SU929250A1 - Сепаратор древесной стружки - Google Patents

Сепаратор древесной стружки Download PDF

Info

Publication number
SU929250A1
SU929250A1 SU802994288A SU2994288A SU929250A1 SU 929250 A1 SU929250 A1 SU 929250A1 SU 802994288 A SU802994288 A SU 802994288A SU 2994288 A SU2994288 A SU 2994288A SU 929250 A1 SU929250 A1 SU 929250A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
separator
zigzag
air
chambers
chip separator
Prior art date
Application number
SU802994288A
Other languages
English (en)
Inventor
Евгений Валентинович Клейн
Вячеслав Иванович Барулин
Николай Сергеевич Баранов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Деревообрабатывающей Промышленности
Priority to SU802994288A priority Critical patent/SU929250A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU929250A1 publication Critical patent/SU929250A1/ru

Links

Landscapes

  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к деревообрабатывающей нромыщленности, а точнее к устройствам дл  разделени  измельченных древесных частиц на фракции, примен емым при .изготовлении древесностружечных плит.
Известен зигзагообразный сепаратор типа 200 MZM фирмы «Альпине, включающий корпус с зигзагообразными камерами , воздуховоды, вентил торы, загрузочное и разгрузочные приспособлени  1.
Недостатком сепаратора  вл етс  то, что при загрузке в зигзагообразные каналы поступает различное количество сортируемых частиц, в результате чего в сепарирующих каналах образуетс  различна  концентраци  аэросмеси. А это приводит к тому, что в каждом канале устанавливаетс  различна  скорость воздущного потока, что приводит к нечеткому разделению материала на фракции.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  сепаратор, включающий корпус с зигзагообразными камерами, воздуховоды , загрузочное и разгрузочное приспособлени  2.
Недостатком известного сепаратора  вл етс  низкое качество сепарации.
Цель изобретени  - повыщение качества сепарации.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что 5 сепаратор снабжен системой автоматического регулировани  скорости воздущного потока, состо щей из регул торов давлени , исполнительных механизмов, коммуникаций сжатого воздуха и установленных Q в каждой зигзагообразной камере на противоположных стенках эластичной пневмомембраны и датчика, при этом кажда  пневмомембрана соединена через регул тор давлени  с коммуникацией сжатого воздуха , а каждый датчик электрически св зан с регул тором давлени  через исполнительный механизм.
На фиг. 1 показан сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Сепаратор состоит из корпуса I с зиг2Q загообразными камерами 2. В этих каналах на одной из плоских стенок установлены эластичные зигзагообразные пневмомебраны 3, соединенные через регул торы 4 давлени  с коммуникацией 5 сжатого воздуха, а на противоположной стенке закреплены
датчики 6 скорости (типа электротермоанемометров ), определ ющие скорости воздушного потока, которые электрически св заны с регул торами давлени  через исполнительные механизмы 7. В верхней части сортировки установлен шлюзовой питатель 8 со шнековым дозатором 9, который подает и распредел ет стружку по каналам , воздуховоды 10 и циклон 11 дл  отделени  мелких фракций. В нижней части установлен шлюзовой затвор 12 дл  удалени  крупной фракции и рабочий вентил тор 13.
Сепаратор работает следующим образом .
Смесь сортируемых частиц через питатель 8 и дозатор 9 непрерывно подают по всей ширине сепаратора в зигзагообразные камеры 2. Одновременно в камеры снизу вверх рабочим вентил тором 13 нагнетаютс  по всему поперечному сечению сепаратора воздушные потоки. За счет разности скорости воздушного потока и скорости витани  частиц происходит разделение сыпучего материала на две фракции. Мелкие частицы, увлекаемые потоком воздуха , поступают в циклон 11, где они осаждаютс . Грубые стружки, имеющие большую скорость витани , выпадают из потока аэросмеси, их удал ют через шлюзовой затвор 12.
При объемной дозировке материала шнеком невозможно точно распределить массу частиц по зигзагообразным камерам. В результате этого в них поступает различное (по весу) количество стружек, что резко снижает эффективность работы сепаратора .
В предлагаемом сепараторе настройка и регулировка осуш.ествл етс  следующим образом.
Перед работой все датчики 6 скорости в зависимости от крупности отбора материала настраивают на необходимую одинаковую скорость воздушного потока, протекающего по зигзагообразным камерам. После этого осуществл ют подачу стружки. При этом могут возникнуть два случа : в одну из камер поступает повьшенное количество стружки (концентраци  аэросмесей возрастает), а в другую ее поступает недостаточно (концентраци  аэросмесей понижаетс ). В первом случае в камере скорость воздуха падает, во втором - возрастает . Дл  выравнивани  скорости в камерах срабатывает система настройки сепаратора . В первом случае датчик 6 скорости подает электрический сигнал исполнительному механизму 7, срабатыва , он включает регул тор 4 давлени , который повышает давление воздуха в эластичной мембране 3. При этом сжатый воздух, поступа  в мембрану, расшир ет ее, в св зи с чем
объем зигзагообразной камеры уменьшаетс , а это приводит к увеличению скорости воздушного потока в камере до настроечных (заданных) параметров. Во втором случае , при срабатывании системы сжатый воздух выпускаетс  из эластичной мембраны,
что приводит к увеличению объема зигзагообразной камеры. При этом скорость потока в камере уменьшаетс  также до настроечных параметров.
Таким образом, сепарационна  скорость воздушного потока во всех зигзагообразных камерах сортирбвки автоматически поддерживаетс  на одном заданном уровне, что позвол ет четко раздел ть смесь стружечного материала на две фракции: мелкую и крупную.
Применение предлагаемого сепаратора древесной стружки при производстве древесностружечных плит позволит повысить качество сепарации частиц, что даст возможность повысить физико-механические
свойства выпускаемых плит.

