SU922106A1 - Способ получени @ ,в'-дихлордиэтилового эфира - Google Patents

Способ получени @ ,в'-дихлордиэтилового эфира Download PDF

Info

Publication number
SU922106A1
SU922106A1 SU802897737A SU2897737A SU922106A1 SU 922106 A1 SU922106 A1 SU 922106A1 SU 802897737 A SU802897737 A SU 802897737A SU 2897737 A SU2897737 A SU 2897737A SU 922106 A1 SU922106 A1 SU 922106A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chlorine
ethylene
chlorohydrin
solution
dichloroethane
Prior art date
Application number
SU802897737A
Other languages
English (en)
Inventor
Гурами Акакиевич Тедорадзе
Валентина Сергеевна Вилинская
Наталья Михайловна Клюхина
Original Assignee
Институт электрохимии АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт электрохимии АН СССР filed Critical Институт электрохимии АН СССР
Priority to SU802897737A priority Critical patent/SU922106A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU922106A1 publication Critical patent/SU922106A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)

Description

.,,; , . : . .. . Изобретение относитс  к способу получени  хлорорганических соединени в частности 6,-дихлордиэтилового эфира (хлорекса), широко используемого как растворитель, а также как исходный продукт дл  синтеза некоторых полимеров.S Известен способ получени  Д -дихлордиэтилового эфира дегидратацией этиленхлоргидрин ; при температуре 90-1iO C в присутствии 1/5 части по весу концентрированной серной кислоты. Выход целевого эфира в расчете на этиленхлоргидрин,,составл ет 20-25% Ш. Недостаток данного способа состо , ит а невысоком выходе целевого продукта при ведении процесса в сравнительно жестких услови х-. Наиболее близким к предложенному  вл етс  способ получени  хлорек са путем обработки 1-3 молей этилен 1 молем хлора в воДном растворе, со держащем 3 мол ,этиленхлоргидрйна на 1 кг воды при температуре 0-86С. Процесс можно вести при добавлении в качестве катализатора хлоридов или сульфатов Na, К, Cd, Мд и концентра-о ции Зн. . Выход хлорекса в услови х, опти-, мальных дл  его образовани  (2,5.н. раствор ,, содержащий 24 этиленхлоргидрина , атм, , скорость подачи этилена и хлора 67.5 л/ч и 63 л/ч)составл ет по этилену 30%, по хлору - 27,9% 12, Недостатком известного способа  в л етс  невысокий выход целевого продукта . Кроме того, использование газообразного хлора требует особых предосторожностей. Хлор получают эле1 тролузом MaCt, поэтому данный способ состоит из нескольких предварительных стадий: получени  хлора, его компримировани ,, транспортировки. Все это делает способ дорогим и сложным. 9 Цель изобретени  - повышение выхо да целевого продукта. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу получени  j4; дихлордиэтилового эфира в услови х электролиза при температуре 10-20°С путем пропускани  через раствор сол ной кислоты или хлористого натри  , содержащий 1,5-2,0 г-иона хлора в литре и 10-25% этиленхлорида пр плотности тока 0,15-0,2А/см, поддер жива  соотношение скорости подачи этилена к ско|эости выделени  хлора, равном 1,2-2,5. С целью снижени  напр жени  на электродах (на ЗВ) процесс ведут в Присутствии нейтральных солей - фосфатов натри . Кроме того, добавление этих солей до концентрации О,5-In. электролита способствует выделению хлорекса вместе с другими песочными продуктами (дихлорэтаном) в отдельную органическую фазу. Способ осуществл ют следующим образом . f. Получение хлорекса провод т на графитовых;анодах в электролизере ди афрагменного типа. Разделение анодно го и катодного пространства диафрагменной перегородкой, (в данном случае используют сульфокатионитовую мембрану ) необходимо, чтобы исключить восстановление исходных и конечных продуктов реакции на катоде. Электролитом служит водный раствор сол .1, . - Jной кислоты и/или хлорида натри , содержащий 1,5 2г-иона хлорида в литре. В электролит, наход щийс  в анодном пространстве, дополнительно ввод т этиленхлоргидрин б соответствуюЩих