждени проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929270A1 true SU929270A1 (ru) 1982-05-23

Family

ID=20923527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802997431A SU929270A1 (ru) 1980-10-27 1980-10-27 Устройство дл охлаждени проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929270A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4110092A (en) Method of apparatus for cooling inner surface of metal pipe
US6036116A (en) Fluid atomizing fan spray nozzle
US4314670A (en) Variable gas atomization
ZA951973B (en) Process and apparatus for the vaporization of liquid in particular a high-viscosity liquid by means of at least one auxillary gas
GB1462642A (en) Apparatus for secondary cooling of a continuous casting
KR102507041B1 (ko) 연속 주조 설비 내에서 금속 스트랜드를 냉각하기 위한 냉각제 노즐
JPH0464747B2 (ru)
US2794677A (en) Method of and apparatus for spraying
CN106311763A (zh) 一种热轧无缝钢管控制冷却用环形射流冷却装置
SU929270A1 (ru) Устройство дл охлаждени проката
CN2382477Y (zh) 高速粒子火焰喷涂装置
BR8503232A (pt) Metodo para aquecimento do gas redutor de um alto forno
CN109867437A (zh) 一种通过式喷雾淬冷钢化装置及操作方法
SU905293A1 (ru) Форсунка дл охлаждени проката
GB979102A (en) Improvements in and relating to the supply of liquid fuel in a finely divided state
US2778616A (en) Means for atomizing liquids, particularly for lubricating sheet metal during rolling
SU899673A1 (ru) Устройство дл охлаждени проката
JPS6485126A (en) Apparatus for granulation and coating
SU1240462A1 (ru) Способ газопламенного напылени порошковых покрытий и устройство дл его осуществлени
SU584904A1 (ru) Устройство дл нанесени покрытий на внутреннюю поверхность труб
SU989251A1 (ru) Регулирующее устройство подачи компонентов горени в наклонные горелки
US2542761A (en) Spray nozzle
CN113245381B (zh) 一种无缝钢管定径后的在线冷却系统及其冷却方法
SU1651977A1 (ru) Узел нанесени покрыти
SU1199282A1 (ru) Устройство дл напылени покрытий