SU923876A1 - Способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки 1 - Google Patents
Способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU923876A1 SU923876A1 SU802904168A SU2936787A SU923876A1 SU 923876 A1 SU923876 A1 SU 923876A1 SU 802904168 A SU802904168 A SU 802904168A SU 2936787 A SU2936787 A SU 2936787A SU 923876 A1 SU923876 A1 SU 923876A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- reinforced tubular
- top layer
- tubular polymeric
- metal braid
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к машиной строению и может быть использовано для производства гидроарматуры в горной, автомобильной, судостроительной и других отраслях промышленности, например, пр.и снятии резинового покрытия с рукава с металлической оплеткой .
Известен способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки, заключающийся в том, что участок оболочки предварительно подрезают, а затем снижают с11.
Недостатком этого способа является то, что при. снятии оболочки отсутствует фиксация торца металлической оплетки, что приводит к вытягиванию обрабатываемого участка и распушиванию металлической оплетки.
Наиболее близким к предлагаемому является способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой поли 2
мерной заготовки, заключающийся в том, что участок оболочки предварительно подрезают, а затем снимают при относительном перемещении оболочки и заготовки в осевом направле нии 121. ·
. Однако известный способ также не обеспечивает качественную разделку конца рукава за счет того, что происходит вытягивание обрабатываемого участка, которое приводит к распушиванию металлической оплетки.
Цель изобретения - исключение распушивания металлической оплетки за счет предотвращения вытягивания
15 обрабатываемого участка заготовки.
Поставленная цель достигается тем, что в способе снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки, заключающемся
10 в том, что участок оболочки предварительно подрезают, а затем снимают
при относительном перемещении оболочки и заготовки в осевом направле
3 923876 4
нии, к торцу металлической оплетки во время снятия оболочки прикладывают усилие, направленное в сторону, противоположную перемещению снимаемой оболочки. 5
На фиг. 1 показана схема осуществления предлагаемого способа в начальной стадии; на фиг. 2 - снятие верхнего слоя полимерной оболочки; на фиг. 3 - снятие верхнего слоя. ю
При осуществлении способа рукав 1, предназначенный для снятия с его Металлической оплетки 2 резиновой оболочки 3, устанавливают в зажим 4.
В отверстие 5 рукава вводят оправку 15 6, а к торцу нижнего слоя полимерной оболочки 7 и металлической оплетки 2 подводят упор 8, после чего инструментом 9 уплотняют материал по границе отделения, в результате чего ма- 20 териал в этом месте становится менее упругим. Затем рукаву 1, оправке 6 и упору 8 сообщают продольное относительно инструмента 9 перемещение. Отделяемый участок оболочки в месте 25 уплотнения отрывается от общей массы рукава и снимается.
Усилие поперечного давления инструмента на верхнюю оболочку зависит от пластических свойств резины, а уси-зо лие продольного перемещения рукава от пластических свойств резины, размеров рукава и снимаемой оболочки, конструкции металлической оплетки,
прочности связи резины с металлической оплеткой.
Предлагаемый способ снятия полимерных оболочек с металлических основ не изменяет физико-механических свойств резины, сохраняет адгезионную связь с металлической основой, снижает трудоемкость.
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ снятия'верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки, заключающийся в том, что участок оболочки предварительно подрезают, а затем снимают при относительном перемещении оболочки и заготсаки в осевом направлении, о т.л и чающийся тем, что, с целью исключения распушивания металлической оплетки за счет предотвращения вытягивания обрабатываемого участка заготовки, к торцу металлической оплетки во время снятия оболочки прикладывают усилие, направленное в сторону, противоположную перемещению снимаемой оболочки.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802904168A SU923876A1 (ru) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки 1 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU802904168A SU923876A1 (ru) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки 1 |
| SU802904168A SU903188A1 (ru) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Устройство дл сн ти верхнего сло с конца армированной трубчатой полимерной заготовки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU923876A1 true SU923876A1 (ru) | 1982-04-30 |
Family
ID=26665838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802904168A SU923876A1 (ru) | 1980-04-03 | 1980-04-03 | Способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки 1 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU923876A1 (ru) |
-
1980
- 1980-04-03 SU SU802904168A patent/SU923876A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE72131T1 (de) | Verbundwerkstoff und verfahren fuer aufspaltbaren katheter. | |
| DE2725280A1 (de) | Rohrverbindung fuer leitungsrohre | |
| DE115993T1 (de) | Verfahren zum innenseitigen beschichten eines rohres, beschichtungsverfahren und innenbeschichtete rohre entsprechend diesem verfahren. | |
| DE2901463A1 (de) | Prisma oder zylinder, dessen seitenflaechen bzw. dessen mantelflaeche mit einer umhuellung aus polymerem material ueberzogen ist, und verfahren zu seiner herstellung | |
| CH672611A5 (ru) | ||
| CA1210556A (en) | Method for the production of a hose of a shape-cured elastomeric material such as vulcanized rubber especially an automotive radiator coolant hose | |
| KR940019448A (ko) | 지관 라이닝공법 | |
| SU923876A1 (ru) | Способ снятия верхнего слоя с конца армированной трубчатой полимерной заготовки 1 | |
| DE3246152A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines wellendichtringes | |
| ATE32043T1 (de) | Verfahren zum erzeugen eines innengewindes in einem rohr oder einer kolbenstange aus einem verbundmaterial. | |
| DE2804645C2 (de) | Rohr mit Kunststoff-Muffe und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| CH672536A5 (ru) | ||
| US5773036A (en) | Device and method for extrusion-coating tubes or compound tubular connection fittings with rubber or plastic | |
| US4435351A (en) | Method of breaking loose vulcanized hose from a rigid mandrel | |
| DE102012110257B4 (de) | Antriebskabel mit ultraschallgeschweißter Abschlusskappe sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen Antriebskabels | |
| EP1102943A1 (de) | Rohrkupplung und verfahren zu ihrer herstellung | |
| FR2643853B1 (fr) | Procede de formage des extremites de tubes de caoutchouc au cours de la vulcanisation sur mandrin et outillage deformable pour realiser cette operation | |
| DE4014400A1 (de) | Verfahren zur herstellung von anschlussflanschen fuer rohre aus faserverstaerktem kunststoffmaterial, insbesondere transaxlerohre oder dergleichen fuer kraftfahrzeuge | |
| DE1264185B (de) | Druck- oder/und Saugschlauch mit einvulkanisiertem Anschlussstutzen | |
| DE10229079B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ablösen eines Schlauchrohlings von einem Trägerdorn | |
| DE3511371A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines vernetzten schrumpfschlauches | |
| DE102016015239B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines mehrlagigen Kühlmittelschlauches mit thermischer Isolierung und Kraftfahrzeug-Kühlmittelschlauch | |
| AU587450B2 (en) | Process for the manufacture of hose or tubing with a high resistance to pressure and fatigue, and the hose or tubing thus obtained | |
| JP3024705B2 (ja) | 一体的ソケットを有する管 | |
| JPH06335974A (ja) | 中空引抜成形体の製造方法 |