количествах. Газообразный эти лен, скорость подачи которого контролируетс  газовым счетчиком, подают в анодное пространство путем барботировани  lero через электрод. Электролизер снабжен вод ной термо статирующей рубашкой, обратным холог дильником и термометром. Основными продуктами реакции  вл  ютс  хлорекс, этиленхлоргидрин и дихлорэтан. В процессе синтеза на дне -анодной камеры электролизера накапливаетс  отдельный, несмешивающийс  с водой органический слой, состо щий из хлорекса и дихлорэтана. Некоторое количество хлорэкса и дихлорэтана получают при разгонке анолита в интерв;але температур 8Q96 С . Основным продуктом разгонки анолита  вл етс  азеотроп этиленхлоргидрина с водой, кип щий при . Концентрацию этиленхлоргидрина в водном растворе определ ют либо титрованием после омылени  его в гликоль, либо рефрактометрически по коэффициенту преломлени  воднь х рас .творов этиленхлоргидрина. Определение и анализ продуктов ре акции провод т хроматографическим методом на колонке, заполненной цеолитом. В качестве неподвижной фа- зы используют апиезон и полиэтиленгликоль , -температура колонки 180° С, газ-носитель - гелий при скорости пропускани  его 3 л/ч. Разделение - продуктов реакции и выделение хлорек са в чистом виде осуществл ют с помощью вакуумной/разгонки при j 15 мм.рт. ст. и температуре . Выделенный хлорекс содержит следы этиленхлоргидрина и дихлорэтана менее 1). Показатель преломлени  его 1, и температура кипени  соответ ствуют табличным данным. Выход целевого продукта по току составл ет 50-65. Пример 1.. Концентраци  этиленхлоргидрина , вводимого в анодное пространство электролизера, объемом 330 мл, равна 20%. Анодна  плотность тока на графитовом аноде,составл ет 0,15 А/см. (ила Тока 6,ЗА. Напр жение на электролизере при этом равно . . - - . . 15B. Скорость пропускани  этилена 7,2 л/ч. Отношение скорости подачи этилена к скорости выделени  хлора при этом V этилена/V хЛора 2,5. Электролиз раствора N аС t, содержащего 1,5 г-иона хлора в литре, ведут при . В результате опыта продолжительностью 1 ч через электролизер пропущено 6,3 А/ч электричества. При этом образуетс  6,2 г хлорекса, k,0k г дихлорэтана и расходуетс  дополнительно из объема раствора 1 г этиленхлоргидрина. Выход по току, что соответствует выходу по хлору в химическом процессе, составл ет дл  хлорекса и дихлорэтана б5 и 35 соответственно . Введение фосфата натри  до концентрации 0,5-1н способствует снижению напр жени  на электродах (--на 3 Bi без снижени  выхода целевого продукта . Пример 2. Услови  опыта те же, что и в примере 1, однако конце
граци  этиленхлоргидрина, введенного в раствор, составл ет 0%, Реакци  идет с образованием 3, гхлорекса, г зтиленхлорида и 6 г дихлорэтана. Выход по току этих продуктов состав-; 5 л ет соответственно 37f8, 11 и 51,25.
Пример 3« (сравнительный). Этиленхлоргидрин в раствор не добавл ют . Остальные услови  опыта такие как в примере 1. При этом образует- li) с  г хлорекса, 4,56 г этиленхлоргидрина 5,3 г дихлорэтана с выходом по току соответственно равным 5,50 и kS%.
П р и м е р и. При введении в is раствор 25% этиленх оргидрина(при сохранении всех остальных условий опыта такими же,как и в примере 1) выход ; хлорекса по току падает до Вы- . ход этиленхлоргидрина и дихлорэтана 2о по току- соответственно равен 8 и
.
Пример 5 (сравнительный).
.Концентраци  введенного в раствор этиленхлоргидрина равна kO% з- 25 за высокого напр жени  (), св занного со значительным изменением электропроводности раствора при введении этиленхлоргидрийа, синтез идёт с трудом. Отдельного органического 30 сло  на дн  чейки не наблюдаетс 
Пример 6. Процесс ведут как в примере 1 лотность тока равна 0,2 ). В результате опыта образу етс  6,3 г хлорекса, что соответст- 35 вует выходу по току 65%. Выход дихлорэтана по току составл ет 35 Пример 7 (сравнительный). Процесс ведут как в примере 1, плотность тока равна 0,078А/см . Выход 40 хлорекса по току падает до 5%, выход этиленхлоргидркна и дихлорэтана по току соответственно составл ет-5Q и .
