SU927999A1 - Method of indicating the position of the drilling head of a mine drilling installation - Google Patents

Method of indicating the position of the drilling head of a mine drilling installation Download PDF

Info

Publication number
SU927999A1
SU927999A1 SU792816626A SU2816626A SU927999A1 SU 927999 A1 SU927999 A1 SU 927999A1 SU 792816626 A SU792816626 A SU 792816626A SU 2816626 A SU2816626 A SU 2816626A SU 927999 A1 SU927999 A1 SU 927999A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drill head
drilling
indicating
during
head
Prior art date
Application number
SU792816626A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Демьянович Гудков
Давид Израилович Гуревич
Леонид Борисович Файнер
Original Assignee
Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной,Горной Промышленности И Подземного Строительства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной,Горной Промышленности И Подземного Строительства filed Critical Центральный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Проходческих Машин И Комплексов Для Угольной,Горной Промышленности И Подземного Строительства
Priority to SU792816626A priority Critical patent/SU927999A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU927999A1 publication Critical patent/SU927999A1/en

Links

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности, в частности к спсхзобам определени  положени  бурильной головки шахтной бурильной установкиThe invention relates to the mining industry, in particular, to the determination of the position of the drill head of a shaft drilling unit.

Известен указатель положени  бурильной головки дл  бурени  шпуров, основанный на применении датчиков, размещенных в приводах подачи и надвигани  бурильной Мс1шины, сигнёшы которых принимаютс  и фиксируютс  счетно-вычислительной машинрй 1).The known index of the position of the drill head for drilling holes, based on the use of sensors placed in the feed and thrust drives of the drill MCS, the signals of which are received and recorded by the computer 1).

Это не обеспечивает точности и надежности в работе.It does not provide accuracy and reliability in work.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ индикации положени  бурильной шахтно|4 установки, заключающийс  в дублировании ее положени  указателем, перемещающимс  соответственно с перемещением бурильной головки при ее пр мом и обратном ходе 2.The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a method of indicating the position of a drill shaft installation 4, consisting in duplicating its position with a pointer moving accordingly with the movement of the drill head during its forward and reverse course 2.

При этом способе по мере работы накапливаетс  ошибка, завис ща  от перетоков жидкости в гидросистеме механизма подачи и расходомера, что приводит к рассогласованию фактического положени  бурильной головки и положени  указател . Это требует затрат времени на сброс ошибки.In this method, as the operation proceeds, an error accumulates, depending on the flow of fluid in the hydraulic system of the feed mechanism and the flow meter, which leads to a mismatch between the actual position of the drill head and the position of the pointer. This takes time to reset the error.

Цепью изобретени   вл етс  сокращение затрат времени на вспсмогательные операции за счет автоматическогоThe chain of the invention is to reduce the time spent on auxiliary operations due to automatic

с сброса накопление сишбки.from reset accumulation of a sishbka.

Дл  достижени  поставленнсЯ) цепи при обратном ходе осуществл ют рассогласование показани  указател  и положени  бурильной головки, при этом укаfQ ванное рассогласование сбрасывают в конце обратного хода. In order to achieve the set chain, during a reverse run, the readings of the pointer and the position of the drill head are mismatched, and the indicated mismatch is reset at the end of the return stroke.

На чертеже изображено устройство дл  осуществлени  пре длагаемого способа .The drawing shows a device for carrying out the proposed method.

Указатель положени  1 бурильной головки 2 установки дл  бурени  шпуров 3 включает гидродвигатёли 4, винт 5 с гайкой 6, поступательно перемещающейс  по направл ющим 7, и св зан20 ной с ними муфтой предельного момента 8.The position indicator 1 of the drill head 2 of the installation for drilling holes 3 includes hydraulic motors 4, a screw 5 with a nut 6 moving progressively along the guides 7, and a limit torque clutch 8 associated with them.

Гидравлический механизм 9 подачи бурильной головки 2 на забой через гидрораспредёлитель 10 соединен с The hydraulic mechanism 9 of the feed drill head 2 to the bottom through the hydraulic distributor 10 is connected to

25 гидродвигател ми 4 указател  положени  1, так, что при ходе бурильной головки 2 вперед винт -5, св занный с гидродвигател ми через редуктор 11, вращаетс  в одну сторону, а при ходе, 25 by the hydraulic motors 4 position indicators 1, so that during the progress of the drill head 2 forwards the screw-5 connected to the hydraulic motors through the gearbox 11 rotates in one direction, and during the course,

30 , назад - в другую.30, back to the other.

