SU925606A1 - Устройство дл сборки под сварку ребер жесткости с полотном - Google Patents

Description

Изобретение относится к устройствам для сборки различных ребер жесткости со стальными полотнами, плоскими или криволинейными, перед их сваркой и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для сборки под сварку ребер жесткости с полотном, содержащее раму с электромагнитами и гидравлический домкрат [1] ·

Известное устройство имеет низкую производительность и не обеспечивает корректировки положения ребер жесткости относительно друг друга, что снижает качество сборки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сборки под сварку ребер жесткости с полотном, содержащее скобу с шарнирно закрепленными на ней электромагнитными опорами и механизм прижима ребер, выполненный в виде шарнирно установленных на полке скобы силовых цилиндров с самоустанавливаюшимися прижимами [2].

Недостатком известной установки является то, что не обеспечиваются равенство расстояния между осями ребер жесткости и их- непараллельное» при сборйе со стальными полотнами, при сборке ребер жесткости с криво³ линейными полотнами последнее выражается в том, что ребра ложатся спиралеобразно — по винтовой линии.

Это обусловлено возможным свободным раскашванием цилиндров под действием внеш'0 них сил в нерабочем положении и невозможностью их бокового смещения под нагрузкой.

Целью изобретения является повышение качества сборки путем корректировки положения ребер при сборке.

Эта цель обеспечивается тем, что устройство для сборки под сварку ребер жесткости с полотном, содержащее скобу с шарнирно закрепленными на ней электромагнитными опорами и механизм прижима ребер, выполненный в ваде шарнирно установленных на полке скобы силовых цилиндров с самоустанавливающимися прижимами, снабжено меха3 925606 низмом фиксации ребер, выполненным в виде силового цилиндра, двусторонний шток которого закреплен на осях поворота самоустанавливающихся прижимов, кронштейна, установленного на корпусе цилиндра с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной его оси, силового цилиндра для поворота кронштейна, закрепленного на скобе и соединенного с кронштейном, и самоустанавливающихся упоров для ребер жесткости, смонтированных на свободном конце кронштейна на фиксированном расстоянии друг от друга. Шарниры электромагнитов устройства выполнены шаровыми. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для сборки под сварку содержит скобу 1 с шарнирно закрепленными на ней электромагнитными опорами 2.

Механизм прижима ребер выполнен в виде шарнирно установленных на скобе 1 силовых цилиндров 3 с самоустанавливающимися прижимами 4.

Устройство снабжено механизмом фиксации ребер, вьтолненным в виде силового цилиндра 5, шток которого закреплен на осях поворота прижимов 4, кронштейна 6, установленного на корпусе цилиндра 5 с возможностью поворота силовым цилиндром 7, и самоустанавливающихся упоров 8, закрепленных на фиксированном расстоянии друг от Друга.

На скобе I закреплены также проушины для грузоподъемного механизма.

Устройство работает следующим образом. В исходном положении штоки цилиндров 3 и 7 втянуты, а электромагнитные опоры 2 отключены. После установки на полотно ребер жесткости при помощи проушин 9 на него опускается скоба 1, включаются электромагнитные опоры 2, фиксируя скобу 1 на полотне, включаются цилиндры 3, прижимая прижимами 4 ребра жесткости к полотну, включается цилиндр 7, опуская кронштейн 6 и прижимая упорами 8 ребра жесткости к полотну. При этом ход цилиндра 7 выбирается полностью, цилиндром 5 корректируется положение ребер жесткости и производится сборка с полотном при помощи сварки или каким-либо другим способом прижатых участков ребер жесткости.

После сборки первых прижатых участков выключаются электромагнитные опоры 2, цилиндры 3 и цилиндр 7, и устройство перемещается на соседние участки ребер жесткости. При этом упоры 8 кронштейна 6 выставляются на собранных участках ребер, а прижимы 4 цилиндров 3 - на свободных участках. Включаются цилиндр 7, фиксирующий положение упоров 8 кронштейна 6 на участках ребер жесткости, собранных с полот5 ном, электромагнитные опоры 2, фиксирующие скобу 1 на полотне, и цилиндры 3, прижимающие прижимами 4 ребра жесткости к полотну. Цилиндр 5 при помощи прижимов 4 производит смещение прижатых 7 участков 10 ребер жесткости по поверхности полотна влево или вправо на необходимое расстояние. При этом кронштейн от бокового смещения удерживают упоры 8 и цилиндр 7, производится сборка с полотном вновь прижатых участков ,5 ребер жесткости. В дальнейшем операции сборки повторяются.

Установленные таким образом цилиндры 3, 7 и 5 с кронштейном 6, упорами 8 и прижимами 4, позволяют обеспечить равное расстоя20 ние между осями ребер жесткости и их параллельность оси, перпендикулярной плоскости осей электромагнитных опор при их сборке с полотном.

