SU924158A1 - Штампован сталь - Google Patents

Штампован сталь Download PDF

Info

Publication number
SU924158A1
SU924158A1 SU803260864A SU3260864A SU924158A1 SU 924158 A1 SU924158 A1 SU 924158A1 SU 803260864 A SU803260864 A SU 803260864A SU 3260864 A SU3260864 A SU 3260864A SU 924158 A1 SU924158 A1 SU 924158A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
calcium
nitrogen
aluminum
molybdenum
Prior art date
Application number
SU803260864A
Other languages
English (en)
Inventor
Nikolaj N Kokhan
Valerij F Merkulov
Sergej I Belorusov
Arkadij I Urshanskij
Kazimir K Zhdanovich
Viktor N Lebedev
Gennadij V Degtyarev
Viktor P Firsov
Nikolaj S Tsvetaev
Aleksandr I Zubkov
Original Assignee
Nikolaj N Kokhan
Valerij F Merkulov
Belorusov Sergej
Urshanskij Arkadij
Kazimir K Zhdanovich
Viktor N Lebedev
Gennadij V Degtyarev
Viktor P Firsov
Nikolaj S Tsvetaev
Zubkov Aleksandr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikolaj N Kokhan, Valerij F Merkulov, Belorusov Sergej, Urshanskij Arkadij, Kazimir K Zhdanovich, Viktor N Lebedev, Gennadij V Degtyarev, Viktor P Firsov, Nikolaj S Tsvetaev, Zubkov Aleksandr filed Critical Nikolaj N Kokhan
Priority to SU803260864A priority Critical patent/SU924158A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU924158A1 publication Critical patent/SU924158A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к инструментальным сталям, предназначенным для изготовления штампов для горячего деформиникель, железо, дополнительно содержит ванадий, алюминий, азот, кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:
рования. У гперод 0,40-0,70
Наиболее близкой к предлагаемой по . 5 Кремний 0,10-0,40
технической сущности и достигаемому Марганец 0,40-1,00
эффекту является известная штамповал Хром 0,40-1,20
сталь 5ХНМ, содержащая, вес.%: ' Молибден 0,10-0,60
Углерод 0,5-0,6 Никель 1,20-2,00
Кремний · 0,15-0,35 10 Ванадий 0,10-0,70
Марганец 0,50-0,80 Алюминий 0,005-0,05
Хром 0,5-0,80 Азот 0,02-0,10
Молибден 0,15-0,30 Кальций 0,005-0,020
Никель 1,40-1,80 Железо Остальное
Железо Остальное [17 15 Для улучшения эксплуатационных
Недостатки этой стали - низкие износостойкость и теплостойкость.
Цель изобретения - повышение теплостойкости и износостойкости штамповой стали.
Поставленная цель достигается тем, что штампован сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден,
20
свойств, · стали использован принцип карбонитридного упрочнения металла за счет введения в состав известной стали алюминия, ванадия, азота и кальция.
Мелкодисперсные карбонитриды и нитриды алюминия и ванадия, располагаясь
по границам аустенитных зерен, задерживают закалки и тем самым теплостой3
924158
4
кость стали. Кроме того, выделяясь при отпуске стали, карбонитриды и нитриды увеличивают ее вторичную твердость и износостойкость.
Азот, находя’цийся в твердом раство- 5 ре, уменьшает коэффициент диффузии Основных легирующих элементов, увеличивая - теплостойкость стали. Высокий уровень пластичности и ударной вязкости обеспечивается введением кальция. 10
Для излучения свойств известной и описываемой сталей в ' 700-кипограммовой индукционной печи выплавлены опытно-промышленные плавки.
Химический состав исследованных ста- 15 пей представлен в табл. 1.
700-килограммовые слитки прокатали на обжимном стане 850 на блюмы сечением квадрат 200 мм, из которых на молоте свободной ковки с массой падающих частей 5 т были откованы заготовки вкладышей сборных молотковых штампов ф 350 мм и высотой 180 мм. Из заготовок вырезали и изготовили образцы для исследовании свойств сталей. Скорости охлаждения образцов для испытания механических свойств при закалке соответствуют скоростям охлаждения центральной части штампового кубика размером 400x^400^400 мм^ в масле. Стойкост— ные испытания проводят на штамповочном молоте с массой падающих частей 3 т на детали 21-21-65.
Режимы термообработки, результаты испытаний образцов и стойкости вкладышей штампов из известной и предлагаемой сталей представлены в табл. 2.
Таблица 1
Сталь -—---1-,-»---1----Содержание элементов, вес. %
С Λ Сг М. По V м ώζ- !
Предла- 0,40 0,40 0,10 0,42 1,20 0,10 о; ю 0,005 0,021 0,005 Остапь
гаемая 0,54 0,64 0,31 0,72 1,74 0,28 0,32 0,021 0,053 0,010 ное Ж
0,70 1,00 0,40 1,20 2,00 0,60 0,70 0,050 0,100 0,020 ж
Известная 0,55 0,58 0,30 0,68 1,68 "0,29 - - - - ж
Таблица 2
Температура °С Механические свойства стали
Закалка Отпуск Испытания δ/ 2 кг/мм δο2 кг/мм % г кгм/см Твердость, нрс Стойкость, % от известного
Предлагаемой
880' 550 20 132 118 46 4,4
400 98 75 68 5,8 39 115
600 55 47 78 13,4
900 550 20 155 147 43 4,3
400 121 102 66 5,8 44 140
600 61 54 75 13,2
5
924158
6
Продолжение табл. 2
Температура вС I Механические свойства стали
Закалка ’Огпуск Испытания 2 кг/мм кг/мм Ί % кгм/сс Твердость, НРС Стойкость, % от известного
920 550 20 163 153 42 3,9
400 129 113 66 5,0 46 120
600 72 64 74 12,5
Известной
850 550 20 146 128 42 3,8
400 111 90 65 .4,8 42 100
600 47 41 74 12,5
Таким образом, механические и эксплуатационные свойства предлагаемой 25 стали значительно лучше, по сравнению с известной. Стойкость штампов из предлагаемой стали повышаются на 15—40%.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Штампован сталь, содержащая углерод, 30 кремний, марганец, хром, молибден, никель и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и теплостойкости, она дополнительно содержит ванадий, алюминий, азот и 35 кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:
    Углерод 0,40-0,70 Кремний 0,10-0,40 Марганец 0,40-1,00 Хром 0,40-1,20 Молибден 0,10-0,60 Никель 1,20-2,00 Ванадий 0,10-0,70 Алюминий 0,005-0,050 Азот 0,02-0,10 Кальций 0,005-0,020 Железо Остальное
SU803260864A 1980-12-23 1980-12-23 Штампован сталь SU924158A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803260864A SU924158A1 (ru) 1980-12-23 1980-12-23 Штампован сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803260864A SU924158A1 (ru) 1980-12-23 1980-12-23 Штампован сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU924158A1 true SU924158A1 (ru) 1982-04-30

