SU927473A1 - Кантователь дл сварки балок - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  установки изделий в положение , удобное дл  сварки, и может найти применение при сварке длинных, крупногабаритных по сечению балок (коробчатых и двутавровых), таких как главные балки мостовых электрических кранов, длина которых достигает 50 м а масса более 60 т. Известен кантователь, содержаищй опору с V-образной поворотной рамой, оснащенной регулируемьаш опорами дл  издели  1. Однако такой кантователь не обеспечивает сварки всех швов издели  без его переустановки, что снижает производительность . Известен также кантователь дл  сварки, содержащий стойки с .опорными роликами и установленную на роликах поворотную кольцевую раму, выполненну в виде полукольцевой и двух откидных секций с зажимами дл  издели L&J. Однако при кантовании издели  рам образует замкнутое кольцо, что преп тствует выполнению непрерывного шва по всей длине издели , требует переустановки издели  и снижает прои водительность. Наиболее близким к предлагаемому по технической сзпцности и достигаемому результату  вл етс  кантователь дл  сварки Ъалок, содержащий стойку с полукольцевой направл ющей, опорные ролики и установленную на стойке поворотную раму с зажимами и регулируег. №лми упорами дл  издели  3. В известием кантователе на поворотной peiMe дополнительно смонтирован поворотный стол дл  балки, что усложн ет конструкцию, кроме того кантовав тель имеет низкую производительность из-за двойной кантовки издели  за счет предварительного поворота стола с изделием гидроцилиндрами, а также за счет поворота рамы вместе со столом и изделием. При этом манипул ции с поворотным столом провод тс  дважды (предварительный noBojpOT издели  на угол 45° . по часовой стрелке и на 90° против часовой стрелки), на что затрачиваетс  значительное количество дополнительного времени. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и повышение производительности путем исключени  холостого поворота балок.

С этой целью в кйчтователе дл  сварки балок, содержащем стойку с полукопьцевой направл ющей, опорные ролики и установленную на стойке поворотную раму с зажимами и регулиемыми опорами дл  издели , поворотна  рама 5 выполнена в виде полукопьцевой и двух поворотных в.плоскости поворота рамы секций, а регулируемые опоры смонтированы на поворотных секци х, при этом кантователь оснащен фиксаторами 10 поворотных секций, выполненными в виде упоррв, закрепленных на стойке, замков, смонтированных на полукольцевой секции поворотной рамы, установленной на каждой откидной секции пру-15 жины с защелкой, взаимодействующей с замком, и штока, взаимодействующего с указанной пружиной и соответствующим упором стойки.

Кроме того опорные ролики закреп- 2Q лены на полукольцевой и поворотных секци х рамы и установлены в полукольцевой направл ющей стойки.

На фиг.1 изображен кантователь; на фиг.2 - вид А на фиг.1, в положении 25 загрузки балки; на фиг. 3, 4, 5 и 6 то же, в положении сварки различных швов; на фиг.7 - фиксатор; на фиг.8 разрез Б-Б на фиг.2.

Кантователь дл  сварки балок со- держит основание 1 с подвижными стой- ками 2 и приводом-вращателем 3. На полукольцевые направл ющие 4 стоек 2 установлены с возможностью свободного перекатывани  поворотные рамы, выполненные в виде полукольцевой секции 5 35 и двух поворотных секций 6.

Секции 5 и 6 снабжены попарно . опорными роликами 7, которые установлены равноудаленно друг от друга. На секции 5 смонтированы зажимы 8 дл  -40 балки 9. Секции б установлены на ос х iO секции 5 .

Кантователь содержит фиксатор поэоротмых секций, выполненный в виде замка 11, установленного на секции 5,45 упора 12, закрепленного на стойке 2 и смонтированных на поворотной секции 6 штока 13 с полукруглой упорной п той 14 и пружины 15 с защелкой 16.

Кроме того, на секци х 6 шарнирно Q закреплен -,1 на паргитлельных рычагах 17 и 18 плоские регулируемые опоры 19, устанавливаемые на нужную ширину 9 иимтом 20 . Винт 20 св зан посредством т ги 21 с рычагами 17 и 18, , позвол ющими устанавливать плоскости огюр 19 параллельно оси балки 9 нез висимо от ее ширины. В нижней части секции б имеетс  ограничительный упор 22.

При вод-вращатель 3 оснащен смонтированным на шпинделе раздвижным ° захватом 23 дл  балки 9. Под 24 обозначена сварочна  головка со шлангами 25 .

Кантователь работает следующим образом.65

Стойки 2 с поворотными рамами устанавливаютс  на основании 1 равномерно так, чтобы кантуема  балка 9 укладывалась на стойки полукольцевых секций . Укладывают эту балку на полукольцевые секции 5 и закрепл ют зажимами 8 за нижние по са балки 9. Затем устанавливают по указател м винтами 20 опоры 19 на требуемую ширину балки 9, а привод-вращатель 3 по основанию 1 перемещают к торцу балки 9, при этом конец балки должен находитьс  между щеками захвата 23, установленного заранее на требуемую ширину балки 9.

