SU922111A1 - Method for controlling butadiene polymerization - Google Patents

Method for controlling butadiene polymerization Download PDF

Info

Publication number
SU922111A1
SU922111A1 SU802974550A SU2974550A SU922111A1 SU 922111 A1 SU922111 A1 SU 922111A1 SU 802974550 A SU802974550 A SU 802974550A SU 2974550 A SU2974550 A SU 2974550A SU 922111 A1 SU922111 A1 SU 922111A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diethylene glycol
reactor
consumption
dimethyl ether
polymer
Prior art date
Application number
SU802974550A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Давид Юдович Бродов
Борис Петрович Бухонов
Елена Зиновьевна Динер
Ирина Ивановна Ермакова
Валентин Лукьянович Золотарев
Владимир Александрович Кроль
Владимир Федосеевич Лебедев
Валерий Сергеевич Ряховский
Петр Васильевич Шарыгин
Михаил Николаевич Яковлев
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8415
Предприятие П/Я А-7345
Предприятие П/Я А-7942
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8415, Предприятие П/Я А-7345, Предприятие П/Я А-7942 filed Critical Предприятие П/Я В-8415
Priority to SU802974550A priority Critical patent/SU922111A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU922111A1 publication Critical patent/SU922111A1/en

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

(5) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОЛИМЕРИЗАЦИИ Изобретение относитс  к области автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука. Известен способ регулировани  про цесса полимеризации бутадиена, осуществл емого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации в зкое ти реакционной смеси изменением расходов компонентов катализатора и кор рекции стабилизируемой величины в зкости реакционной смеси в зависимост от в зкости по Муни полимера 1. Однако этот способ обладает ограниченными возможност ми ш отношении повышени  точности стабилизации содержани  1,2-звеньев в полимере. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  способ регулировани  процесса полиме ризации бутадиена в присутствии ли тийорганического катализатора, осуществл емого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации в зкое(5) METHOD OF REGULATING POLYMERIZATION PROCESS The invention relates to the automation of polymerization processes and can be used in the production of synthetic rubber. A known method of controlling the polymerization process of butadiene carried out in a battery of stirred reactors by stabilizing the viscosity of the reaction mixture by varying the costs of the catalyst components and correcting the stabilized viscosity of the reaction mixture depending on the Mooney viscosity of polymer 1. However, this method has limited possibilities of increasing the accuracy of stabilization of 1,2-units in the polymer. The closest in technical essence to the present invention is a method for regulating the polymerization process of butadiene in the presence of a lithium organic catalyst carried out in a battery of stirred reactors by stabilizing the viscous

Claims (2)

