SU922171A1 - Cast iron composition - Google Patents

Cast iron composition Download PDF

Info

Publication number
SU922171A1
SU922171A1 SU802936648A SU2936648A SU922171A1 SU 922171 A1 SU922171 A1 SU 922171A1 SU 802936648 A SU802936648 A SU 802936648A SU 2936648 A SU2936648 A SU 2936648A SU 922171 A1 SU922171 A1 SU 922171A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cast iron
iron
heat resistance
manganese
aluminum
Prior art date
Application number
SU802936648A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Филиппович Парасюк
Алла Ильинична Степина
Валентин Васильевич Зотов
Руслан Адольфович Маслов
Юрий Иосифович Биантовский
Вадим Александрович Бывалин
Геннадий Александрович Сеник
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский, Технологический Институт Механизации Труда В Черной Металлургии И Ремонтно-Механических Работ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский, Технологический Институт Механизации Труда В Черной Металлургии И Ремонтно-Механических Работ filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский, Проектно-Конструкторский, Технологический Институт Механизации Труда В Черной Металлургии И Ремонтно-Механических Работ
Priority to SU802936648A priority Critical patent/SU922171A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU922171A1 publication Critical patent/SU922171A1/en

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Description

(54) ЧУГУН(54) CAST IRON

Изобретение относитсч  к металлургии, K кретнее к изысканию чутуна, имеющих высо износостойкие свойства при повышенных те пературах. Известен чугуи следующего химического состава 1,вёс.%: Углерод2,8-3,2 Кремний0,7-1,4 Марганец0,5.-0,8 Хром28-30 Никель1,5-3,0 ЖелезоОстальное «Недостатком данного чугуна  вл етс  нн кга  жаростойкость. Наиболй близким по технической сущности и достигаемому резул ту к предлагаемому  вл етс  чугун следующ го химического состава 2, вес.%: Углероо2,4-2,8 КреМиий1,5-2,0 Марганец0,5-0,8 Хром30-34 Никель1,5-3,0 Молибден1,5-2,0 Гитан0,4-0,6 ЖелезоОстальное Недостатком известного чугуиа  вл етс  изка  жаростойкость. Целью изобретени   вл етс  повьппение аростойкости при сохранеиии износостойкоси в услови х абразивного и гищюабразивного знашивани . Поставленна  цель достигаетс  гем, что чуун , содержащий углерод, кремний, марганец, ром, никель, титан и железо, дополнительно одержит алюминий и азот при следующем оотиоЩеиии компонентов, вес.%: Углерод2,8-3,2 Кремний0,7-1,4 Марганец0,5-0.8 Хром.28-34 Никель1,2-1,8 Титан0,2-0,6 Алюминий ,0,2-0,5 Азот0,05-0,1 ЖелезоОстальноеThe invention relates to metallurgy, more specifically to the search for chutun, which have highly wear-resistant properties at elevated temperatures. Chugui and the following chemical composition are known: 1, weight.%: Carbon2.8-3.2 Silicon0.7-1.4 Manganese0.5.-0.8 Hrom28-30 Nickel1.5-3.0 IronEverything else "The disadvantage of this iron is nn kga heat resistance. The most close to the technical essence and the achieved result to the proposed is cast iron of the following chemical composition 2, wt.%: Carbon 2,4-2,8 KreMii1.5-2.0 Manganese 0.5-0.8 Chrom30-34 Nickel1, 5-3.0 Molybdenum 1.5-2.0 Gitan0.4-0.6 Iron Other The disadvantage of the known cast iron is heat resistance. The aim of the invention is to increase the resistance to abrasion while maintaining abrasion and abrasive conditions. The goal is to achieve a hem that the chuun containing carbon, silicon, manganese, rum, nickel, titanium, and iron will additionally contain aluminum and nitrogen at the following components, wt%: Carbon 2.8-3.2 Silicon 0.7-1, 4 Manganese, 0.5-0.8 Chromium, 28-34 Nickel, 1.2-1.8 Titanium, 0.2-0.6 Aluminum, 0.2-0.5 Nitrogen, 0.05-0.1 Iron Others