Таким образом, устройство обеспечивает полную механизацию сборки и позволяет повы25 сить производительность труда при повышении качества сборки.

Claims (2)

1. 3 иизмом фиксации ребер, выполненным в виде силового цилиндра, двусторонний шток которого закреплен на ос х поворота самоустанавливаюидихс  прижимов, кронштейна, установленного на корпусе цилиндра с возможностью noBcfpOTa в плоскости, перпендикул рной его оси, силового цилиндра дл  поворота кронштейна, закрепленного на скобе и соединенного с кронштейном, и самоустанавливаю1цихс  упоров дл  ребер жестко сти, смонтированных на свободном конце кронштейна на фиксированном рассто нии друг от друга. Шарниры электромагнитов уст|Х)йства выполнены шаровыми. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сечение Б-Б на фиг. 1. А -с Устройство дл  сборки под сварку содержит скобу 1 с шаркирно закрепленными на ней электромагнитными опорами 2. Механизм прижима ребер выполнен в виде шарнирно установленных на скобе 1 силовых цилиндров 3 с самоустаиавливающимис  прижимами 4. Устройство снабжено механизмом фиксации ребер, вьшолненным в виде силового щшиндра 5, шток которого закреплен на ос  поворота прижимов 4, кронштейна 6, установ ленного на корпусе цилиндра 5 с возможностью поворота силовым цилиндром 7, и самоустанавливающихс  упоров 8, закрепленных на фиксированном рассто нии друг от Друга. На скобе 1 закреплены также проушины 9 дл  грузоподъемного механизма. Устройство работает следующим образом. В исходном пол.ожении штоки цилиндров 3 и 7 вт нуты, а электромагнитные опоры 2 отключены. После установки на полотно реб жесткости при помоцщ проушин 9 на него опускаетс  скоба 1, включаютс  электромагн ные опоры 2, фиксиру  скобу 1 на полотне включаютс  цилиндры 3, прижима  прижима ми 4 ребра жесткости к полотну, включаетс  цилиндр 7, опуска  кронштейн 6 и прижима  упорами 8 ребра жесткости к полотну. При этом ход Ш1линдра 7 выбираетс  полностью , цилиндром 5 корректируетс  положение ребер жесткости и производитс  сборка с полотком при помощи сварки или каким-либо другим способом прижатых участков ребер жесткости. После сборки первых прижатых участков выключаютс  электромагнитные опоры 2, цилиндры 3 и цилиндр 7, и устройство пере мещаетс  на соседние участки ребер жесткости . При этом упоры 8 крони ейна 6 выставл ютс  на собранных участках ребер, а прижимы 4 щ лиtlдpoв 3 - на свободных участках. Включаютс  1щлиндр 7, фиксирующий положение упоров 8 кронштейна 6 на участках ребер жесткости, собранных с полотном , электромагнитные опоры 2, фиксирующие скобу 1 на полотне, и цилиндры 3, прижимающие прижимами 4 ребра жесткости к полотну. Цилиндр 5 при помощи прижимов 4 производит смещение прижатых 7 участков ребер жесткости по поверхности полотна влево или вправо на необходимое рассто ние. При этом кронцггейн от бокового смещени  удерживают упоры 8 и цилиндр 7, производитс  сборка с полотном вновь прижатых участков ребер жесткости. В дальнейшем операции сборки повтор ютс . Установленные таким образом, цилиндры 3, 7 и 5 с кронштейном 6, упорами 8 и прижимами 4, позвол ют обеспечить равное рассто ние между ос ми ребер жесткости и их параллельность оси, перпендикул рной плоскости осей электромагнитных опор при их сборке с полотиом. Таким образом, устройство обеспечивает полную механизацию сборки и позвол ет повысить производительность труда при повышении качества сборки. Формула изобретени  1.Устройство дл  сборки под сварку ребер жесткости с полотном, содержащее скобу с шарнирно закрепленными на ней электромагшггными опорами и механизм прижима ребер, выполненный в виде шарнирно установленных на скобе силовых цилиндров с самоустанавливающимис  прижимами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества путем корректировки положени  ребер при сборке, оно снабжено механизмом фиксации ребер, вьшолненным в виде силового цилиндра , двусторонний шток которого закреплен на ос х поворота самоустанавливаюшихс  прижимоъ , кронштейна, установленного на корпусе цилиндра с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной его оси силового цилиндра, дл  поворота кронштейна, закрепленного на скобе и соединенного с кронштейном , и самоустанавливающихс  упоров дл  ребер жесткости, смонтированных на свободном конце кронштейна на фиксированном рассто нии друг от друга. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ш ее с   тем, что шарниры электромагнитов выполиены шаровымиИсточники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 228193, кл. В 23 К 37/04 1966.
2. 2.Гидрюскоба на электромагнитах. Рабочие чертежи 8 ПР. 0365.00.00.000 Разраб. П.О. Ждановт жмаш. Утв. 1973 (прототип).

   Фе/г.г