SU920064A1 - Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани - Google Patents

Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани Download PDF

Info

Publication number
SU920064A1
SU920064A1 SU802969379A SU2969379A SU920064A1 SU 920064 A1 SU920064 A1 SU 920064A1 SU 802969379 A SU802969379 A SU 802969379A SU 2969379 A SU2969379 A SU 2969379A SU 920064 A1 SU920064 A1 SU 920064A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
rod
bucket
coking chambers
furnace
Prior art date
Application number
SU802969379A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Тихонович Сергиенко
Сергей Иванович Гусак
Original Assignee
Государственное Конструкторское Бюро Коксохимического Машиностроения Гипрококса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное Конструкторское Бюро Коксохимического Машиностроения Гипрококса filed Critical Государственное Конструкторское Бюро Коксохимического Машиностроения Гипрококса
Priority to SU802969379A priority Critical patent/SU920064A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU920064A1 publication Critical patent/SU920064A1/ru

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОКСА ИЗ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ КАМЕР КОКСОВАНИЯ
I
Изобретение относитс  к коксохимическому производству, а именно к устройствам дл  извлечени  кокса из горизонтальных камер коксовани  при заклинивании и разрушении коксового пирога в камере.
Известно устройство дл  извлечени  кокса из горизонтальных камер коксовани , содержащее тележку, перемещающуюс  вдоль батареи коксовых печей, штангу с приводом, установленную на тележке и снабженную ковшом, шарнирно закрепленным в ее нижней части, и бункер дл  кокса, установленный под ковшом и.
Недостатком этого устройства  вл етс  то, что кокс извлеченный из печи выгружают либо на обслуживающую площадку-, либо на пути коксовыталкивател  и он не может быть использован в дальнейшем как металлургическое топливо. Кроме того, сохран етс  часть операций, выполн емых вручную , за счет чего увеличиваетс  простой коксовых печей и угар кокса.
Цель изобретени  - сокращение просто  коксовых печей и уменьшение потерь кокса вследствие угара.
Эта цель достигаетс  в устройстве дл  извлечени  кокса из горизонтальных камер коксовани  , содержащем тележку, перемещающуюс  вдоль батареи коксовых печей, штангу с при10 водом, установленную на тележке,снаб женную ковшом, шарнирно закрепленным в ее нижней части, и бункер дл  кокса, в котором штанга снабжена консольной балкой с гребком,
15 жестко закрепленной на штанге на уровне верха камер коксовани , а гребок закреплен на свободном конце балки шарнирно.
Бункер дл  кокса снабжен ороси20 тельным устройством.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, сверху; на фиг. 3 - бункер дл  кокса с оросительным и разгрузочным устройством во взаимодействии с ковшом штанги; на фиг.4 узел консольной балки с гребком.
Устройство содержит тележку 1, перемещающуюс  по рельсам машинной стороны коксовой батареи 2 самосто тельно или при буксировке коксовыталкивателем . На тележке 1 установлена штанга 3, с шарнирно закрепленным на ее передней части ковшом 4, опирающа с  на опорные ролики 5. Передвижение штанги в печь и обратно осуществл етс  от привода 6 через приводную шестерню 7 и зубчатые рейки 8.
На штанге 3 над ковшом на уровне подсводного пространства камер коксовани  установлена консоль, состо ща  из кронштейна 9, балки 10 со сменным наконечником 11 и шарнирно закрепленным на нем откидывающимс  гребком 12. Под ковшом 4 на тележке 1 установлено оросительное устройство дл  тушени  кокса, выполненное в виде бункера 13 футерованного плитами из жаропрочного чугуна. На портале размещен резервуар дл  воды 14 8 верхней части бункер закрыт зонтом 15 с выт жной трубой 16 и снабжен оросительным устройством 6 17Верхн   часть бункера снабжена загрзочным отверстием 18 ,перекрываемь.м шарнирно установленной поворотной крышкой 19 с упором 20, выполненным в виде скобы.
Нижн   часть бункера имеет секторный затвор 21 и пластинчатый конвейер 22.
На портале машины установлена кабина машиниста 23 и резервуар дл  воды 14.
Устройство работает следующим
образом.
Перед извлечением кокса из печи
ее устанавливают перед открытой печью таким образом, чтобы совместились ось штанги 3 с осью печи. Передвижение штанги 3 с ковшом 4 и балкой 10 в печь и обратно осуществл етс  от привода 6 через приводную шестерню 7 и зубчатые рейки 8. При движении в печь ковш 4 зачерпь|вает кокс, а наконечник 11 балки,10 внедр етс  в кокс. Гребок 12 при этом складываетс  и не преп тствует внедрению наконечника 11 в кокс.
При обратном движении штанги из печи гребок 12 разворачиваетс  и дополнительно нагребает кокс на ковш 4. Ковш 4, загруженный коксом, перемещаетс  посредством штанги 3 ДО упора 20. При аходе во взаимодействие с упором 20 ковш 4 поворачиваетс  на угол, необходимый дл  высыпани  кокса в бункер 13. При этом он поворачивает поворотную крышку 19- После высыпани  кокса ковш 4 оп ть подают в печь, а крышка 19, поворачива сь, закрывает отверстие в бункере 13. Одновременно с наполнением бункера
13 коксом включаетс  оросительное устройство 17 и производ т тушение кокса.
Пары при этом отвод т через выт жную трубу 16, Вода дл  тушени 
кокса подаетс  из резервуара 14. Потушенный кокс выгружают из бункера 13 через секторный затвор 21 на конвейер 22 и далее на грузовик 24. Конвейер 22 приводитс  в движение
от привода, который сблокирован с приводом секторного затвора 20 дл  их одновременного включени .
Управление работой устройства осуществл етс  машинистом из кабины 23..
Применение устройства в коксохимическом производстве дает возможность сократить затраты времени на выгрузку кокса из печи, что позволит
уменьшить непроизводительный простой печей, быстрее ее загрузить, а следовательно , повысить производительность батареи. Уменьшение времени просто  печи приведет к меньшему ее
остыванию, т.е. к меньшим колебани м температуры в печи, что сохранит и продлит срок службы кладки печи. Своевременное и быстрое извлечение и тушение кокса позвол ет сохранить
большую часть товарного кокса, а следовательно, повысить общий выход
товарного кокса.
I
Конструкци  предлагаемого устройства обеспечивает более надежную
работу по сравнению с известными, так как она проще, в ней мало вращающихс  и подвижных звеньев находитс  в зоне высоких температур. Это уменьшает затраты на эксплуатацию
и обслуживание. А также полностью исключаетс  выполнение очень т желых ручных работ по извлечению кокса из печи. формула изобретени  1 . Устройство дл  извлечени  кокса из горизонтальных камер коксо вани , содержащее тележку, перемещающуюс  вдоль батареи коксовых печей , штангу, установленную на тележ ке и снабженную ковшом, шарнйрно Закрепленным в ее нижней части, и бункер дл  кокса, расположенный под ковшом, отличающеес  тем, что, с целью сокращени  просто коксовыхпечей и уменьшени  потерь кокса вследствие угара, штанга 46 снабжена консольной балкой с гребком , жестко закрепленной на штанге на уровне верха камер коксовани  ,. а гребок закреплен на свободном конце балки шарнйрно. 2. Устройство по П.1, отличающеес  тем,, что бункер дл  кокса снабжен оросительным устройством . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Патент ФРГ № П01356, кл. 10а 16/01, 1953.
t
vo
Sj

