SU929212A1 - Катализатор дл глубокого окислени алифатических углеводородов - Google Patents
Катализатор дл глубокого окислени алифатических углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- SU929212A1 SU929212A1 SU802961948A SU2961948A SU929212A1 SU 929212 A1 SU929212 A1 SU 929212A1 SU 802961948 A SU802961948 A SU 802961948A SU 2961948 A SU2961948 A SU 2961948A SU 929212 A1 SU929212 A1 SU 929212A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- catalyst
- chromium
- cobalt
- silicon carbide
- deep oxidation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
(54) КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
I
Изобретение относитс к катализато рам , примен емым дл глубокого окислени газообразных органических веществ, преимущественно углеводородных компонентов и их кислородсодержащих соедннеНИИ , в частности дл очистки газов про мышленных производств и выхлопных газов двигателей внутреннего сгорани .
Известен катализатор дл глубокого окислени углеводородных газов, coaei жащий окислы кобальта и хрома на ио- сителе, в качестве которого применено кремнеземное . волокно при следующих соотношени х компонентов, вес. %: СоО 2О-23, CrjOj 35-42, кремнеземное волокно 35-45. Указанный катализатор. получают пропиткой кремнеземной плиты раствором азотнокислых солей кобальта и хрома с последующими операии51ми суш ки и прокалки при ступенчатом повышении температуры в течение 23 и 10 ч соответственно i .
Недостатком известного катализатора вл етс его недостаточно высока ак-
тивность при высоком содержании оквслов дорогосто щих металлов, низка механическа прочность, значительна материала в процессе работы, низкое значение теплопроводности материала.
Наиболее близким к изобрете|шю по технической сущности и достигаа юму эффекту вл етс катализатор J2| дл глубокого окислени алифатических угле водородов - бензинов, содержащий окиси
10 кобальта и хрома и кремнвйсодержащее соединение - кремввьемное волокно при следующем соотношении ксжшоиентов, вес, %: окись кобальта 13,86-28,4t оквсь хроМа 4,62-14,2, кремнеземное,
15 волокно - остальное.
Недостатком данного катализатора в л етс его недостаточно высока актши иость при высоком содержании окислов дорогосто щих металлов, низка механп30 ческа прочность, а также усадка материала в процессе эксплуатации. Так. щг пример, скорость окислени октана в npvсутствии данного катализатора составл ет
100,36:10 моль/г актшэного вещества, tt-бутана - 24,12-10 моль/г активного вещества. Кроме того, содержание дорогосто щих каталитически активных соединений , меньшее по сравнению с известным (в основном за счет уменьшени содержани менее дорогого и менее дефицитного хрома), остаетс еще достаточно высоким. Использование в качестве носител кремнеземной плиты - материала с И.1СОКИМИ теплоизр1л ционными свойствами (коэффициент теплопроводнооти 0,О7 Вт/м. К) затрудн ет отвод тегь ла, выдел ющегос в результате экзотермической реакции окислени , и способствует разогреву катализатора и несущих его конструкций до млсоких темпе-, ратур, что в р де случаев, например в дожигател х, вл етс нежелательным.
Цель изобретени - повышение акти&ности катализатора.
Указанна цель достигаетс катализатором дл глубокого окислени алифатин ческих углеводсфодов, содержащим окиси кобальта и хрома и кремнийсодержащее соединение - карбид кремни , при следующем соотношении компонентов, вес. %: окись кобальта 1,.85-4,85, окись хрома 0,65-1,65, карбид кремни 93,5-97,5.
Отличительными йризнаками изобретени вл ютс содержание в катализаторе в качестве кремнийсодержащеро соединени карбида кремни и новое соотношение комлонентов.
Катализатор согласно изобрете.нию обладает по сравнению с известнь М повышенной активностью.
Так, например, сксфость окислени октана в присутствии предлагаемого ката лизатора составл ет 215,5О«1СГ моль/г активного вещества, tb-бутана - 47,09.10 моль/г активного вещества, т. е. в 2 раза выше, чем в случае использовани известного катализатора.
Дл приготовлени катализа тора согласно изобретению были приготовлены три пропиточных раствора, содержащие на 10О вес. ч. воды азотнокислых солей кобальта н хрома Со О).6И,р и Cr(NOj)i,9HjO, соответственно каждый вес. ч.:.
Раствор 1
Соль кобальта212,9
Соль хрома196,3
Раствор 2
Соль кобальта319,3
Соль хрома144,4
Раствор 3
Солькобальта319,3
соль хрома144,4
(соответствует раствору 2).
Растворы азотнокислых солей кобальгта и хрома имели соотношение кобальта и хрома Co/Cf, равное 3:1,
Указанную концентрацию солей в раст Bopsrx рассчитывают с учетом влагоемкости карбида кремни (), определенной экспериментально и равной 0,15 мл воды на 1 г последнего. Следовательно, 100 вес. ч. карбида кремни поглощают 15 мл раствора.
Подготовленными растворами пропиты вают карбид кремни с общей пористостью 35-4О%, насыпным весом 1 г/см и влагоемкостью не менее 13- 15%. Карбид кремни может быть любой формы, например в виде таблеток или цилиндров, а также в виде кусочков неправильной формы. В данном случае использовали карбид кремни в виде таблеток и цдаиндров диаметром 25 мм и тсчтщиной соответственно 5 и 20 мм, а также в виде кусочков со средней длиной ребра до 5 мм.
Затем образш 1 сушат при 10О120с и прокаливают при в течение часа. При азотнокислые соли кобальта и хрома разлагаютс с выделением окислов азота и образова.нием каталитически активных соединений - окиси кобальта (СоО) и окиси хрома ().
