SU921654A1 - Устройство дл центрировани и транспортировани проката - Google Patents

Устройство дл центрировани и транспортировани проката Download PDF

Info

Publication number
SU921654A1
SU921654A1 SU802965485A SU2965485A SU921654A1 SU 921654 A1 SU921654 A1 SU 921654A1 SU 802965485 A SU802965485 A SU 802965485A SU 2965485 A SU2965485 A SU 2965485A SU 921654 A1 SU921654 A1 SU 921654A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
centering
rolling
roller
rulers
rolled stock
Prior art date
Application number
SU802965485A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Константинович Щеклеин
Валериан Павлович Путинцев
Сергей Николаевич Козлов
Равиль Хантимерович Зайсанов
Вадим Михайлович Корюков
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я А-1950
Priority to SU802965485A priority Critical patent/SU921654A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU921654A1 publication Critical patent/SU921654A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к манипул торам обжимных реверсивных прокатных . станов, преимущественно дл  многоручьевой прокатки пр моугольного профил  .
Известно устройство дл  центрировани  проката, содержащее линейки и механизм их перемещени  вдоль оси валков, причем кажда  линейка снабжена рычагом, один конец которого шарнирно закреплен на линейке с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а другие концы соединены между собой шарниром Il .
Недостаток известного техничест кого решени  заключаетс  в том, что оно не позвол ет осуществл ть принудительную задачу металла в валки прокатного стана.
Известно также устройство дл  центрировани  и транспортировани  проката, включающее линейки и привод их перемещени ,у которого дл 
обеспечени  захвата металла валками при прокатке шарнир креплени  конца рычага на линейке выполнен сферическим , а шарнир, соедин ющий рычаги между собой, снабжен толкателем,при этом рычаг в шарнире установлен с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством дополнительного гидроцилиндра и планки, смонтированных на линейках 2,
10
Недостатком известного устройства  вл етс  наличие системы рычагов и отдельного привода в виде гидроцилиндра , размещенных на линейках манипул тора , что усложн ет его конструк15 цию. Кроме того, толкание проката толкателем производитс  при разведении линеек, и, если прокат представл ет узкую полосу, скантованную на ребро, возможно опрокидывание полосы
30 при толкании и нарушение процесса прокатки.
Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  центрировани 
392
и транспортировани  проката, включающее ролик рольганга, манипул торные линейки с встроенными в них дополнит льными роликами, установленными на амортизаторах 3.
Недостаток данного устройстйа заключаетс  в том, что дл  вращени  дополнительных роликов требуетс  индивидуальный привод.
Цель изобретени  - исключение отдельного привода дл  вращени  дополнительного ролика.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в известном устройства, содержащем ролик рольганга, манипул торные линейки с встроенными а них дополни тельными роликами, установленными на амортизаторах, в соответствии с изобретением, дополнительный ролик вмонтирован на ролике рольганга с возможностью перемещени  по направл ющему продольному пазу.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид.в плане на фиг. 2 - разрез по А-А из фиг. 1 .
Устройство состоит из двух горизонтально расположенных линеек 1 и 2; установленных с возможностью перемещени  вдоль осей валков прокатной клети 3 и роликрв k реверсивного рольганга снабженных приводом 5-Линейки 1 и 2 манипул тора снабжены дополнительными роликами выполненными в виде задающих дисков б,установленных в подшипниках качени  на приводном ролике t рольганга с возможностью перемещени  по продольному пазу 7 ролика k по скольз щей шпонке 8. Корпуса 9 подщипников закреплены на линейках 1 и 2 через амортиза-; тор 10.
Устройство работает следующим образом .
При манипулировании линейками 1 и 2 реверсируемый и скантЬванный на ребро прокат 11 устанавливают против соответствующего калибра прокатной клети 3- При этом закрепленные на линейках 1 и 2 корпуса 3 подшипников перемещают задающие диски 6 по приводному ролику k рольганга
катного стана вдоль его продольного паза 7 по скольз щей шпонке 8, которые упруго зажимают прокат 11. При включении рольганга на задачу проката 11 в калибр прокатной клети 3 приводной ролик t через шпонку 8 передает вращение задающим дискам 6, которые , взаимодейству  с боковой поверхностью проката 11, подают его в
калибр.
Упругое крепление корпусов 9 подшипников на линейках 1 и 2 манипул тора предохран ет задающие диски 6 от ударных нагрузок при манипулировании.
а также допускает проскальзывание
вращающихс  дисков по боковой поверхности проката 11.
Предлагаемое устройство позвол ет разместить прокат по соответствующим
ос м калибров валков и обеспечивает задачу проката в калибры при сведенных линейках. Это улучшает услови  захвата проката валками и не допускает случайного опрокидывани  или перекоса , например, полосы, поставленной на узкое ребро.

Claims (3)

1. Авторское свидетельства СССР № ЭбОб5, кл. В 21 3 39/1, 197.
2. Авторское свидетельство СССР N , 1977.
3. Авторское свидетельство СССР
(f 52382, кл. В 2 В 39/1, 1973.
Sl a
Фча.
SU802965485A 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл центрировани и транспортировани проката SU921654A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802965485A SU921654A1 (ru) 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл центрировани и транспортировани проката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802965485A SU921654A1 (ru) 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл центрировани и транспортировани проката

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU921654A1 true SU921654A1 (ru) 1982-04-23

Family

ID=20911624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802965485A SU921654A1 (ru) 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл центрировани и транспортировани проката

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU921654A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6448611A (en) Chockless rolling mill
SU921654A1 (ru) Устройство дл центрировани и транспортировани проката
ES196402U (es) Un dispositivo para hacer maniobras ferroviarias.
US4440294A (en) Conveyor
GB1130792A (en) Rolling mills
US4184353A (en) Rolling mill
US4171633A (en) Roller device for rolling mills
JPS6057401B2 (ja) 多段圧延機構を有する圧延機
US3779061A (en) Roll changing device
DE893488C (de) Radscheibenwalzwerk
SU1479153A1 (ru) Кантующее устройство сортопрокатного стана
US2745535A (en) Beam turning device
JPS5836406Y2 (ja) ロ−ル保護装置
DE2749539B2 (de) Einrichtung zur Kontrolle der Ausrichtung der Rollen in Bogenstranggießanlagen
SU1189527A1 (ru) Манипул тор обжимного прокатного стана
GB1272941A (en) Roll assembly extractor for a rolling mill
SU416144A1 (ru)
SU644574A1 (ru) Устройство дл транспортировки круглого проката
US2791923A (en) Manipulator
SU254449A1 (ru) Рабоча клеть стана холодной прокатки труб
SU931281A1 (ru) Гусенична литейна машина
SU571315A1 (ru) Устройство дл поддержани круглого проката
SU632419A1 (ru) Рабоча клеть прокатного стана
DE2150759C3 (de) Bandspeicher für Blechbänder
SU703171A1 (ru) Кантователь сортового проката