SU923349A3 - Method for preparing feed for animals - Google Patents
Method for preparing feed for animals Download PDFInfo
- Publication number
- SU923349A3 SU923349A3 SU731876008A SU1876008A SU923349A3 SU 923349 A3 SU923349 A3 SU 923349A3 SU 731876008 A SU731876008 A SU 731876008A SU 1876008 A SU1876008 A SU 1876008A SU 923349 A3 SU923349 A3 SU 923349A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium
- molasses
- mixture
- salts
- urea
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K50/00—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals
- A23K50/10—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants
- A23K50/15—Feeding-stuffs specially adapted for particular animals for ruminants containing substances which are metabolically converted to proteins, e.g. ammonium salts or urea
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/30—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms
- A23K10/33—Animal feeding-stuffs from material of plant origin, e.g. roots, seeds or hay; from material of fungal origin, e.g. mushrooms from molasses
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/24—Compounds of alkaline earth metals, e.g. magnesium
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K20/00—Accessory food factors for animal feeding-stuffs
- A23K20/20—Inorganic substances, e.g. oligoelements
- A23K20/26—Compounds containing phosphorus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Birds (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Botany (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mycology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
Description
1one
Изобретение относитс к производству кормов из отходов свеклосахарного производства и глютаминовой кислоты.This invention relates to the production of feed from beet sugar production and glutamic acid.
Использование тростниковой и саек- 5 ло.вичной патоки в качестве кормов животных известно. Благодар высокой калорийности этих продуктов их ис- , пользование в корме посто нно возрастает . Однако патока вл етс в з- ю кой жидкостью, поэтому она трудно подвергаетс обработке.The use of reed and saek-5. Molasses molasses as animal feed is known. Due to the high caloric content of these products, their use in feed has increased steadily. However, the syrup is in a liquid, and therefore it is difficult to process.
При внесении ее в пищевые продукты или в носители, например жмыхи капустной пальмы, отруби, солому, торф, is ее приходитс разогревать. Кроме того , патока очень мало содержит в себе азота, фосфора и кальци и мало отвечает потребност м в белках сельскохоз йственных животных, поэто- jO му .рекомендуетс при приготовлении корма смешивать патоку с различными сол ми, содержащими фосфор, кальций, азот.When it is introduced into foodstuffs or into carriers, for example palmmeal cake, bran, straw, peat, is, it has to be reheated. In addition, the molasses contains very little nitrogen, phosphorus, and calcium and does not meet the protein requirements of farm animals, therefore it is recommended to mix molasses with various salts containing phosphorus, calcium, and nitrogen when preparing food.
Известен способ получени корма дл животных, включающий смешивание жидкой фазы, содержащей 20-70% пат-оки (мелассы) и 8-20 мочевины, с твердой фазой, содержащей соли фосфора -и кальци , например хлористый кальций, полифосфаты аммони , триполифосфат .натри 1.A method of producing animal feed is known, comprising mixing a liquid phase containing 20-70% pat-ox (molasses) and 8-20 urea with a solid phase containing phosphorus salts and calcium, for example calcium chloride, ammonium polyphosphates, tripolyphosphate. one.
Однако кормовой состав, полученный известным способом, имеет низкое качество, кроме того, его получают в жидком виде, что затрудн ет его применение.However, the feed composition obtained in a known manner is of poor quality; in addition, it is obtained in liquid form, which makes its use difficult.
