SU923921A1 - Траверса для лесоматериалов 1 - Google Patents

Траверса для лесоматериалов 1 Download PDF

Info

Publication number
SU923921A1
SU923921A1 SU802990017A SU2990017A SU923921A1 SU 923921 A1 SU923921 A1 SU 923921A1 SU 802990017 A SU802990017 A SU 802990017A SU 2990017 A SU2990017 A SU 2990017A SU 923921 A1 SU923921 A1 SU 923921A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
traverse
conveyor
sleeve
timber
radial holes
Prior art date
Application number
SU802990017A
Other languages
English (en)
Inventor
Nikolaj M Morozov
German F Grekhov
Original Assignee
Sverdlovsk N Proizv Lesozag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sverdlovsk N Proizv Lesozag filed Critical Sverdlovsk N Proizv Lesozag
Priority to SU802990017A priority Critical patent/SU923921A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU923921A1 publication Critical patent/SU923921A1/ru

Links

Landscapes

  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)

Description

Изобретение относится к транспортному машиностроению и может найти применение в лесной промышленности и других отраслях народного хозяйства,,
Известно устройство для крепления элемента к звену круглозвенной цепи, 5 содержащее две детали, охватывающие звено цепи, одна из которых выполнена в виде жестко прикрепленной к скребку скобы, а вторая (съемная детадь) имеет и-образную форму [1].
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является траверса, включающая балку с опорными накладками на консолях и элементы крепления траверсы к тяговому органу конвейера (2).
Недостатком этих траверс является
то, что опорные накладки (плоскости, „
20
контактирующие с направляющими конвейера) при работе быстро изнашиваются, а восстановление их работоспособности занимает очень много времени
2
и связано с большими простоями конвейеров.
Восстановление работоспособности подобных траверс может производиться тремя способами: приваркой изношенныхо накладок непосредственно на конвейере, при этом сам конвейер должен быть остановлен^демонтажом траверс с тягового органа конвейера и приваркой накладок в условиях ремонтных мастерских; демонтажом траверс с тягового органа конвейера и заменой их новыми.
Недостатком первого способа является то, что каждый раз на продолжительное время надо останавливать конвейер, что резко снижает его производительность. В зависимости от длины конвейера на его тяговом органе закрепляется от 150 до 200 траверс, причем на каждой траверсе приварено по четыре накладки. Большие трудности вызывает подвод к месту сварки элёкт роэнергии и сварочной аппаратуры.
3 , 923921 4
Восстановление работоспособности траверс по второму способу также производится при остановленном кон-х вейере. При этом на каждой траверсе необходимо отвинтить две гайки и снять ϋ-образную скобу. Это влечет за собой большие трудности. Дело в том, что при эксплуатации резьба и-образной скобы деформируется, концы скобы изгибаются и разъединить ю эти резьбовые соединения невозможно. Практически при эксплуатации и-образные скобы разрезаются газорезкой или сваркой и установка новых траверс производится при помощи новых и-образ-15 ных скоб. Вследствие этого наряду с простоями конвейера наблюдается большой расход металла и повышенная трудоемкость работы.
Третий способ по трудоемкости поч- го ти не отличается от второго, однако ввиду того, что накладки изнашиваются неравномерно, а при отсутствии накладок изнашивается и сама балка траверсы, такие траверсы вообще не пригодны г$ для реставрации. Установка новых траверс ведет к большому расходу металла и к дополнительным эксплуатационным расходам.
Цель изобретения - снижение трудо- зо емкости ремонтных работ и повышение срока службы траверсы при ее эксплуатации на конвейере.
Указанная цель достигается тем, что каждая накладка выполнена в виде втулки со сквозными центральным и радиальными отверстиями, а концы балки - в виде осей, размещенных в центральных отверстиях, при этом последние снабжены крепежными элементами, установленными в радиальных отверстиях втулок. ;
На фиг. 1 изображена траверса, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 (1-й вариант обоймы); на фи г.3-45 то же (2~й вариант обоймы).
Траверса для лесоматериалов содержит балку 1, на консолях которой посредством сквозного.центрального отверстия 2 установлены втулки 3 с радизльными отверстиями 4 для установки крепежного элемента 5. К тяговомуоргану 6 конвейера балка 1 крепится при помощи и-образной серьги 7 и соединительных элементов 8. Втулка 3 может быть выполнена из полого кольца (фиг. 2) или полого шестигранника (фиг. 3).
Ремонт траверсы производится следующим образом.
По мере износа рабочих поверхностей втулки 3 с траверсы, которая остается закрепленной на тяговом- органе 6 конвейера, демонтируют крепежный элемент 5» повертывают втулку 3 очередными радиальными отверстиями 4 и устанавливают крепежный элемент 5 на свое место. В зависимости от количества радиальных отверстий 4 втулка 3 может быть повернута несколько раз. о
Таким образом, замена быстроизнашивающихся накладок сводится к перестановке втулки траверсы и поэтому трудоемкость ремонта резко снижается. Резко 1возрастет- и срок службы траверс I

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Траверса для лесоматериалов, содержащая балку, прикрепленную серьгой к тяговому органу конвейера, и закрепленные на концах балки накладки, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости ремонтных работ и повышения срока службы траверсы, каждая накладка выполнена в виде втулки со сквозными центральным и радиальными отверстиями, а концы балки - в виде осей, размещенных в центральных отверстиях, при этом последние имеют крепежные элементы, установленные в радиальных отверстиях втулок.
SU802990017A 1980-10-08 1980-10-08 Траверса для лесоматериалов 1 SU923921A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990017A SU923921A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Траверса для лесоматериалов 1

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802990017A SU923921A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Траверса для лесоматериалов 1

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923921A1 true SU923921A1 (ru) 1982-04-30

Family

ID=20920772

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802990017A SU923921A1 (ru) 1980-10-08 1980-10-08 Траверса для лесоматериалов 1

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU923921A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4718544A (en) Flexible lagging strips for drum pulleys
US4697850A (en) Cutter drum for pavement profiler
EP2323929B1 (en) Exteriorly mounted wear liner for bulk material conveyor belt systems
US20080017479A1 (en) Conveyor belt cleaning system and mounting method
US5692595A (en) Scraper blade for belt conveyors
US4159857A (en) Track assembly with mid-pitch drive lug and replaceable rail
SU923921A1 (ru) Траверса для лесоматериалов 1
US4836361A (en) Replaceable device for outer spoke edge of pulley wheel
US5033863A (en) Method and arrangement of a flight attachment
SU1475481A3 (ru) Цепной скребковый конвейер
US4293014A (en) Barking drum
CA1056756A (en) Belt cleaner mounting arrangement
SU908680A1 (ru) Траверса бревнотасок
RU2281206C2 (ru) Цепь противоскольжения, изготовленная из отработанных шин
KR200155518Y1 (ko) 벨트 컨베이어 크리너 부러쉬 롤러
EA015873B1 (ru) Модуль шнека барабанного грохота и шнек барабанного грохота
SU1647183A1 (ru) Цепь
JP4769364B2 (ja) 掻き板付きリンクチェーン及びそのジョイント
CN210426151U (zh) 用于清理烘干炉网带残留物的机械装置
CN211688406U (zh) 一种磁盘间距调节器、磁盘以及磁盘组
RU790U1 (ru) Валково-дисковый ротор
SU1669814A1 (ru) Т говый орган скребкового конвейера
SU1730006A1 (ru) Крановое колесо
GB1585032A (en) Trommel screens
SU1177240A1 (ru) Устройство дл очистки конвейерной ленты