SU923680A1 - Устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса 1 *. ✓ - Google Patents

Устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса 1 *. ✓ Download PDF

Info

Publication number
SU923680A1
SU923680A1 SU802982098A SU2982098A SU923680A1 SU 923680 A1 SU923680 A1 SU 923680A1 SU 802982098 A SU802982098 A SU 802982098A SU 2982098 A SU2982098 A SU 2982098A SU 923680 A1 SU923680 A1 SU 923680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
spring
levers
lever
press
Prior art date
Application number
SU802982098A
Other languages
English (en)
Inventor
Dmitrij I Gulyarenko
Valentin V Kejbe
Original Assignee
Do Pk T I Min Ugolnoj Promy Ss
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Do Pk T I Min Ugolnoj Promy Ss filed Critical Do Pk T I Min Ugolnoj Promy Ss
Priority to SU802982098A priority Critical patent/SU923680A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU923680A1 publication Critical patent/SU923680A1/ru

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для фиксации обрабатываемого материала в рабочей зоне пресса.
Известно устройство для фиксации заготовок в рабочей зоне пресса, содержащее подвижную часть, установленную на ползуне пресса, и неподвижную часть, закрепленную на основании. Подвижная часть устройства включает в себя установленные на подвижной части пресса с возможностью регулировочного перемещения упоры-толкатели, а подвижная часть устройства включает в себя шарнирно закрепленные на основании двуплечие рычаги, связанные каждый одним концом с упорами-толкателями, и несущие на других концах грузы и ось, на которой установлены с возможностью перемещения друг относительно друга втулки, несущие тяги, расположенные на осях с возможностью возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи заготовок, двуплечие рычаги, взаимодействующие каждый одним концом с заготовками , а другим концом шарнирно связанные с тягами [1].
15
20
25
30
2
Однако известное устройство имеет сложную конструкцию и недостаточно надежно в работе.
Известно также устройство для фиксации заготовок в рабочей зоне пресса, содержащее два параллельных вала, несущие зажимные - элементы, рычаги, закрепленные каждый одним концом на валах и шарнирно связанные свободными концами между собой при помощи регулируемой тяги, содержащее также дополнительный рычаг, закрепленный на одном из валов, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на основании. Один конец этого рычага подпружинен к основанию и шарнирно связан с дополнительным рычагом через тягу, а другой его конец взаимодействует с кулачком, закрепленным на. приводном валу пресса [2).
Такое устройство имеет сложную конструкцию и большие габариты.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для фиксации обрабатываемого материала в. рабочей зоне пресса, содержащее установленные на основании направляющие для перемещения материала, центрирующие элементы, расположенные симметрично оси подачи материала с возможностью синхронного
3
923680
4
перемещения друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи материала, и взаимодействия с его боковыми сторонами, по меньшей мере два стержня, расположенные по обе стороны подаваемого 5 материала параллельно направлению его перемещения, несущие механизм синхронного перемещения центрирующих элементов и приводимые в движение от подвижной части пресса через 10 закрепленный на ней подпружиненный толкатель и преобразующий рычаг, подпружиненный к толкателю [3).
Однако это устройство недостаточно надежно в работе. ,5
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации в рабочей зоне пресса, содержащем установленные на основании направляющие для перемещения материала, центрирующие элементы, расположенные симметрично оси подачи материала с возможностью синхронного перемещения друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи материала, и взаимодействия с его боковыми сторонами, по меньшей мере два стержня, расположенные по обе стороны подаваемого материала парал- 30 лельно направлению его перемещения, несущие механизм синхронного перемещения центрирующих элементов и приводимые в движение от подвижной части пресса через закрепленный на ней ры- 35 чаг, подпружиненный к толкателю, стержни установлены с возможностью поворота вокруг продольной оси, центрирующие элементы выполнены в виде рычагов и смонтированы на.стержнях, 40 а подпружиненный рычаг закреплен на одном из стержней.
Механизм синхронного перемещения выполнен в виде дополнительных рычагов, закрепленных каждый одним кон-45 дом на стержне, и регулируемой тяги, шарнирно связывающей между собой свободные концы рычагов.
На фиг. 1 изображено устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса, вид в плане; на фиг.2 разрез А-А нафиг. 1.
Устройство для.фиксации материала в рабочей зоне пресса содержит основание 1, на котором закреплена на- 55 правляющая 2 для перемещения материала '3, например полосы или ленты, смонтированные на основании 1 кронштейны 4, в которых установлены валы 5 и 6, .несущие рычаги 7 и 8, вза- 60 имодействующие с боковыми сторонами материала 3. На валах 5 и 6 закреплены также рычаги 9 и 10 соответственно, развернутые друг относительно друга на угол больший 90 . 65
Концы рычагов 9 и 10 шарнирно свя заны между собой тягой 11, состоящей из двух частей, связанных между собой гайкой 12 (муфтой).
На валу 5 закреплен рычаг 13 (или выполненный за одно целое с рычагом 9), взаимодействующий с толкателем 14, установленным в стакане 15 который закреплен на подвижной части 16 штампа.
Толкатель 14 подпружинен пружиной 17, а на стакан навинчена гайка 18, ограничивающая перемещение толкателя 14 относительно стакана 15.
На основании 1' при помощи гаек 19 закреплен винт 20, на котором закреплена одним концом пружина 21. Другой конец пружины 21 закреплен на конце рычага 9.
Устройство работает следующим образом.
Материал 3 укладывают на направляющие 2 и перемещают его в рабочую зону штампа до шагового упора (не показан) . При ходе подвижной части 16 штампа вниз толкатель 14 воздействует на рычаг 13, который поворачивает вал 5 вокруг своей оси в кронштейнах 4. Совместно.с валом 5 поворачиваются рычаги 7 и 9, а пружина 21 растягивается. Рычаг 9 через тягу 11 и рычаг 10 поворачивает вал 6 вокруг своей оси в кронштейнах 4. При этом рычаги 7 и 8 поворачиваются друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи материала 3, и воздействуют на его боковые стороны.
Материал 3 центрируется на рабочей позиции штампа.
При дальнейшем перемещении подвижной части 16 штампа вниз толкатель 14 перемещается по стакану 15, сжимая пружину 17.
После обработки материала 3 подвижная часть 16 штампа перемещается вверх. Толкатель 14 также поднимается вверх, пружина 17 разжимается, и при выходе толкателя 14 из взаимодействия с рычагом 13 пружина 21 сжимается, рычаг 9 вращает вал 5 и через тягу 11 и рычаг 10 вал 6. При вращении валов 5 и 6 рычаги 7 и 8 поворачиваются и освобождают материал 3.
Затем цикл повторяется.
Предлагаемое устройство более надежно в работе, чем известные.