Цель изобретени - улучшение качества кормового продукта, доведение содержани Са/Р, N/P и Са/М до уровн , соответствующего потреЬности животного.The purpose of the invention is to improve the quality of the feed product, to bring the content of Ca / P, N / P and Ca / M to a level that corresponds to the consumption of the animal.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе-получени корма, включающем смешивание жидкой фазы, содержащей мелассу, и твердой фазы, содержащей соли фосфора и кальци , твердую и жидкую фазы смешивают вThe goal is achieved by the fact that in the method of obtaining food, including mixing a liquid phase containing molasses, and a solid phase containing phosphorus salts and calcium, the solid and liquid phases are mixed in
сс отношении 0,, причем в качестве твердой фазы используют фосфат моневины и окись кальци .пои весовом соотношении Са/Р 0,,. N/P 0,9:1,70 э в качестве жидкой фазы - дополнительно отходы производства фруктовых соков и глютаминовой кислоты или смесь их с мелассой , и полученную смесь подвергают сушке.cc ratio is 0, and monovine phosphate and calcium oxide are used as the solid phase by weight ratio Ca / P 0 ,. N / P 0.9: 1.70 oe as a liquid phase — additionally waste products from the production of fruit juices and glutamic acid or their mixture with molasses, and the resulting mixture is dried.
Причем дл доведени содержани Са/Р, N/P и до уровн потребностей животного - в смесь дополнительно ввод т азотсодержащие или аммиаксодержащие соли, или карбонат, или сульфат кальци , или доломит, или магнезию.Moreover, in order to increase the Ca / P, N / P content and to the level of the animal's needs, nitrogen-containing or ammonia-containing salts, or carbonate, or calcium sulfate, or dolomite, or magnesia are added to the mixture.
Весовое соотношение между твердой и жидкой фазами предпочтительно .0,96:1,12.The weight ratio between the solid and liquid phases is preferably .0.96: 1.12.
Получают кормовой состав в еиде порошка, гранул, таблеток или какого-нибудь экструзированного продуктаFeed composition is obtained in eide powder, granules, tablets or some extruded product
Основным сырьем дл приготовлени корма вл ютс отходы производства сахара, например свекловична или тростникова патока, фосфат мочевины и гидратированна извести. Кроме того, можно использовать и другие промышленные отходы, содержащие сахар, например отходы производства фруктовых соков и глютаминовой кислоты.The main raw materials for feed preparation are sugar production wastes, such as beet or cane syrup, urea phosphate and hydrated lime. In addition, you can use other industrial waste containing sugar, such as waste production of fruit juices and glutamic acid.
Химический состав паток очень разнообразен и зависит от их происхождени . Патоки, пригодные дл использовани , согласно изобретению, имеют следующие характеристики: влажность 20-25, выраженный в сахарозе общий сахар белковые сырые-материалы (6,25):2-10 все минеральные материалы 6-12.The chemical composition of the molasses is very diverse and depends on their origin. The molasses suitable for use according to the invention have the following characteristics: humidity 20-25, total sugar expressed in sucrose protein raw materials (6.25): 2-10 all mineral materials 6-12.
Содержащие сахар промышленные отходы от производства глютаминовой кислоты имеют дополнительные преимущества , так как содержат сырые белки около 39.Sugar-containing industrial waste from the production of glutamic acid has additional advantages, since they contain about 39 raw proteins.
Содержание углеводов в отходах производства глютаминовой кислоты составл ет 8-Э%, содержание цитрусовой патоки около Ц6%.The carbohydrate content in the waste products of glutamic acid is 8-E%, the content of citrus syrup is about C6%.
Тверда фаза образуетс главным o6 ia3OM из смеси фосфата и кальци , вводимого в виде гидратированной извести. Весовое соотношение Са/Р 0,68/2,40гО,68/1,80, N/P 0,90/2,70гThe solid phase is formed mainly o6 ia3OM from a mixture of phosphate and calcium, introduced in the form of hydrated lime. Weight ratio of Ca / P 0.68 / 2.40 gO, 68 / 1.80, N / P 0.90 / 2.70 g
0,90/1,75.0.90 / 1.75.
Фосфат мочевины - твердый белый продукт, полученный кристаллизациейUrea phosphate is a white solid obtained by crystallization.
смеси фосфорной кислоты и мочевины в стехиометрической пропорции.mixtures of phosphoric acid and urea in stoichiometric proportion.
