SU927340A1 - Устройство дл нанесени электроизол ционных покрытий из порошкообразных полимеров - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ ПОЛИМЕРОВ

1

Изобретение относитс  к технике нанесени  покрытий полимерными порошкообразными материалами вибровихревым методом и может быть использовано дл  нанесени  электроизол ции на магнитопроводы электромашин.

Известно устройство дл  нанесени  зашитных покрытий на элементы и узлы радиоаппаратуры , содержащее ванну с порошкообразным материалом, дно которой выполнено в виде пористой мембраны, жестко соединенной с дополнительной мембраной, образующих воздушную камеру, и электромагнитный вибратор 1.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно-не позвол ет повысить электропрочность наносимых покрытий путем удалени  из порошка ферромагнитных примесей . Наличие ферромагнитных примесей в полимерном порошкообразном материале обусловлено спецификой технологического цикла изготовлени  самого материала, а также при напылении, в псевдоожиженном слое полимера происходит накопление ферропримесей за счет трени  порошка о стенки изделий.

Ферропримеси попадают в наносимое покрытие и резко снижают электрическую прочность издели , что ухудшает качество электроизол ционного покрыти .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к описываемому изобретению  вл етс  устройство, содержащее камеру псевдоожижени  с пористой перегородкой и магнитный элемент , установленный с возможностью тикального перемешени  2.

Магнитный элемент в данном устройстве устанавливаетс  в полость ка.меры и имеет возможность перемещатьс  в горизонтальной и вертикальной плоскост х. Под действием магнитного пол  магнитного элемента феррочастицы, наход шиес  в псевдоожиженном слое полимерного порошка, оседают на поверхности магнита и удал ютс  из порошка.

Недостатком данного устройства  вл етс  то, что оно не гарантирует полного удалени  феррочастиц из зоны напылени  изделий ввиду того, что перемещение магнитного элемента в порошке осуществл етс  произвольно и остаютс  участки не охваченные магнитным полем магнитного элемента . Оставшиес  феррочастицы нопадают в покрытие и ухудшают его электрическую прочность. Кроме того, магнлтный элемент во врем  очистки порошка от ферропримесей находитс  в полости камеры и напыление изделий в это врем  не производитс , т. е. получаетс  прерывистый цикл работы камеры, что снижает производительность устройства.

Целью данного изобретени   вл етс  повышение производительности и качества очистки порошка от ферропримесей в зоне напылени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  нанесени  электроизол ционных покрытий из порошкообразных полимеров , содержащем камеру псевдоожижени  с пористой перегородкой и магнитный элемент, установленный с возможностью вертикального перемеш,ени , камера псевдоожижени  снабжена патрубком дл  отвода порошка с ферропримес ми, смонтированным над пористой перегородкой , при этом магнитный элемент выполнен в виде электромагнита посто нного тока, между полюсами которого расположена камера псевдоожижени .

На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, в плане.

Устройство .дл  нанесени  электроизол ционных покрытий из порошкообразных полимеров состоит из камеры псевдоожижени  1 и камеры наддува 2, разделенных пористой перегородкой 3, патрубка 4 дл  отвода порошка с ферропримес ми и электромагнита посто нного тока 5.

Устройство работает следуюшим образом .

В камере псевдоожижени  1, заполненной полимерным порошкообразным материалом , создаетс  кип щий слой порошка под воздействием воздуха (газа), проход щего из камеры наддува 2 через пористую перегородку 3. Электромагнит 5, расположенный у стенок камеры в ее верхней части , включаетс  в сеть посто нного тока. Между полюсами электромагнита возникает магнитное поле, которое пересекает пространство с псевдоожиженным порошком по всему сечению камеры, электромагнит медленно перемещаетс  вниз камеры вдоль ее стенок. Ферропримеси под действием магнитного пол  перемещаютс  на дно камеры . В нижнем положении электромагнит отключаетс  от сети и быстро перемещаетс  в верхнее положение. Несмотр  на отсутствие магнитного пол , феррочастицы, осевщие в нижних сло х порошка, не успевают распространитьс  по всему объему камеры, ввиду того, что воздушный поток, проход щий через порошок поддерживает его во взвешенном состо нии, а не осуществл ет бурного перемешивани . В верхнем положении электромагнит включаетс  снова и цикл повтор етс . Верхние слои порошка в камере псевдоожижени , в которых происходит напыление деталей, станов тс  очищенными от ферропримесей. Нижние слои порошка, насыщенные ферропримес ми , врем  от времени удал ютс  из камеры через патрубок 4, при отключенном электромагните. Удаленный порошок под5 .вергаетс  дальнейшей магнитной сепарации и возвращаетс  вновь дл  нанесени  покрытий. Стенки камеры псевдоожижени  выполн ютс  из немагнитопровод щего материала.

Q Использование данного устройства позвол ет повысить производительность труда, за счет непрерывности цикла напылени , исключить попадание ферропримесей в покрытие изделий, повысить электрическую прочность изол ционного сло  и

5 получить экономический эффект за счет снижени  на 70-80% брака изделий по электрическому пробою покрыти .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 307119, С 23 С 13/04, 969.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 647013 кл. В 05 С 19/02, 1977 (прототип ) .

 

л/