SU921816A1 - Apparatus for working parts by surface plastic deformation method - Google Patents

Apparatus for working parts by surface plastic deformation method Download PDF

Info

Publication number
SU921816A1
SU921816A1 SU802925089A SU2925089A SU921816A1 SU 921816 A1 SU921816 A1 SU 921816A1 SU 802925089 A SU802925089 A SU 802925089A SU 2925089 A SU2925089 A SU 2925089A SU 921816 A1 SU921816 A1 SU 921816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
profile
roller
heads
separators
rolling
Prior art date
Application number
SU802925089A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Сосипатрович Гладилов
Александр Ламбертович Меннер
Геннадий Всеволодович Клевцов
Original Assignee
Фрунзенский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрунзенский политехнический институт filed Critical Фрунзенский политехнический институт
Priority to SU802925089A priority Critical patent/SU921816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU921816A1 publication Critical patent/SU921816A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

II

Изобретение o fноситс  к обработке :металпов давлением, в частности к , устройствам дл  обработки профил  деталей типа дисков, и может использоватьс  в машиностроении.The invention deals with the processing of: metal pressure, in particular, devices for processing a profile of parts such as disks, and can be used in mechanical engineering.

Известно устройство дл  обработки деталей методом поверхностного пластического деформировани , в корпусе которого напротив друг друга размещены с возможностью поступательного перемещени  накатные головки с шари,ками , размещенными в сепараторах, установленных на оправках 1 .A device for machining parts by means of surface plastic deformation is known, in the case of which opposite each other are placed with the possibility of translational movement of rolling heads with balls placed in separators mounted on mandrels 1.

Основным недостатком известного устройства  вл етс  отсутствие возможности использовать его дл  трехстороннего накатывани  профил  деталей (по двум торцам и образующей одновременно) типа дисков.The main disadvantage of the known device is the inability to use it for three-sided rolling of a profile of parts (at two ends and forming simultaneously) of the type of discs.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено цилиндрическими роликами , расположенными в сепараторах.The objective is achieved in that the device is provided with cylindrical rollers located in the separators.

И профильным роликом, установленным между накатными головками на оправке, при этом накатные головки кинематически св заны между собой.And a profile roller mounted between the rolling heads on the mandrel, with the rolling heads being kinematically connected to each other.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - профильный ролик; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг ..FIG. 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 - profile roller; in fig. 3 - section A-A in FIG.

Устройство содержит корпус 1, к боковым поверхност м которого креп т10 с  щеки 2, в. проушинах которых установлены несущие накатные головки, рас положенные напротив друг друга, подвижные в осевом направлении, состо щие из сепараторов 3, опирающихс  на The device comprises a housing 1, to the side surfaces of which a crepe T10 from the cheek 2, c. the lugs of which are mounted carrier rolling heads, located opposite each other, moving in the axial direction, consisting of separators 3, resting on

15 неподвижную оправку i. На шейке сепаратора установлен подшипник 5)на котором насажена обойма 6 втулки 7 с подшипником 8 и шайбой S В гнездах сепаратора 3 установлены шарики 10 и 15 fixed mandrel i. On the neck of the separator, there is a bearing 5) on which a holder 6 of sleeve 7 is mounted with a bearing 8 and a washer S In the sockets of the separator 3 balls 10 are installed and

Claims (1)