Пример 8 (сравнительный). 45 Как в примере 1, плотйость тока равна 0,5 А/см. В этих услови х, в основном, образуетс  Этиленхлоргидрин и выходом по току 9б%. На образование хлорекса и дихлорэтана расхо- 50 дуетсЯ: примерно % количества пропущенного электричества.
Пример 9. Услови  опыта такие же, как в примере 1, скорость подачи этилена k,S л/ч. При этом от- 55 ношение скорости подачи этилена к скорости выделени  хлора V этилена/V хлора 1,5. Выход хлорекса по току составл ет 60%. Выход этиленхлоргидрина и дихлорэтана по току соответственно равен 5 и 35. При отношении V этилена/V хлора 1 (скорость подачи этилена при этом равна 3 л/ч) не весь хлор взаимодействует с этиленом, 15-20% хлора выде л етс  и улавливаетс  на выходе из  чейки с помощью К1.
Пример 10 (сравнительный). Как в примере 1, скорость пропускани  этилена равна 15 л/ч. Отношение V этилена/V хлора 5. Выход продуктов реакции по току в этом случае составл ет 25, и 30t дл  хло .рекса, этиленхлоргидрина и дихлорэтана соответственно.
Приме р 11. Температура опыта . Остальные услови  опыта те же, что и в примере 1. Выход по току хлорекса равен 39,7%.Выход дихлорэтана и этиленхлоргидрина по fоку равны 20 и Q%.
Пример 12. (сравнительный) Процесс ведут как в примере 1, тем|Пература опыта . Выход по току : хлорекса падает до 33% Выходы дТи- ленхлоргидрина и дихлорэтана .по току равны 25 и соответственно.
Пример 13 (сравнительный). Процесс ведут как в примере 1 температура опыта . Выход хлорекса составл ет 11%. При этом выход ди : хлорэтана равен 65%. Пример 1. Электролитом служит раствор НС I, содержащий 2,0 гиона хлора, в литре. Остальные параметры те же, что в примере 1., количество введенного этиленхлоргидрина составл ет 10%. Выход по току хлорекса, этиленхлоргидрина и дихлор этана составл ет .соответственно iOj 10 и 50%. Использование электролита с концентрацией хлор-ионов менее 1 г-ион/л нецелесообразно, поскольку в этом случае превалирующим процессом на аноде становитс  выделение кислорода. Выход хлора по току при этом падает до 50%. .
П р и м е р 15(сравнительный). Как в примере 1, электролит - раствор НС t, содержащий 3,6 г-иона хлора в литре, а концентраци  этиленхлоргидрина в растворе 10%. Основным про дуктом реакции  вл етс  дихлорэтан с выходом по току 85%. Выход хло ..рекса по току подает до 1%. . Пример 16 (сравнительный). Хлор, генерируемый в электролизере на графитовых анодах со скоростью 7 3 л/ч подают в отдельный сосуд, содержащий 20%-ный раствор этиленхлор гидрина. Сюда подаетс  со скоростью 7;2 л/ч этилен так, что V этилена/V хлора 2,5 (так же, как и в l) . Температура опыта . За первый час синтеза происходит насыщение объема раствора хлором и этиленом. Выход хлорекса I по хлору со ставл ет всего 3,5 по сравнению с 65%-ным выходом хлорекса по току в электрохимическом опыте, описанном в при-мере .1. Во врем  второго часа опы та выход хлорекса по хлору повышает с  до 30%. Формуле изобретени  1. Способ получени  Д  -дихлордиэтилового эфира путем обработки, этилена хлором в водной среде в присутствии этиленхлоргидрина, о fл и чающийс  тем, что, с 6 целью повышени  выхода целевого продукта процесс ведут в услови х электролиза при температуре 10-20 С, путем пропускани  этилена через раствор сол ной кислоты или хлористого натри , содержащем 1,5-2,0 г-иона хлора в литре и 10-25% этиленхлоргидрина при плотности тока 0,15-0,2А/скг поддержива  соотношение скорости подачи этилена к скорости выделени  хлора, равном 1,5-2,5. 2. Способ по п..1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью снижени  напр жени  на электродах в реакцию добавл ют нейтральные соли фосф .аты натри  до концентрации 0,5-1,5н. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Гольдштейн В. Химическа  переработка нефти. И-Л, 1961 с. 186. 2.Патент США V 2095612, кл. 260-61, 1937 (прототип).