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1.Устройство для фиксации материа
    ла в рабочей зоне пресса, содержащее
    установленные на основании направляющие для перемещения материала, центрирующие элементы, расположенные сим5
    923680
    6
    метрично оси подачи материала с возможностью синхронного перемещения друг относительно друга в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи материала, и взаимодействия с его боковыми сторонами, по меньшей мере 5 два стержня, расположенные по обе стороны подаваемого материала параллельно направлению его перемещения, несущие механизм синхронного перемещения центрирующих элементов и 10 приводимые в движение от подвижной · части пресса через закрепленный на ней подпружиненный толкатель и рычаг, подпружиненный к толкателю, о т л ичающееся тем, что, с целью 15 повышения надежности работы устройства, стержни установлены с возможностью поворота вокруг продольной оси, центрирующие элементы выполнены в виде рычагов и смонтированы на 2θ
    стержнях, а подпружиненный рычаг закреплен на одном из стержней.
  2. 2. Устройство по п. ^отличающееся тем, что механизм синхронного перемещения выполнен в виде дополнительных рычагов, закрепленных каждый одним концом на стерж не, и регулируемой тяги, шарнирно связывающей между собой свободные концы рычагов.
SU802982098A 1980-09-18 1980-09-18 Устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса 1 *. ✓ SU923680A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802982098A SU923680A1 (ru) 1980-09-18 1980-09-18 Устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса 1 *. ✓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802982098A SU923680A1 (ru) 1980-09-18 1980-09-18 Устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса 1 *. ✓

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU923680A1 true SU923680A1 (ru) 1982-04-30

Family

ID=20917757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802982098A SU923680A1 (ru) 1980-09-18 1980-09-18 Устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса 1 *. ✓

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU923680A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4032018A (en) Workpiece transfer mechanism
GB2174626A (en) Wire feeding, cutting and stripping apparatus
CA1274169A (en) Tube cutoff die set
CA2013861C (en) Single cut die set
KR960011668B1 (ko) 판재 굽힘 가공기 및 굽힘 방법
JPH01215419A (ja) プレス用加工片移送組立体
SU923680A1 (ru) Устройство для фиксации материала в рабочей зоне пресса 1 *. ✓
US5088365A (en) Notching apparatus for a double cut die set
US3143018A (en) Tube cutting apparatus
US4964200A (en) Lead making machine having improved crimping presses and actuating mechanism
CN114406070A (zh) 一种开式可倾压力机
SU1639896A1 (ru) Высечные ножницы
SU829357A1 (ru) Устройство к прот жному станку
SU1712038A1 (ru) Устройство дл обработки длинномерного материала
SU863100A1 (ru) Устройство дл отделени от пакета и подачи в зону обработки штучных длинномерных заготовок
SU1123780A1 (ru) Устройство дл отделени заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки
SU761089A1 (ru) Устройство для подачи материала к обрабатывающей машине 1
SU1243870A1 (ru) Устройство дл подачи листового материала в зону обработки
SU1444096A1 (ru) Ножницы кривошипные дл резки сортового проката
RU1804453C (ru) Ножницы дл пр молинейной отрезки порций стекломассы
SU741998A1 (ru) Устройство дл шаговой вырезки листового материала
SU1155379A1 (ru) Эксцентриковые ножницы дл резки металла
SU1523231A1 (ru) Устройство дл подачи полосового или ленточного материала в рабочую зону пресса
JP3776186B2 (ja) 電動プレス装置
SU1579790A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей из длинномерного материала