20 ролики 11. В средней части оправки Ц, зафиксированной винтом 12, установлены подшипники I3 с профильным роликом , на боковой грани которого Выполнены наклонные канавки 15« обра зующие волнообразный профиль, который способствует интенсификации процесса образовани  профил  11 накать ваеиой детали 16.. Наличие профильного ролика « дает возможность периодически заполн ть углубление профил  определенным количеством металла, который затем вытесн етс  в направлении по радиусу заготовки от центра к периферии. Наклон профил  ролика способствует плавному течению металла в меньшем количестве, но на большем угле поворота профильного ролика И, который образует с шариками 10 и роликами 11 замкнутый контур. Винт 17, имеющий правую и левую резьбы вз имодействует с резьбовыми отверсти ми сепарато ров 3. Устройство работает следующим образом . Устройство устанавливают на месте резцодержател  токарного станка. Обрабатываема  деталь 16 по торцам зажимают между оправками 18 и 19, уста новленными в патроне и задней бабке станка, и задают ей вращение. Формирование трехстороннего профил  начинаетс  при контакте шариков 10 с тор цовыми поверхност ми детали 16. Враща  винт 17 свод т накатные головки что способствует выдавливанию металл между цилиндрическими роликами 11 в сторону профильного ролика Н. При получении детали требуемого профил  сведение накатных головок прекращают и начинают их отвод. Преимущества предлагаемого устройства , по сравнению с известным, заключаютс  в том, что возможно формирование сразу трехстороннего профил , что в 2-3 производительней. Формула изобретени  Устройство дл  обработки деталей методом поверхностного пластического деформировани , в корпусе котдрого напротив друг друга расположены с возможностью поступательного перемещени  накатные головки с шариками, размещенными в сепараторах, установи ленны на оправке, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено цилиндрическими роликами, расположенными в сепараторах, и профильным роликом, установленным между накатными головками на оправке, при этом накатные головки кинематически св заны между собой. Источники инфбрмации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 630062, кл. В 2 В 39/0, 1976.20 rollers 11. In the middle part of the mandrel C, fixed by screw 12, bearings I3 are installed with a profile roller, on the side face of which there are inclined grooves 15 "forming a wave-like profile, which contributes to intensification of the process of forming profile 11 Roller "provides an opportunity to periodically fill the recess of the profile with a certain amount of metal, which is then displaced in the direction along the radius of the workpiece from the center to the periphery. The slope of the roller profile contributes to a smooth flow of metal in smaller quantities, but at a larger angle of rotation of the profile roller I, which forms a closed loop with the balls 10 and rollers 11. A screw 17 having right and left threads cooperates with the threaded holes of the separators 3. The device operates as follows. The device is installed in place of the tool holder lathe. The workpiece 16 is clamped at the ends between the mandrels 18 and 19, mounted in the chuck and the tailstock of the machine, and set it to rotate. The formation of a three-sided profile begins when the balls 10 come into contact with the face surfaces of the part 16. Rotating screw 17 reduces the rolling heads, which contributes to the extrusion of the metal between the cylindrical rollers 11 towards the profile roller N. When a part of the required profile is received, the rolling of the rolling heads is stopped and their removal begins . The advantages of the proposed device, in comparison with the known one, are that it is possible to form a triangular profile immediately, which is 2-3 times more productive. The invention of the device for machining parts by the method of surface plastic deformation, in the case of which opposite to each other are arranged with the possibility of translational movement, the rolling heads with balls placed in separators are mounted on a mandrel, characterized in that, in order to expand technological capabilities, it is provided with cylindrical rollers located in the separators, and a profile roller mounted between the knurled heads on the mandrel, while the knurled heads are kinematically skiing connected to each other. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate W 630062, cl. B 2 B 39/0, 1976. ±± Фиг. 2FIG. 2 ISФиг .ЗISFig .Z
SU802925089A 1980-05-16 1980-05-16 Apparatus for working parts by surface plastic deformation method SU921816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802925089A SU921816A1 (en) 1980-05-16 1980-05-16 Apparatus for working parts by surface plastic deformation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802925089A SU921816A1 (en) 1980-05-16 1980-05-16 Apparatus for working parts by surface plastic deformation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU921816A1 true SU921816A1 (en) 1982-04-23

Family

ID=20895879

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802925089A SU921816A1 (en) 1980-05-16 1980-05-16 Apparatus for working parts by surface plastic deformation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU921816A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101925121B1 (en) Double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc
US5099558A (en) Burnishing tool holder
US6994610B1 (en) Method and apparatus for polishing inner an internal surface of an aluminum extrusion hollow shape
SU921816A1 (en) Apparatus for working parts by surface plastic deformation method
US4835826A (en) Method of burnishing
RU2411098C1 (en) Method of embracing spinning
US4369603A (en) Method of positioning and rotating workpiece and arrangement implementing same
US3039334A (en) Screw thread cold-rolling machine
RU2411099C1 (en) Embracing spinning device
SU393072A1 (en) METHOD OF MECHANICAL TREATMENT OF BODIES OF ROTATION
CA1162049A (en) Method of machining a workpiece with an edge-type rotary cutting tool
JPH0618762Y2 (en) Finishing equipment for ring parts
SU1085789A1 (en) Apparatus for working outer surfaces of parts by surface plastic deformation
SU1016088A1 (en) Method of machining rolls grooves
RU2053104C1 (en) Tool for hole processing by honing sticks
SU841750A1 (en) Apparatus for spinning convex chamfers
SU1016140A1 (en) Contact roller for belt grinding
SU870096A1 (en) Device for combination working of planar surfaces
SU969393A1 (en) Head for rolling thread on taps
SU1177141A1 (en) Method of positioning bearing races in centreless grinding
SU823094A1 (en) Roller-type burnishing tool
SU996045A1 (en) Apparatus for generating
SU566722A1 (en) Apparatus for machining shafts by surface plastic deformation
GB2072069A (en) Method and machine for finishing a worm screw thread
SU1207565A1 (en) Apparatus for rotary extruding