Пример. Вьтлаол ют п ть составов чугунов. Вьшлавка производитс  .в лабораторных услови х в индукционной печи в алундовых тигл х. В табл. 2 приведены механические свойства, износостойкость в услови х абразивного и25 Как видно из табл. 2, введение алюмини  и азота повышает жаростойкость при сохранении износостойкости в услови х абразивного и гидроабразивного изнашивани . Повьпиенне жаростойкбсти происходит за счет образовани  плотного окисла АЬОэ, преп тствующего процессу окислени . Технологи  вьшлавки предлагаемого чугуна не мен етс  по сравнению с Известным. Экономический зффект за счет увеличени  срока службы деталей Песковых насосов и сниОбразцы дл  испытаний заливаютс  в сухие формы.Example. There are five cast iron compounds. The overhead is produced in laboratory conditions in an induction furnace in alundum crucibles. In tab. 2 shows the mechanical properties, wear resistance under the conditions of abrasive and 25 As can be seen from the table. 2, the introduction of aluminum and nitrogen improves heat resistance while maintaining wear resistance under conditions of abrasive and hydroabrasive wear. This heat resistance occurs due to the formation of dense AoOe oxide, which prevents the oxidation process. The technology of the headings of the proposed iron does not change as compared with the Known. The economic effect is due to the increased service life of the Sand pump parts and test specimens are poured into dry molds.

В табл. I приведен химсостав, предлагаемых чугунов.In tab. I shows the chemical composition of the cast iron.

Claims (1)

Таблица 1 гидроабразивного износа, жаростойкость в сравнении с. известным чугуном. 1Таблица2 жени  себестоимости предлагаемого сплава составл ет 100 тыс. руб. Формула изобретени  Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец , хром, никель, титан и железо, о т л ичаюшийс  тем, что, с целью повь1шеии  жаростойкости при сохранении износостой5 9221716Table 1 hydroabrasive wear, heat resistance compared to. famous cast iron. 1Table2 cost of the proposed alloy is 100 thousand rubles. Claims of Invention Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, titanium and iron, which is intended to improve heat resistance while maintaining wear resistance5 9221716 кости в услови х аьразивного и гидроабра ив-Алюминий 0,2-05bones under the conditions of abrasive and hydroabrax-Aluminum 0.2-05 ного изнаишваии , он дополнительно содержитАзот 0,05 -0,1of iznaishvayi, it additionally containsAzot 0.05-0.1 алю1ииний и азот при следующем соотношенииЖелезо Остальное компонентов, вес.%:Aluminum and nitrogen in the following ratio of Iron Balance components, wt.%: Углерод 2,8-3,25 Источники информации.Carbon 2.8-3.25 Sources of information. Кремний . 0,7-1,4прин тые во внимание при экспертизеSilicon. 0.7-1.4 points to be taken into account during the examination Марганец 0,5-0,81. Отливки из чугуна ИЧХ 33 НЗ. ЛитейХром 28 -34ное производство, 1961, № 1.Manganese 0.5-0.81. Castings from IChKhH 33 NZ cast iron. LiteiChrome 28 -34nogo production, 1961, № 1. Никель 1,2-1,82. Авторское свидетельство СССР № 309971,Nickel 1.2-1.82. USSR Copyright Certificate № 309971, Титан 0,2-0,610 кл. С 22 С 37/00, 1969.Titanium 0.2-0.610 Cl. C 22 C 37/00, 1969.
SU802936648A 1980-06-09 1980-06-09 Cast iron composition SU922171A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936648A SU922171A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Cast iron composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802936648A SU922171A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Cast iron composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU922171A1 true SU922171A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20900509

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802936648A SU922171A1 (en) 1980-06-09 1980-06-09 Cast iron composition

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU922171A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU922171A1 (en) Cast iron composition
SU779428A1 (en) White wear-resistant cast iron
SU821522A1 (en) Master alloy
SU943316A1 (en) Wear resistant cast iron for workrolls
SU1281599A1 (en) Cast iron
SU511378A1 (en) Cast iron
SU732398A1 (en) Master alloy for cast iron
SU1331901A1 (en) Iron composition
SU580248A1 (en) Iron composition
SU603688A1 (en) Wear-resistant iron
SU1678879A1 (en) Copper-bearing alloy
SU740855A1 (en) Master alloy
SU1330203A1 (en) Iron composition
SU670631A1 (en) Graphitized steel
SU511379A1 (en) Cast iron
SU1090750A1 (en) Cast iron
SU577246A1 (en) Aluminium-based casting alloy
SU1321767A1 (en) Cast iron for castings
SU891794A1 (en) Cast iron
SU1357452A1 (en) Cast iron
SU889736A2 (en) Steel
SU1395687A1 (en) Cast iron
SU990859A1 (en) Antifriction cast iron
SU1014959A1 (en) Wear resistant cast iron
SU1242537A1 (en) Wear-resistant cast iron