Так, фосфат мочевины, проход щий дл состава согласно изобретению, 5 титрует , и 17,3-17,5% мочевинового азота.Thus, urea phosphate, passing for the composition according to the invention, 5 titrates, and 17.3-17.5% urea nitrogen.
Рекомендуемый размер гранул 100% прохода через сито с величиной отверстий 0,630 мм.The recommended granule size is 100% passage through a sieve with openings of 0.630 mm.
0 Изготовлен кормовой продукт с содержанием Са(ОН)о . и имеющий 100% прохода через сито с отверсти ми 0,05 мм.0 Made a feed product with the content of Ca (OH) o. and having a 100% pass through a 0.05 mm sieve.
Установлено, что при введенииIt is established that with the introduction
5 части кальци в виде карбоната во врем реакции нейтрализации выдел етс СОп, что способствует получению к концу операции более распыл ющегбс продукта.5 parts of calcium in the form of carbonate during the neutralization reaction are emitted with CO2, which contributes to a more sprayed product by the end of the operation.
0 В качестве второстепенных составных частей в состав можно включить азотную и аммонийную соли, карбонат или сульфат кальци , доломит или магнезию дл регулировани весовых0 As minor constituents, nitrogen and ammonium salts, calcium carbonate or sulphate, dolomite or magnesia can be included to adjust the weight
5 соотношений кальци , (фосфора и азота ) фосфора, а также весовых соотношений кальци и магни с другими веществами с учетом назначени корма.5 ratios of calcium, (phosphorus and nitrogen) phosphorus, as well as the weight ratios of calcium and magnesium with other substances, taking into account the purpose of the feed.
В качестве дополнительных составных частей предусматриваютс и такие пищевые вещества, как, например, мука люцерны, жмыхи и т.п., олиго элементы консервирующих агентов (например , фосфорна кислота) и, наконец, инертные наполнители.Additional ingredients include, for example, alfalfa flour, oil cakes, etc., oligo preservative agents (for example, phosphoric acid) and, finally, inert fillers.
При реализации предлагаемого способа отвешенные количества различных продуктов, вход щих в композицию,When implementing the proposed method, the weighed quantities of various products included in the composition
j закладывают в смеситель классического типа. Во врем операции образуетс фосфат кальци и повышаетс температура . В зкость патоки понижаетс , что облегчает получение однородной смеси. При выходе из смесител смесь направл етс в сушилку. Дл этого подход т все типы сушилок, используемых в частности, в пищевой промышленности или туковой промышленности , например вращающиес сушилки, тарельчатые сушилки и сушилки с гор чим потоком воздуха. Сушку можно производить также в самом смесителе , если он оборудован необходимым устройством. В некоторых случа х экзотермичность, сопутствующа смешиванию , может избавить от сушки. Если композици предназначена дл выпуска в порошке, она дробитс и просеиваетс до упаковки. Чтобы придать смеси форму гранул или палочек, ее формуют непосредственно по выходе из смесител . Дл смешивани и формовани можно применить одну и ту же машину.j lay in the mixer of the classical type. During the operation, calcium phosphate is formed and the temperature rises. The viscosity of molasses is reduced, which facilitates the production of a homogeneous mixture. On leaving the mixer, the mixture is directed to the dryer. All types of dryers used in particular in the food industry or the fat industry, for example rotary dryers, dish-dryers and hot air flow dryers, are suitable for this. Drying can also be done in the mixer itself, if it is equipped with the necessary device. In some cases, exothermicity associated with blending can eliminate drying. If the composition is intended for release in powder, it is crushed and sieved prior to packaging. To give the mixture the form of granules or sticks, it is molded directly upon leaving the mixer. The same machine can be used for mixing and shaping.
Когда обрабатываема патока имее повышенную влажность (сверх нормы приблизительно на 25%), полезно ввести в смеситель мелочь готового продукта.When treacle has an increased moisture content (above the norm by approximately 25%), it is useful to introduce the fines of the finished product into the mixer.