Включением привода-вращател  3 поворачивают балку 9 на угол 45 по часовой стрелке, а вместе с ней за счет прижати  зажимами 8 по сов свариваемой балки поворачиваютс  н.а опорных роликах 7 по направл ющим 4 полукольцевые секции 5 При этом верхний по с балки 9 устанавливаетс  на плоскости опор 19, которые воспринимают на себ  нагрузку от массы балкй 9 и предотвращают тем самым отгибку полок нижнего по са балки 9 от массы издели  при дальнейшем повороте на больший угол.

До момента начала поворота рамы права  {фиг.2) поворотна  секци  6 своими стенками опираетс  на упор 12 стойки 2, при этом под действием силы т жести секции 6 п та 14 через шток 13 давит на плоскую пружину 15, выгиба  ее вверх, тем самым защелка 16 выводитс  из зацеплени  с замком 11 рамы.

С момента начала поворота рамы с балкой 9 права  секци  6, скольз  сменкой по упору 12, удерживает защелку 16 от зацеплени  с замком 11 не преп тству  дальнейшему повороту секции 6 и ее выпр млению.

Лева  же секци  6, поворачива сь вместе с секцией 5, начинает отходит от упера 12. При этом обеспечиваетс  обратный ход щтоку 13 с п той 14, за счет чего плоска  пружина 15 распр мл етс  и вводит св занную с ней защелку 16 в зацепление с замком 11. Это обеспечивает фиксацию секции 6 с секцией 5 и при дальнейшем поворот рамы она остаетс  зафиксированной от поворота относительно оси 10, образу тем самым незамкнутое пространство между стойкой и плоскими Опорами 19 поворотных секций 6 дл  свободного прохода проводов и шлангов 25 к сварочной головке 24, благодар  чему обеспечиваетс  непрерывность сварки каждого шва балки 9.

При повороте балки 9 против часовой стрелки работа фиксатора правой секции 6 аналогична описанному.

Claims (3)

1. При дальнейшем повороте секци  б поворачиваетс  и выпр мл етс  до тех пор, пока ограничительные упоры 22 не коснутс  поверхности секции 5. Опорные ролики 7 секции 6 при этом оказываютс  на направл ющих 4 стоек 2, а оси опорных роликов рамы и одной из секций наход тс  на одной пр мой. Таким образом, с кгикдой полукольцевой направл ющей в рабочем положении взаимодействуют две пары опорных роликов 7, что обеспечивает надежную устойчивость балки 9 при вращении. При повороте системы до угла 45Р балка 9 и ргила занимают положение дл  сварки шва а (фиг.З), производ т сварку шва а. После этого поворачивают по часовой стрелке балку 9 вместе с рамой на угол 90°, т.е. до угла и производ т сварку шва в. Затем поворачивают раму и Валку против часовой стрелки на угол 180° и производ т сварку шва б (фиг.З). После этого поворачивают балку в ту же сторону на угол 90, т.е. до угла 135° и сваривают шов г. После сварки всех швов поворачиваю балку 9 по часовой стрелке в исходное полсвкение, изображенное на фиг.2 и снимают сваренную балку с кантовател  Таким образом предлагаемый кантователь позвол ет обеспечить непрерывную сварку всех швов коробчатых балок без их переустановки и дополнительной кантовки промежуточными элементами конструкции кантовател ,что значитель но повышает производительность прсщес са сварки и упрощает конструкцию кантовател . Формула изобретени  1.Кантователь Дл  сварки балок, содержащий стойку с полукольцевой направл ющей , опорные ролики и установленную на стойке поворотную раму с зажимс1Ми и регулируемыми onopciMH дл  издели , отличающийс   тем, что, с целью повышени  производительности путем исключени  холостого поворота балок, поворотна  рама выполнена в виде полукольцевой и двух поворотных в плоскости поворота рамы секцийf а регулируемые опоры смонтированы на поворотных секци х, при этом кантователь оснащен фиксаторами поворотных секций, выполненными в виде упоров, закрепленных на стойке, замков, смонтированныхна полукольцевой секции поворотной рамы, установленной на каждой поворотной секции пружины с защелкой, взаимодейств1ющей с замком, и штока, взаимодействующего с указанной пружиной йЗ соответствующим упором стойки. 2.Кантователь поп.1, отлич.аю щ и и с   тем, что опорные ролики закреплены на полукольцевой и поворотных секци х рамы и установлены в полукольцевой направл ющей стойки. Источники информацииf прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ;США 3089598, кл.214-1, 1963.
2. 2.Авторское свидетельство СССР W351662, кл. В 23 К 37/04, 1971.
3. 3.Авторское свидетельство СССР 601104, кл. В 23 К 37/04, 1973 (прототип).

   «.