SU925869A1 - Способ получени трихлорида инди - Google Patents
Способ получени трихлорида инди Download PDFInfo
- Publication number
- SU925869A1 SU925869A1 SU802980689A SU2980689A SU925869A1 SU 925869 A1 SU925869 A1 SU 925869A1 SU 802980689 A SU802980689 A SU 802980689A SU 2980689 A SU2980689 A SU 2980689A SU 925869 A1 SU925869 A1 SU 925869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- indium
- indium trichloride
- thionyl chloride
- trichloride
- eliminate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
Изобретение относится к способам получения трихлорида индия, который может быть использован для получения металлического индия и его соединений. Известны способы получения трихлорида индия при сгорании нагретого индия в атмосфере хлора или при нагре вании смеси окиси индия с углем в токе хлора [1].
Недостатки этих способов состоят в необходимости использования метал лического индия, а также загрязнении конечного продукта низшими хлоридами индия.
Наиболее близким по технической 15 сущности и получаемому результату к изобретению является способ получения. трихлорида индия путем обработки полуторного оксида индия хлористым тионилом при 300°С. Процесс осущест- 20 вЛяют в запаянной ампуле, которую по окончании процесса охлаждают до -10°С для снижения высокого давления, затем ампулу вскрывают, полученный продукт отделяют от образующейся в процессе 25 реакции двуокиси серы и очищают от избыточного хлористого тионила [2].
Недостатки этого способа состоят в большом количестве технологических операций, а также в использовании 30 токсичных хлорирующего агента и выделяющейся в процессе реакции двуокиси серы, что ухудшает условия техники безопасности.
Цель изобретения - сокращение количества технологических операций и улучшение условий техники безопасности.
Цель достигается тем, что в качестве хлорирующего агента используют дифтордихлорметан (Фреон 12).
Целесообразно при этом процесс хлорирования вести при 610-620°С.
В горизонтальный кварцевый реактор через шлифное отверстие $ 20 мм помещают кварцевую лодочку размером 50x10x10, заполненную на 3/4 порошкообразным Inr^Oj. После подачи тока дифтордихлорметана со скоростью 0,20,4 л/ч при помощи печи сопротивления нагревают реактор до 610-620°С со скоростью 50-60 /мин. Время синтеза 70-90 мин. Хлорид индия возгоняется и осаждается в холодной части реактора в виде бесцветных кристаллов. Выход InCl-S по In^Oj 98,5%. Состав! продукта:
Найдено, мае.% In 51,80; Cl 48,10.
Рассчитано для InCi мас.%:
In 51,88; Cl 48,12.
Отношение In:Cl = 1:3.
Предложенный способ позволяет упростить процесс за счет устранения ампульного синтеза с присущими ему трудоемкими операциями герметизации, охлаждения и вскрытия, находящихся под давлением ампул, автоматизировать 5 процесс, осуществляя синтез трихло(рида> индия в токе газа и делая его непрерывным в отношении переработки практически неограниченного количества окиси индия, исключить необхо- 10 димость очистки синтезируемого трихлорида индия от вводимого в избытке реагента, высококипящего (76°) хлористого тионила и улучшить условия труда по технике безопасности за счет|$ устранения необходимости использования высокотоксичного хлористого ТИ~ онила, а также работы со стеклянными ампулами, находящимися под высоким внутренним давлением газа - продукта реакции. ' ’ ’
Claims (2)
- Предложенный способ позвол ет уп ростить процесс за счет устранени ампульного синтеза с присущими ему трудоемкими операци ми герметизации охлаждени и вскрыти , наход щихс под давлением ампул, автоматизироват процесс, осуществл синтез трихло|рида инди в токе газа и дела его непрерьшным в отношении переработки практически неограниченного количества окиси инди , исключить необходимость очистки синтезируемого трихлорида инди от вводимого в избытке реагента, высококип щего (76) хлористого тионила и улучишть услови труда по технике безопасности за сче устранени необходимости использовани высокотоксичного хлористого тионила , а также работы со стекл нными ампулами, наход щимис прд высоким внутренним давлением газа - продукта реакции. Формула изобретени 1.Способ получени трихлорида инди , включающий обработку полуторного оксида инди хлорирующим агентом при нагревании, отличающийс тем, что, с целью сокращени количества технологических операций и улучшени условий техники безопасности , в качестве хлорирующего агента используют дифтордихлорметан. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с тем, что процесс ведут при 610-620°С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Ремй Г. Курс неорганической хиии . М., 1972, т. 1, с. 372. .
