SU921751A1 - Способ изготовлени биметаллических машинных ножовочных полотен - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАШИННЫХ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН

1

Изобретение относитс  к механической обработке металлов, а именно к спо собу изготовлени  биметаллических машинных ножовочных полотен.

- Известен способ изготовлени  биметаллических машинных ножовочных полотен , включающий электроконтактную наплавку рабочей части из бмстрорежушей стали к полотну из конструкционной стагк , шлифовку и нарезку зубьев I).

Рдаако при известном способе разводка биметаллических бьев вызьшает nos вление дефектов в виде трешин в перехоаной зоне от конструкционной сташ к бы- стрсфежущей, котора  с лацает пониженной пластичностью

Цель изобретени  - повышение качества биметаллических машинньбс ножовочных полотен.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что режущую часть машинного ножовочного полотна наплавл ют с одновременным формообразованием наплавл емого валика трапедеиаального сечегш , затем шлифзпот

так, что ширина быстрорежущей части на режущей кромке равн етс  рассто нию межоу крайними наружными точками левого и правого нормально разведенных зубьев, а угол поднутрени  равен 2-3, при этом отношение оиаметра присааочного прутка к толщине полотна из конструкщюнной стали выбирают в пределах 1,2-1,4.

Причем злектроконтактную наплавку быстрорежущей стали осуществл5пот им10 пульсами тока длительностью 4-6 периодов , величину тока в которых измер ют (модулируют) от 1-1,5 кА в начале каждого импульса и до 8-10 кА в конце каждого импульса.

15

На фиг. I представлена схема изГоТОВ;ЕНИЯ машинных ножовочных полотен; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Claims (1)

1. На заготовку 1 из конструкционной стали 5ОХФА в виде полосы, ширина ко20 торой на 1/2 высоты зуба меньше ширины заготсжки цельного машинного но жовочного полотна, накладываетс  присадочный пруток 2 из быстрорежущей 921 стали круглого сечени  и прижимаетс  наплавочнык роликом 3 из бронзы ИБТ, образу  наплавленныйСЛОЙ 4 трапецеицального сечени . Способ осуществл етс  следующим образом . Присацочный пруток 2 круглого сечени  из быстрорежущей стали располагают на ребре полосы из конструкционной стали и прижимают силой 12О-15О кгс злектроприводным наплавочным роликом 3. Оно.шение диаметра присадочного прутка к полосы выбирают в пресвлах 1,2-1,4, Полосу перемешают относительно вращающегос  ролика 3 со скоростью 0,5-1,О м/мик, а в цепи ролик-полоса пропускают модулированные импульсы электрического тока с паузами, при этом длительность импульсов тока устаi навливают в пределах 4-ех-6-ти периодов , величину тока которых измен ют (модулируют ) от 1-1,5 кА в начале импуль« са и до 8-10 кА в конце импульса, а длительность пауз выбирают в пределах 6-ти и 8-ми периодов тока промышленной частоты. После механического воздейстВИЯ на присадочный пруток рабочую часть биметаллического машинного ножовочного полотна обрабатывают шлифованием. В результате указанного термомеханического воздействи  на присадочный пруток из быстрорежущей стали при соблюдении экспериментально определенного соотношени  между диаметром присадочного прутка и толшиной полосы из конструк™ ционной стали формируетс  рабоча  часть машинного ножовочного полотна, состо ща  из быстрорежущей в вице валика трапецеидального сечени  с большим основанием на режущей кромке с сопр женкой с ним деформированной частью полосы из конструктивной стада. После это го рабочую часть биметаллического машинного ножовочного полотна обрабать вают шлифованием таким образом, что ши рина быстрорежущей части на режущей кромке равн етс  рассто нию межцу крайними наружными точками левого и право1 .4 гх нормально разведенных зубьев цельного машинного ножовоа1ого полотна, а угол пош угрени  равен 2-3, Затем нарезают зубь  любым из известных способов. Техннко-экономический эффект при производстве 1 млн ножовочных полотен составит 280 тьгс.руб Формула изобретени  1.Способ изготовлени  биметаллических машинных ножовочных полотен, включающий электрсконтактную наплавку рабочей части из быстрорежущей стали к полотцу из конструкционной стали, шлифовку и нарезку зубьев, отличающийс  с vi, что, с целью повышени  Качес.тва инструмента , режушую часть наплавл ют с одновременным формообразованием наплавл емого валика трапецеидального сечени  с большим основанием на режущей кромке , причем отношение диаметра присадоч . ного прутка к толщине полотна на конструкцнонной стали выбирают в пределах ,3-l,4, затем шлифуют так, что ширина быстрорежущей части на режущей кромке равн етс  рассто нию между край1гами наружиыгли левого и право- ° нормально разделенньк зубьев, а угол поднутрени  равен 2-3. 2„ Способ по п. 1, о т л и ч а ю щи и с   тем, что электроконтактную наплавку быстрорежущей стали .осуществвл5пот импульсами тока длительностью 4б периодов, величину тока в которых измен ют от 1-1,5 кА в начале каждого импульса и до 8-10 кА в конце каждого импульса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Клименко Ю. В. Исследование эле- ктроконтактной наплавки применительно к производству биметаллического металлорежущего инструмента. Перспективы развити  режущего инструмента и повышение эффективности его применени  в машиностроении . М., 1978, с. 348.