Family

ID=20947831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803260864A SU924158A1 (ru) 1980-12-23 1980-12-23 Штампован сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU924158A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1697889B (zh) 低碳马氏体不锈钢板及其制造方法
US20150068647A1 (en) Hot worked steel and tool made therewith
RU2324760C2 (ru) Сталь и изготовленный из нее формовочный инструмент для пластмассы
US6200528B1 (en) Cobalt free high speed steels
SU924158A1 (ru) Штампован сталь
SU1077947A1 (ru) Штампова сталь
RU2238332C1 (ru) Способ изготовления полосы из стали, сталь конструкционная и изделия из нее
SU1735428A1 (ru) Инструментальна сталь
SU950793A1 (ru) Литейна штампова сталь
SU1033568A1 (ru) Сталь
SU1421798A1 (ru) Инструментальна сталь
SU829713A1 (ru) Штампова сталь
SU1627586A1 (ru) Лита штампова сталь
SU1109466A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SU1388456A1 (ru) Штампова сталь
SU1073321A1 (ru) Штампова сталь
SU1098976A1 (ru) Штампова сталь
SU1073320A1 (ru) Инструментальна сталь
JPH10121193A (ja) 冷間鍛造用鋼
RU2016131C1 (ru) Сталь
SU1507849A1 (ru) Штампова сталь
SU1560612A1 (ru) Инструментальна сталь
SU1463797A1 (ru) Быстрорежуща сталь
SU889732A1 (ru) Сплав на основе железа
RU2051198C1 (ru) Пружинная сталь