,
При пропитке карбида кремни указанными растворами готов т катализаторы следующего содержани :
Раствором 1 катализатор, содержащий, вес. %: .
Окись кобальта2,25
Окись хрома0,75
Карбид кремни 97
В данном примере в 15 мм пропиточнмО раствора содержалось соли кобальта CO(NO) 6HjO - 15 мл X 0,610 г/мл, 9,15 г IB.ч.) соли хрома Cr(NOe,)-9HiO -15 мл X 0,277 г/мл 4,16 г (в. ч.), где 0,610 г и О,277 г соответствуют содержанию указанных солей в 1 мл раствора. -Раствором 2 катализатор, содержащий, вес. %:
Окись кобальта3,40
Окись хрома1,10
Карбид кремни 95,5О
-Раствором 3 кат&лизатор, содержащий, вес. %: 592 Окись кобальта4,50 Окись хрома1,50 Карбид кремни 94,ОО Дл этого карбид кремни пропитывают раствором дважды. Вторичную пропитку носител провод т после высушивани образцов, пропитанных первый раз. Вторична пропитка обусловлена тем, что количество солей, которое необходимо нанести на карбид кретлни (Зч С), превышает предел растворимости солей кобальта к хрома в воде при комнатной температзфе . Процент суммарного нанесени катапитически активных соединений с тредел ют
Выбор углеводородов дл модельной реакции был сделан по следующим соображени м .
Н-бутан по сравненвю с |фугими васьпдоннымв углеводородами обладает -or носительно в зкой реаюлонноА способ 15 весовым методом, к он вл етс однна ковым дл . образцов различной формы (таблетки, цилиндры, кусочки) карбида кремни . Кроме того, готов т также катализаторы следующего содержани , вес. %: окись кобальта 1,85, окись хрома 0,65, карбид кремни 97,5О, окись кобаль та 4,85, окись хрома 1,65, карбвд кремни 93.5О. Характеристики скорости окислени нормального бутана и октана дл приге товленных катализаторов представлены в таблице.
Claims (1)
- Формула изобретенияКатализатор для глубокого окисления алифатических углеводородов, содержащий окиси кобальта и хрома и кремнийсодер• жашее соединение, отличаюшийс я тем, что, с целью повышения активности катализатора, он в качестве кремнийсодержашего соединения содержит карбид кремния при следующем соотношении компонентов вес. %:Окись кобальта Окись хрома Карбид кремния
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802961948A SU929212A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Катализатор дл глубокого окислени алифатических углеводородов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802961948A SU929212A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Катализатор дл глубокого окислени алифатических углеводородов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU929212A1 true SU929212A1 (ru) | 1982-05-23 |
Family
ID=20910377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802961948A SU929212A1 (ru) | 1980-07-23 | 1980-07-23 | Катализатор дл глубокого окислени алифатических углеводородов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU929212A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3448807A4 (en) * | 2016-04-28 | 2019-11-06 | Indian Institute of Technology Delhi | CATALYST COMPOSITION FOR THE CONVERSION OF SULFUR TRIOXIDE AND HYDROGEN PRODUCTION PROCESSES |
-
1980
- 1980-07-23 SU SU802961948A patent/SU929212A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3448807A4 (en) * | 2016-04-28 | 2019-11-06 | Indian Institute of Technology Delhi | CATALYST COMPOSITION FOR THE CONVERSION OF SULFUR TRIOXIDE AND HYDROGEN PRODUCTION PROCESSES |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5879645A (en) | Method for removing nitrogen oxides in exhaust gas by selective catalytic reduction and catalyst for reduction of nitrogen oxides | |
US4438219A (en) | Alumina catalyst stable at high temperatures | |
KR20000057669A (ko) | 산화질소의 환원 방법 | |
US5283055A (en) | Process using novel catalysts for the selective reduction of nitrogen oxides | |
CN101795765A (zh) | 催化剂,其制备方法及其用于分解n2o的用途 | |
US5883041A (en) | Composite catalyst for purifying exhaust gases from carbon monoxide and organic compounds | |
US3914377A (en) | Catalyst reactor for oxidizing carbon monoxide and hydrocarbons in gaseous stream | |
JPS5814255B2 (ja) | シヨクバイソセイブツノセイゾウホウホウ | |
US3322491A (en) | Method of treating exhaust gases | |
JPH054135B2 (ru) | ||
JPS6260139B2 (ru) | ||
KR930000156A (ko) | 황화합물-함유 가스를 처리하기 위한 촉매 및 방법 | |
SU929212A1 (ru) | Катализатор дл глубокого окислени алифатических углеводородов | |
AU687582B2 (en) | Catalytic system for the reduction of nitrogen oxides | |
US3985683A (en) | Catalyst for reducing the toxic contaminants of combustion engine exhaust gas | |
JPS60222145A (ja) | 耐熱性触媒の使用方法 | |
US3816594A (en) | Process for reducing the content of nitrogen oxides in the exhaust gases from internal combustion engines | |
CA1062228A (en) | Purification of the exhaust gases of internal combustion engines | |
US4035263A (en) | Composite catalyst for clarifying exhaust gas containing nitrogen oxides and method for producing the same | |
BG104214A (bg) | Метод за намаляване съдържанието на азотен оксид в газове и съответни катализатори | |
RU2010597C1 (ru) | Катализатор для глубокого окисления углеводородов | |
JPS6050489B2 (ja) | 硫黄化合物含有排ガス浄化用触媒 | |
JPH0840710A (ja) | 一酸化窒素の製造方法 | |
JP3298115B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒の製造方法 | |
JPH03135437A (ja) | 排気ガスの浄化方法 |