Отходами производства фруктовых соков и/или глютаминовой кислоты можно заменить всю патоку или часть патоки. Кроме того, полезно ввести в композицию по меньшей мере одну часть кальци в виде карбоната кальци .Waste from the production of fruit juices and / or glutamic acid can replace all the molasses or part of the molasses. In addition, it is useful to introduce at least one portion of calcium in the form of calcium carbonate into the composition.
На различных этапах производства кормовой смеси сахар из этих отходо не переходит в глюкозу и во фруктозу и остаетс в форме сахарозы. Поэтому пищевые продукты, полученные согласно изобретению, не подвергаютс брожению, которое может привести к значительным энергетическим потер м ..At various stages in the production of the feed mixture, the sugar from these wastes does not go into glucose and into fructose and remains in the form of sucrose. Therefore, the food products obtained according to the invention do not undergo fermentation, which can lead to significant energy losses.
Взаимодействие фосфата мочевины и извести в содержащих сахар промышленных отходах позвол ет получит энергетические кормовые продукты, богатые фосфором и кальцием, с содежанием азота, равным или приближающимс к содержанию его в лучших жмыхах .The interaction of urea phosphate and lime in sugar-containing industrial waste makes it possible to obtain energy forage products rich in phosphorus and calcium, with nitrogen content equal to or approaching its content in the best cake meal.
Полученные кормовые продукты содержат такие необходимое элементы, как фосфор и кальций, а также мочевинный азот, который у жвачных животных преобразуетс в белковый азот желудочными микроорганизмами, которые-благопри тствуют увеличению энергии бйлагодар наличию углеводоThe resulting feed products contain such essential elements as phosphorus and calcium, as well as urea nitrogen, which in ruminants is converted into protein nitrogen by gastric microorganisms, which favor the increase in energy of the carbohydrate.
Нижеприводимые примеры иллюстрируют предлагаемый способ, но.не исчерпывают его.The following examples illustrate the proposed method, but do not exhaust it.
Пример 1.А.В смеситель закладывают 551 кг свекловичной патоки (плотность 1,39), 176 кг гидратированной извести с содержанием Са(ОН) 95, 385 кг фосфата кристаллизированной мочевины и 5Ь кг пальмовых жмыхов. Образование реактивной в зкой смеси сопровождаетс повыше нием температуры. Врем пребывани в смесителе 3-5 мин в зависимости от типа используемой машины.Example 1.AB. In the mixer, 551 kg of beet molasses (density 1.39), 176 kg of hydrated lime with Ca (OH) 95 content, 385 kg of crystallized urea phosphate and 5 kg of palm cake are laid. The formation of a reactive viscous mixture is accompanied by an increase in temperature. The residence time in the mixer is 3-5 minutes, depending on the type of machine used.
Б. Способ закладки соответствует пункту А. Отличие состоит в том,B. The way the bookmark corresponds to paragraph A. The difference is
что выход щий из смесител продукт вводитс в экструзионную машину или уплотнительную машину дл получени маленьких палочек или гранул, которые потом идут в сушку. Диаметр палочек или гранул выбирают в зависимости от товарного вида.that the product exiting the kneader is introduced into an extrusion machine or a compacting machine to produce small sticks or granules, which then go to the dryer. The diameter of the sticks or granules is chosen depending on the presentation.
В, Способ закладки сырь соответствует пункту А с той разницей,B, The method of laying the raw material corresponds to point A with the difference
0 что выход щий из смесител продукт вводитс в трубу гранул тора, куда одновременно подаетс мелочь дл повторного гранулировани .That is, the product exiting the kneader is introduced into the granulator tube, where the fines are simultaneously fed for re-granulation.