БУТАДИЕНА ТИ по Муни полимера изменением расхода литийорганического катализатора, в который вводитс  диметиловый эфир диэтиленгликол  2. Однако известный способ обладает ограниченными возможност ми в отношении повышени  точности стабилизации содержани  1,2-звеньев в полимере из-за изменени  концентрации диме-тилового эфира диэтиленгликол  в реакционной смеси. Цель изобретени  - повышение точности стабилизации содержани  1,2звеньев в полимере. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу регулировани  процесса полимеризации бутадиена в присутствии литийорганического катализатора , осуществл емого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации в зкости по Муни полимера изменением расхода литийорганического катализатора , в который вводитс  диметиловый эфир диэтиленгликол , до59 полнительно стабилизируют мощность или силу тока, потребл емую двигателем мешалки реактора, изменением рас хода диметилового эфира диэтиленгликол .. При этом при превышении расходом диметилового эфира диэтиленгликол  заданного допустимого значени  уменьшают определенными по величине шагами температуру в реакторах и уменьшают стабилизируемую величину мощности или силы тока, потребл емой двигателем мешалки реактора. На чертеже представлена блоксхема системы регулировани . 1 Шихта, катализатор и диметиловый эфир диэтиленгликол  подаютс  в реак Тор 1 батареи. Расходы катализатора и диметилового эфира диэтиленгликол  стабилизируютс  регул торами 2 и 3, получающими информацию от датчиков и 5 расходов и воздействующими на регулирующие клапана 6 и 7. Датчиком 8 измер етс  мощность или сила тока, потребл ема  двигателем мешалки реактора 1, информаци  от которог подаетс  на регул тор 9, стабилизиру ющий эту величину изменением расхода диметилового эфира диэтиленгликол , т.е. изменением задани  регул тору 3 На выходе батареи в зкость по Муни полибутадиена измер етс  датчиком 10 а содержание 1 ,2-звеньев в полибутадиене датчиком 11, подающим информацию , соответственно, на регул тор 12и регулирующее устройство 13, стабилизирующие эти величины.При этом регул тор 12 измен ет задание регул тору 2, т.е. разность по Муни регу лируетс  изменением расхода катализа тора, а регулирующее устройство 13 измен ет задание регул тору 9,т.е. содержание 1,2-звеньев регулируетс  стабилизируемой величиной мощности На выходе из реактора 1 установлен датчик k тeмпepatypы полимериза та, подающий информацию на регул тор 15, стабилизирующий ее изменением за дани  регул тору 16, расхода хладагента в рубашку реактора 1. Информа ци  о расходе диметилового эфира диэтил .енгликол  подаетс  на регулирующее устройство 1. При превышении эти расходом заданного предельнодопусти мого значени  регулирующее устройств 13по определенной временной програм ме, определенными шагами, например по 2-3°С, снижает задание регул тору 15 1 . т.е. снижает стабилизируемую температуру в зоне реакции и дополнительно снижает задание регул тору 9Регул тор 16.получает информацию от датчика 17 и воздействует на клапан 18. ; При превышении величиной мощности заданного значени  расход диметилового эфира диэтиленгликол  уменьшают и, наоборот, а при превышении содержани  1,2-звеньев в полимере стабилизируемую величину мощности уменьшают, и наоборот. При превышении величиной в з кости по Муни заданного значени  расход катализатора увеличивают, и наоборот . Использование предлагаемого спосо ба может повысить точность стабилизации содержани  1,2-звеньев в полибутадиене , поскольку вводитс  промежуточный контур непрерывного регулировани  мощности, потребл емый двигателем мешалки реактора 1, в котором врем  запаздывани  практически мало (по сравнению с контуром регулировани  содержани  1 ,2-звеньев) и кр торый  вл етс  стабилизирующим фактором дл  величины содёржэни  1,2-звеньев в полибутадиене, и поскольку в предлагаемом способе дополнительно используетс  регулирование температуры в зоне реакции, изменение которЬй существенно вли ет на содержание 1,2звеньев в полимере. Формула изобретени  1.Способ регулировани  процесса полимеризации бутадиена в присутствии литийорганического катализатора , осуществл емого в батарее реакторов с мешалками, путем стабилизации в зкости по Муни полимера изменением расхода литийорганического катализатора, в который вводитс  диметиловый эфир, диэтиленгликол , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности стабилизации содержани  1,2-звеньев в полимере , стабилизируют мощность или силу тока, потребл емую двигателем мешалки реактора, изменением расхода диметилового эфира диэтиленгликол . BUTADIENE TI according to Mooney polymer by changing the consumption of organolithium catalyst in which diethylene glycol dimethyl ether is introduced 2. However, the known method has limited possibilities with respect to increasing the accuracy of stabilizing the content of 1,2-units in the polymer due to a change in the concentration of diethylene glycol dimethyl ether in the reaction mixes. The purpose of the invention is to improve the accuracy of stabilizing the content of 1.2 units in the polymer. This goal is achieved in that according to the method of regulating the polymerization process of butadiene in the presence of an organolithium catalyst carried out in a reactor battery with agitators, by stabilizing the Mooney polymer viscosity by varying the consumption of organolithium catalyst into which diethylene glycol dimethyl ether is introduced, it fully stabilizes the power or strength current consumed by the engine of the reactor’s agitator, by changing the flow rate of diethylene glycol dimethyl ether. m of diethylene glycol dimethyl ether of a predetermined allowable value is reduced by measuring in steps the temperature in the reactors and reducing the stabilized amount of power or current consumed by the engine of the reactor agitator. The drawing shows the block diagram of the regulation system. 1 The mixture, catalyst, and diethylene glycol dimethyl ether are fed to the reactor of 1 battery. Catalyst and dimethyl ether consumption of diethylene glycol is stabilized by regulators 2 and 3, receiving information from sensors and 5 expenses and acting on control valves 6 and 7. Sensor 8 measures the power or current consumed by the engine of the agitator of the reactor 1, information from which is supplied the regulator 9 stabilizing this value by changing the consumption of diethylene glycol dimethyl ether, i.e. by changing the setting of controller 3 At the battery output, the Mooney viscosity of polybutadiene is measured by sensor 10 and the content of 1, 2-units in polybutadiene by sensor 11, which feeds information, respectively, to controller 12 and regulating device 13, which stabilize these values. At this controller 12 changes the reference to controller 2, i.e. the Muni difference is controlled by the change in the catalyst consumption, and the regulating device 13 changes the reference to the controller 9, i.e. the 1,2-unit content is regulated by a stabilized power value. At the outlet of reactor 1, a sensor k of temperature of the polymerisation is installed, supplying information to controller 15, stabilizing it by changing the regulator 16, coolant flow rate to the jacket of reactor 1. Information about the consumption of dimethyl the diethyl ether glycol is fed to the regulating device 1. When these flow rates exceed a predetermined maximum value, the regulating device 13 in a certain time program, in certain steps, for example, by 2-3 ° C, decreases sets the task to the controller 15 1. those. reduces the stabilized temperature in the reaction zone and additionally reduces the setting of the controller 9 Regulator 16. obtains information from the sensor 17 and acts on the valve 18.; When the power exceeds a given value, the consumption of diethylene glycol dimethyl ether is reduced and, conversely, and when the content of 1,2-units in the polymer is exceeded, the stabilized power value is reduced, and vice versa. When the value in Mooney's bone exceeds a given value, the catalyst consumption increases, and vice versa. The use of the proposed method can improve the accuracy of stabilization of 1,2-units in polybutadiene, since an intermediate circuit of continuous power control consumed by the engine of the reactor agitator 1 is introduced, in which the lag time is practically short (compared to the control loop of 1, 2-unit ) and krory is a stabilizing factor for the amount of 1,2-units in polybutadiene, and since the proposed method additionally uses temperature control in the zone reactions, the change of which significantly affects the content of 1.2 units in the polymer. Claim 1. A method for controlling the polymerization process of butadiene in the presence of an organolithium catalyst carried out in a reactor battery with agitators, by stabilizing the Mooney viscosity of the polymer by changing the organolithium catalyst consumption into which dimethyl ether, diethylene glycol, is introduced, characterized in that, in order to increase the accuracy of stabilization of the 1,2-unit content in the polymer, stabilize the power or amperage consumed by the reactor’s agitator engine, by changing the consumption of dimethyl oxide diethylene glycol ether. 2.Способ по п.-1,отличаю щ и и с   тем, что при превышении расходом диметилового эфира диэтиленгликол  заданного допустимого значе59221112. The method according to p.-1, I differ from the fact that, when the consumption of diethylene glycol dimethyl ether is exceeded, the allowable value is 5922111 ни  уменьшают опоеделеннными по величине шагами температуру в реакторах и уменьшают стабилизируемую величину мощности или силы тока, потребл емой двигателем мешалки реакто- 5ра .They do not reduce the temperature in the reactors in steps, which are determined by the size and reduce the stabilized amount of power or current consumed by the engine of the reactor mixer. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1, Авторское свидетельство СССР V 388666, кл. fr 05 О 27/00, 1969. . . 2. Патент США V , кл. 260-9.2 (прототип).1, USSR Author's Certificate V 388666, cl. fr 05 O 27/00, 1969.. . 2. US patent V, cl. 260-9.2 (prototype).
SU802974550A 1980-08-22 1980-08-22 Method for controlling butadiene polymerization SU922111A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974550A SU922111A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Method for controlling butadiene polymerization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974550A SU922111A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Method for controlling butadiene polymerization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU922111A1 true SU922111A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20915020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802974550A SU922111A1 (en) 1980-08-22 1980-08-22 Method for controlling butadiene polymerization