Claims (2)

1.Барулин В. И. и др. Сортировка древесных частиц в производстве древесностружечных плит(ВНИПИЭилеспром). М., 1977, с. 30-31.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 497061, кл. В 07 В 4/02, 1974 (прототип).
SU802994288A 1980-10-20 1980-10-20 Сепаратор древесной стружки SU929250A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994288A SU929250A1 (ru) 1980-10-20 1980-10-20 Сепаратор древесной стружки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802994288A SU929250A1 (ru) 1980-10-20 1980-10-20 Сепаратор древесной стружки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU929250A1 true SU929250A1 (ru) 1982-05-23

Family

ID=20922360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802994288A SU929250A1 (ru) 1980-10-20 1980-10-20 Сепаратор древесной стружки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU929250A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100376560B1 (ko) 유동층 건조·분급장치
GB903499A (en) Method and apparatus for forming a mat from particulate material
US4557882A (en) Method and apparatus for equalizing the density distribution of pressed wood panels
CA1217656A (en) Teeter bed density control device and method
EP0082125B1 (en) An arrangement in machines for separating materials having different aerodynamic properties
US4066040A (en) Continuous powder feed system for maintaining a uniform powder coating thickness on objects being coated by electrostatic fluidized beds
US5388704A (en) Relating to conveying and separation apparatus
RU2458099C2 (ru) Способ разделения кокса по плотности в смесильно-прессовом отделении
SU929250A1 (ru) Сепаратор древесной стружки
JPS58180272A (ja) 選別機
US3972411A (en) Method of feedig green pellets onto grate of pretreatment furnace in the production of reduced pellets
US2973862A (en) Process and apparatus for fractionating solid materials
SE467044B (sv) Saett och anordning foer avskiljning av tyngre partiklar fraan ett partikelformigt material
SU906633A1 (ru) Устройство дл сортировки древесных частиц
SU906632A1 (ru) Устройство дл сортировки древесной стружки
JPS6328674B2 (ru)
JPS602114B2 (ja) 色彩選別装置
GB899449A (en) Improvements in apparatus for classifying granular material
KR20030041720A (ko) 소결광 제조를 위한 상부광 입도별 공급 제어장치
SU1152669A1 (ru) Поточна лини дл бункеровани сортировки и проклеивани древесных частиц
SU1424969A1 (ru) Устройство дл непрерывного формовани порошков
SU1121044A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса разделени сыпучих материалов в электрическом поле
SU939134A1 (ru) Пневмосепаратор сыпучего материала
SU1764717A1 (ru) Пневмосепаратор дл разделени сыпучих материалов
SU1371719A1 (ru) Устройство дл классификации сыпучих материалов