Продукт гранулируют в соответстS ВИИ с прин той техникой гранул ции в туковой промышленности, затем сушат, охлаждают, просеивают. Каче , ственный продукт направл етс на склад, а мелочь и крупные частицыThe product is granulated in accordance with the VII with the accepted technique of granulation in the textile industry, then dried, cooled, sieved. A quality product is sent to the warehouse, and fines and large particles
JJ после дроблени возвращаютс в гранул тор. Качественный продукт имеет форму гранул диаметром 3 мм.JJ after crushing is returned to the granulator. The quality product has the form of granules with a diameter of 3 mm.
Пример 2. В смеситель закладывают 607 кг свекловичной патоки (плотность 1,39), 82 кг кристаллической мочевины ( азота) , фосфата кристаллической мочевины (kk,QQ-kk,0% и 198 кг гидратированной извести. В процессе реакции,Example 2. In the mixer lay 607 kg of beet molasses (density 1.39), 82 kg of crystalline urea (nitrogen), crystalline urea phosphate (kk, QQ-kk, 0% and 198 kg of hydrated lime. During the reaction,
- сопровождающейс повышением температуры , немедленно образуетс в зка смесь. Затем продукт обрабатывают так же, как в примере 1 пп. А,/ Б, В. Получаетс 1 т кормовой смеси со следующим содержанием элементов: 30 общих Сахаров, выраженных в сахарозе, 6% фосфора (2 растворимой лимонной кислоты, из которых 0,10 - вода)-, 10,22% общего азота, из которых 8,80 азот мочевины.- accompanied by an increase in temperature, a viscous mixture is immediately formed. Then the product is treated as in example 1 PP. A, / B, B. It produces 1 ton of feed mixture with the following element content: 30 total Sugars, expressed in sucrose, 6% phosphorus (2 soluble citric acid, of which 0.10 is water) - 10.22% of total nitrogen of which 8.80 is urea nitrogen.
10,30 кальци .10.30 calcium.
ii
ПримерЗ- В смеситель закладывают 330 кг свекловичной патоки влажностью 2k%, 185 кг гидратированной извести с содержанием 95% Ca(OH)(j, 383 кг фосфата кристаллической мочевины и 110 кг пальмовых жмыхов. После смешивани в течение 1-2 мин продукт быстро охлаждают, просеивают и высушивают. Получаетс 1 т кормовой смеси со следующим содержанием элементов: ,80 общих Сахаров, выраженных.в сахарозе, 7,53 фосфора (2 растворимой лимонной кислоты, из которых 1:56% вода ); 1,0% общего азота, из которых 6,60 азот мочевины-, кальци влажности.Example 3 330 kg of beet molasses moisture 2k%, 185 kg of hydrated lime containing 95% Ca (OH) (j, 383 kg of phosphate of crystalline urea and 110 kg of palm cake) are put in the mixer. After mixing for 1-2 minutes, the product is rapidly cooled , sifted and dried. It produces 1 ton of feed mixture with the following element content:, 80 total Sugars expressed in sucrose, 7.53 phosphorus (2 soluble citric acid, of which 1: 56% is water); 1.0% total nitrogen , of which 6.60 is urea nitrogen, calcium moisture.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7202620A FR2173666A1 (en) | 1972-01-26 | 1972-01-26 | Solid animal foodstuff - contg sugar wastes and mineral salts |
FR7231751A FR2197527A2 (en) | 1972-09-07 | 1972-09-07 | Solid animal foodstuff - contg sugar wastes and mineral salts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU923349A3 true SU923349A3 (en) | 1982-04-23 |
Family
ID=26216871
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU731876008A SU923349A3 (en) | 1972-01-26 | 1973-01-26 | Method for preparing feed for animals |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT331110B (en) |
BE (1) | BE794477A (en) |
CH (1) | CH568022A5 (en) |
DD (1) | DD102072A5 (en) |