- 2.Z. апогд. , 254 1947, 255 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802980689A SU925869A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Способ получени трихлорида инди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802980689A SU925869A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Способ получени трихлорида инди |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925869A1 true SU925869A1 (ru) | 1982-05-07 |
Family
ID=20917236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802980689A SU925869A1 (ru) | 1980-06-16 | 1980-06-16 | Способ получени трихлорида инди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925869A1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2522490A (en) * | 2014-06-02 | 2015-07-29 | Sirius Minerals Plc | Fertiliser product |
US10556842B2 (en) | 2014-06-02 | 2020-02-11 | York Potash Ltd | Dry powder processing |
US11028025B2 (en) | 2014-09-30 | 2021-06-08 | York Potash Ltd | Pelletising process using starch |
-
1980
- 1980-06-16 SU SU802980689A patent/SU925869A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2522490A (en) * | 2014-06-02 | 2015-07-29 | Sirius Minerals Plc | Fertiliser product |
GB2522490B (en) * | 2014-06-02 | 2015-12-09 | Sirius Minerals Plc | Fertiliser product |
US9949424B2 (en) | 2014-06-02 | 2018-04-24 | Sirius Minerals Plc | Seed preparation |
US10349574B2 (en) | 2014-06-02 | 2019-07-16 | York Potash Ltd. | Fertiliser product |
US10556842B2 (en) | 2014-06-02 | 2020-02-11 | York Potash Ltd | Dry powder processing |
US11028025B2 (en) | 2014-09-30 | 2021-06-08 | York Potash Ltd | Pelletising process using starch |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1429427A (en) | Method of cleaning waste gases containing a fluorine component | |
SU925869A1 (ru) | Способ получени трихлорида инди | |
US3969491A (en) | Purification of alkali metal chlorides and bromides | |
JPS6191335A (ja) | 白金族金属を回収する方法 | |
JPS61503030A (ja) | 光学部品用材料から不純物を除去するための方法 | |
GB757873A (en) | Production of titanium | |
IE842867L (en) | Preparing finely divided reactive magnesium | |
GB1478864A (en) | Process and apparatus for producing anhydrous magnesium chloride | |
US4388290A (en) | Purifying thionyl chloride with AlCl3 catalyst | |
GB1035807A (en) | Improvements in or relating to the production of aluminium chloride | |
SU139658A1 (ru) | Способ получени треххлористого титана в расплаве | |
GB933407A (en) | Preparation of fibrous titanium dioxide | |
US1455005A (en) | Process of producing anhydrous metallic chloride | |
USRE18902E (en) | method of producing hydrogen sulphide r | |
SU874602A1 (ru) | Способ получени тетрахлорида осми | |
Bulanov et al. | Preparation of high-purity silicon tetrafluoride by thermal dissociation of Na 2 SiF 6 | |
DE502884C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserfreien Metallchloriden, z. B. Aluminiumchlorid | |
SU441239A1 (ru) | Способ получени треххлористого фосфора | |
US2556912A (en) | Thermal process for producing pure tantalum and columbium compounds | |
SU565909A1 (ru) | Способ получени тетрафторэтилена | |
US1458651A (en) | Process for the production of calcium chloride | |
SU133866A1 (ru) | Способ очистки и разделени продуктов хлорировани ниобий-цирконий-титан-содержащего сырь | |
SU405971A1 (ru) | Состав расплава для низкотемпературного борирования | |
SU538982A1 (ru) | Способ получени сол ной кислоты из абгазов органического производства | |
US2924623A (en) | Process for preparing carbon tetrafluoride essentially free from other halocarbons |