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    Способ получения Д ^-дихлор i
    1 диэтилового эфира путем Обработки , этилена хлором в водной среде в присутствии этиленхлоргидрина, о тч. л и чающийся тем, что, с
    922106 8 целью повышения выхода целевого продукта процесс ведут в условиях электролиза при температуре 10-20*С, путем пропускания этилена через раствор соляной кислоты или хлористого натрия, содержащем 1,5-2,0 г-иона хлора в литреи 10-25% этиленхлоргидрина при плотности тока 0,15-0,2Α/αΛ поддерживая соотношение скорости подачи этилена к скорости выделения хлора, равном 1,5-2,5.
  2. 2. Способ по п.Л, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения напряжения на электродах в реакцию добавляют нейтральные соли фосфаты натрия до концентрации 0,5-1,5н. -
SU802897737A 1980-03-21 1980-03-21 Способ получени @ ,в'-дихлордиэтилового эфира SU922106A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897737A SU922106A1 (ru) 1980-03-21 1980-03-21 Способ получени @ ,в'-дихлордиэтилового эфира

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802897737A SU922106A1 (ru) 1980-03-21 1980-03-21 Способ получени @ ,в'-дихлордиэтилового эфира

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU922106A1 true SU922106A1 (ru) 1982-04-23

Family

ID=20884295

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802897737A SU922106A1 (ru) 1980-03-21 1980-03-21 Способ получени @ ,в'-дихлордиэтилового эфира

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU922106A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3288692A (en) Electrochemical process for the production of organic oxides
US4634509A (en) Method for production of aqueous quaternary ammonium hydroxide solution
Hasegawa et al. Electroorganic reactions in ionic liquids: 5. Anodic fluorodesulfurization of phthalide, ethylene carbonate, and glucopyranosides having arylthio groups
US3455797A (en) Procedure for the preparation of olefin oxides
US6156160A (en) Alkylene carbonate process
SU922106A1 (ru) Способ получени @ ,в'-дихлордиэтилового эфира
US5104499A (en) Electrolytic production of alkali metal chlorates/perchlorates
Raoult et al. Use of ion exchange membranes in preparative organic electrochemistry. L Anodic methoxylation of some olefins
US20020082430A1 (en) Purification of alkylene carbonates
US4634506A (en) Process for preparing olefin oxides
JPH09170092A (ja) アルコラートの製造方法
SU979325A1 (ru) Способ получени щелочных солей жирных кислот
US4950366A (en) Method of production of D-arabinose
SU1089047A1 (ru) Способ получени п тиокиси азота
US3933603A (en) Electrolysis of alkali metal chloride
US3980535A (en) Process for producing sulfones
EP1119561A1 (en) Process for the preparation of alkylene carbonate
KR20220161419A (ko) 산화환원-유동 전지에서 전해질로서 사용하기 위한 tempo-유도체의 용액
SU706420A1 (ru) Способ получени тетраэтилсвинца
US3489789A (en) Process for the reductive dimerization of alpha,beta-olefinicallyunsaturated nitriles or esters
JPH04341593A (ja) 水酸化第四アンモニウム水溶液の製造方法
US4014762A (en) Process for the preparation of hexafluoropropene epoxide
US3645863A (en) Electrochemical fluorination
SU1721045A1 (ru) Способ получени трет-бутил-дихлорамина
US4466926A (en) Process for the preparation of α,ω-bis-fluorosulfatoperfluoroalkanes, and a few special representatives of these compounds