При этом по винту поступательно перемещаетс  гайка 6, соединенна  со стрелкой показывающего устройства 12, вместо которого может быть установлен датчик с дистанционным показывающим прибором. В конце хода гайки может быть установлен концевой выключатель 13, обеспечивающий автоматическое переключение податчика бурильной головки на обрат.ный ход по достижении заданной глубины шпура.In this case, the screw 6 progressively moves the nut 6 connected to the arrow of the indicating device 12, instead of which a sensor with a remote indicating device can be installed. At the end of the stroke of the nut, a limit switch 13 can be set, which provides automatic switching of the drill head feeder to the reverse stroke when the specified depth of the hole is reached.

Редуктор 11 выполнен таким, что количество оборотов винта 5 при обратном ходе бурильной головки (и гайки) превьвиает количество оборотов винта при пр мом ходе не менее, чем на величину, соответствующую максимальной расчетной спшбке за полный цикл хода бурильной головки.Gearbox 11 is made such that the number of rotations of the screw 5 during the return stroke of the drill head (and nut) exceeds the number of turns of the screw during a forward stroke of no less than the value corresponding to the maximum calculated spindle over a full cycle of the stroke of the drill head.

Тогда-при обратном ходе бурильнойголовки 2 гайка 6 дойдет до исходногс положени  раньше, чем Ъур льпа го авка , а при дальнейшем движении бу льной головки 2 в исходное полокение винт 5 будет вращатьс , а гайка 6, упира сь в ограничитель 14, останетс  Неподвижной за счет проскгшьзывани  муфты предельного момента 8.Then, during the return stroke of the drill head 2, the nut 6 will reach its initial position earlier than the drill head, and with further movement of the drill head 2 into the initial polishing, the screw 5 will rotate, and the nut 6 will abut against the stop 14 limit torque clutch count 8.

Таким образслм, ликвидируетс  ошибка , накопленна  механизмом за цикл хода бурильной головки, и увеличена точность работы.Thus, the error accumulated by the mechanism during the stroke of the drill head is eliminated, and the accuracy of the work is increased.

Способ осуществл етс  следующим образом.- The method is carried out as follows.

Указатель положени  1 бурильной головки 2, дубл ру  ее положение, передвигают соответственно с ее перемещением при пр мом и обратном ходе. Предварительно определив расчетным путем максимально возможную величину овшбки за полный цикл хода бурильной головки, на обратном ходе пере- . мещают.указатель быстрее, чем бурильную головку и осуществл ют сбросThe position indicator 1 of the drill head 2, the duplicate of its position, is moved accordingly with its movement during the forward and reverse course. Having previously determined by calculation, the maximum possible value of the drill for the full cycle of the drill head, on the reverse run, the over-. The pointer is faster than the drill head and reset.

накопленной за цикл сшибки путем остановки указател  1 в исходном положении . При этом мсмент остановки задают с учетом расчетной величины ошибки.accumulated during the collision cycle by stopping the indicator 1 in the initial position. In this case, the shutdown timeout is set based on the calculated error value.

Так как сбрасываетс  накопленна  за цикл бурени  ошибка, отпадает необходимость регул рной настройки указател , на что затрачиваетс  допонительное врем . Настройка происходи автоматически.Since the error accumulated during the drilling cycle is reset, there is no need for a regular adjustment of the pointer, which takes additional time. Setup happens automatically.

Таким образом, предлагаемый способ , обеспечива  точность индикации за счет сброса накопленной за цикл бурени  свшбки, позвол ет повысить надежность в работе, повысить произэсдительиость шахтной буЕжльной установки .Thus, the proposed method, by ensuring the accuracy of the indication due to the discharge of the accumulated over the drilling cycle, allows to increase the reliability in operation, to increase the production efficiency of the mine boiling installation.