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU922111A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU922111A1 (en) Method for controlling butadiene polymerization
SU840048A1 (en) Method of control butadiene polymerization process
SU887575A1 (en) Method of butadiene polymerization process control in solution
SU787417A1 (en) Method of control of continuous polymerization process in solution
SU1004405A1 (en) Method for controlling polymerization of butadiene
SU840046A1 (en) Method of control of polybutadiene production process
SU954390A1 (en) Method for controlling continuous polymerization in solution
RU1806146C (en) Method for control of polymerization process
SU1024455A1 (en) Method for automatically controlling polymerization of conjugated dienes in solution
SU773048A1 (en) Method of automatic control of isoprene polymerization process
RU2209817C1 (en) Butyl rubber production process control method
SU724525A2 (en) Method of molecular mass polybutodiene distribution control
SU764716A1 (en) Exothermal process control method
SU1763445A1 (en) Method for control over polymerization process
SU1627540A1 (en) Process for controlling of butadiene solution polymerization
SU1526811A1 (en) Method of controlling reactor for liquid-phase exothermal periodic processes
SU1016307A1 (en) Method for controlling solution polymerization of conjugated dienes
SU1112032A1 (en) Device for automatically controlling solution polymerization of conjugated dienes
SU478018A1 (en) The method of controlling the processes of continuous solution polymerization of conjugated dienes
RU2036203C1 (en) Method for controlling thermoelastoplastic rubber polymerization process
SU954391A1 (en) Method for controlling process of emulsion polymerization
SU931722A1 (en) Method for controlling process of butadiene polymerization in solution
SU530034A1 (en) The method of automatic control of the polymerization process
SU527447A1 (en) Method of controlling continuous butadiene polymerization process
SU402528A1 (en) METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF SOLUTION POLYMERIZATION ISOPRENE