DE (1) | DE2303045A1 (en) |
ES (1) | ES410908A1 (en) |
GB (1) | GB1399176A (en) |
HU (1) | HU170881B (en) |
IT (1) | IT977033B (en) |
NL (1) | NL7300835A (en) |
PH (1) | PH9852A (en) |
PL (1) | PL90313B1 (en) |
SU (1) | SU923349A3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU616765B2 (en) * | 1988-06-22 | 1991-11-07 | Cargill Incorporated | Nutritive coating for animal feeds |
-
0
- BE BE794477D patent/BE794477A/en not_active IP Right Cessation
-
1973
- 1973-01-19 NL NL7300835A patent/NL7300835A/xx active Search and Examination
- 1973-01-22 PH PH14270*A patent/PH9852A/en unknown
- 1973-01-23 DE DE2303045A patent/DE2303045A1/en active Pending
- 1973-01-23 AT AT55073*#A patent/AT331110B/en not_active IP Right Cessation
- 1973-01-23 IT IT7347858A patent/IT977033B/en active
- 1973-01-24 DD DD168436A patent/DD102072A5/xx unknown
- 1973-01-24 PL PL1973160399A patent/PL90313B1/en unknown
- 1973-01-24 ES ES410908A patent/ES410908A1/en not_active Expired
- 1973-01-24 HU HU73PE00000863A patent/HU170881B/en unknown
- 1973-01-25 GB GB384473A patent/GB1399176A/en not_active Expired
- 1973-01-25 CH CH102173A patent/CH568022A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-01-26 SU SU731876008A patent/SU923349A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE794477A (en) | 1973-07-24 |
ATA55073A (en) | 1975-10-15 |
CH568022A5 (en) | 1975-10-31 |
IT977033B (en) | 1974-09-10 |
PH9852A (en) | 1976-04-13 |
DE2303045A1 (en) | 1973-08-09 |
HU170881B (en) | 1977-09-28 |
NL7300835A (en) | 1973-07-30 |
DD102072A5 (en) | 1973-12-05 |
AT331110B (en) | 1976-08-10 |
GB1399176A (en) | 1975-06-25 |
ES410908A1 (en) | 1976-01-16 |
PL90313B1 (en) | 1977-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3320788C2 (en) | ||
US3983255A (en) | Preparation of fertilizer and animal feed from molasses fermentation residue | |
US5185174A (en) | Method of making non-hygroscopic sugar and protein solids | |
SU923349A3 (en) | Method for preparing feed for animals | |
US3937846A (en) | Processes for preparing nutritional compositions for animal feeds | |
US2170713A (en) | Stock food and method of producing the same | |
US3278309A (en) | Production of dried vegetable juices as feedstuff for animals | |
SU784858A1 (en) | Method of preparing feed | |
EP0922685A1 (en) | Magnesium and sulphur mineral fertilizer and a procedure for its preparation | |
RU2058278C1 (en) | Method of producing granulated mineral fertilizer enriched with trace elements | |
EP0385960B1 (en) | Mineral mix and procedure for manufacturing same | |
SU897209A1 (en) | Method of producing melasses concentrate | |
IE45616B1 (en) | Animal feed compounds | |
SU1766895A1 (en) | Method of organic-mineral fertilizer production | |
SU971214A1 (en) | Method of producing whole milk substitute | |
RU2765062C1 (en) | Method for producing granular sugar-containing product | |
SU552065A1 (en) | The method of obtaining a nitrogen-containing feed additive | |
SU410756A1 (en) | ||
SU1564152A1 (en) | Method of obtaining complex fertilizers | |
SU1404050A1 (en) | Method of producing protein feed additive | |
SU431149A1 (en) | METHOD OF OBTAINING GRANULAR COMPLEX FERTILIZERS | |
SE8804689D0 (en) | FEED RAW MATERIAL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING SAME AND FEED MIX CONTAINING FEED RAW MATERIAL AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING SAME | |
JPH1132705A (en) | Granular food and its production | |
SU1074846A1 (en) | Process for producing granulated mineral fertilizers | |
RO111183B1 (en) | Transforming process of the phosphogypsum in the shape of chemical fertilizers |