Фокммула изобретени The invention method

i Способ н дшкации положени  бурильной галов1си шахтнхМ бурильной установки ,, заключах цийс  в дублировании ее поаош&лы  указатвл , перемещаю1 мс  срответотвшно с перемещением урлтмол гопоак  при &е пр мом и обратвсй хопе, о т л 1|чающийс  тек г чу Of с целью хх К1 а111ени  затрат ва вс хЬмогательвые операции за счет автома13|4вск го сброса накопле ной сввйбкн, Ира хэбратиом ходе осуцеств тот расс6с| акеование показани  указател  и (ё    бу1Жльной головк  при этой уКаваниое рассоглас вание сбрасывак т в Kcmue обратного хода.i The method of determining the position of a drill galley of a mine drilling rig, concludes with duplicating its pointers & points, moving 1 ms pertwm with moving urlthmpopoac at & direct and reverse hope, nt 1 1 | The purpose of xx K1 a111eni costs all operations through automatic automating of accumulated charges, Ira Habratiom during the course of the year that he studied | Capturing the indication of the indicator (on the bucket head at this particular disagreement is reset to Kcmue backtracking.

Источй кв информации, прин тые во ввима ие при экспертизеSource of information taken during the examination

1.Авторское свидетельство СССР 414411, кл. Б 21 С 11/00, 1971.1. USSR author's certificate 414411, cl. B 21 C 11/00, 1971.

2.Авторское свидетельство по за вке №2562139/22-03,2.Certificate of Certificate No. 2562139 / 22-03,

кл. Е 21 С 11/02, 1977 прототип).cl. E 21 C 11/02, 1977 prototype).

Claims (1)

Формула изобретения i ' Способ индикации положения бурильной головки шахтной бурильной установки , v заключающийся в дублировании ее положения указателем, перемещающимся соответственно с перемещением бурильной головки при ее прямом и обратном ходе, от л нчающийся тем, что, с целью сокращения затрат времени на вспомогательные операции за счет автоматического сброса накопленной сшибки, приобратном ходе осуществляют рассогласование показания указателя и положения бурильной головки, при этом указанное рассоглас ванне сбрасываютв конце обратного хода.SUMMARY OF THE INVENTION i 'A method for indicating the position of a drill head of a mine drilling rig, v consisting in duplicating its position with a pointer moving accordingly with the movement of the drill head in its forward and reverse motion, which means that, in order to reduce the time required for auxiliary operations, the automatic reset of the accumulated error, the acquired stroke, the mismatch of the pointer and the position of the drill head is carried out, while the indicated mismatch of the bath is discarded at the end of military move.
SU792816626A 1979-08-31 1979-08-31 Method of indicating the position of the drilling head of a mine drilling installation SU927999A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816626A SU927999A1 (en) 1979-08-31 1979-08-31 Method of indicating the position of the drilling head of a mine drilling installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792816626A SU927999A1 (en) 1979-08-31 1979-08-31 Method of indicating the position of the drilling head of a mine drilling installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU927999A1 true SU927999A1 (en) 1982-05-15

Family

ID=20849329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792816626A SU927999A1 (en) 1979-08-31 1979-08-31 Method of indicating the position of the drilling head of a mine drilling installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU927999A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4688970A (en) Power drill and automatic control system therefore
US4064749A (en) Method and system for determining formation porosity
CN103411543B (en) Screw lead precision testing device and gauge head unit thereof
GB1476520A (en) Gear tester for profile and lead testing
SU927999A1 (en) Method of indicating the position of the drilling head of a mine drilling installation
GB1504323A (en) True index gear tooth space checking machines
US2686894A (en) Motor operated selective control for accurate displacement
GB1257903A (en)
US3098384A (en) Flow meter
US3550279A (en) Width gage for plate mill
CN116753802A (en) Thread go-no-go gauge detection device
JPS6051647B2 (en) Measuring device for machined holes in machine tools
US3494043A (en) Drive mechanism for gear testing apparatus
CN104729585A (en) Novel mechanical mine sump water depth and water level measurement method and device
US3358374A (en) Measuring and inspecting device for gears and the like
CN208588304U (en) A kind of straight stroke valve actuator mechanic transmission clearance detection device
US2814120A (en) Automatic measuring device
SU1714453A1 (en) Device for measuring free travel in transmissions of mining machinery
JPS63191553A (en) Method of diagnosing machine condition
US3169588A (en) Sampling apparatus
JPS57103870A (en) Checking method for type wheel
SU544515A1 (en) Device for indicating the positioning of the working body
US1001484A (en) Indexing mechanism.
JPS56134156A (en) Controlling device for drilling machine
SU1123795A1 (en) Device for monitoring integrity of cutting tools