Claims (2)

  1. Формула изобретения
    1. Устройство для извлечения кокса из горизонтальных камер коксования, содержащее тележку, перемещающуюся вдоль батареи коксовых печей, штангу, установленную на тележке и снабженную ковшом, шарнирно закрепленным в ее нижней части, и бункер для кокса, расположенный под ковшом, отличающееся тем, что, с целью сокращения простоя коксовых·печей и уменьшения потерь кокса вследствие угара, штанга снабжена консольной балкой с гребком, жестко закрепленной на штанге на уровне верха камер коксования,, а гребок закреплен на свободном 5 конце балки шарнирно.
  2. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем,, что бункер для кокса снабжен оросительным устройством.
SU802969379A 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани SU920064A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969379A SU920064A1 (ru) 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969379A SU920064A1 (ru) 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU920064A1 true SU920064A1 (ru) 1982-04-15

Family

ID=20913087

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802969379A SU920064A1 (ru) 1980-08-04 1980-08-04 Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU920064A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540414C2 (ru) * 2009-03-30 2015-02-10 Альстом Текнолоджи Лтд Составные сквозные шпильки сердечника статора

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2540414C2 (ru) * 2009-03-30 2015-02-10 Альстом Текнолоджи Лтд Составные сквозные шпильки сердечника статора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4997527A (en) Coke handling and dry quenching method
RU1838737C (ru) Электродугова плавильна печь
BR0211994B1 (pt) forno metalúrgico e cesta para material para um forno metalúrgico.
SU920064A1 (ru) Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани
DE4206091A1 (de) Verfahren zur entschwefelung von eisenschmelzen bei minimalem schlacke-anfall und eine dafuer geeignete vorrichtung
RU2058002C1 (ru) Металлургический агрегат
US5192398A (en) Coke box with indirectly cooled receiving chamber and exhaust gas burner
JPS5937429B2 (ja) 傾斜し得る上方充填電気炉
US5190617A (en) Coke handling apparatus including coke box and carrier vehicle
US5599379A (en) Apparatus and method for recovering non-ferrous metals from hot dross
US4270949A (en) Making of steel by the BOF process
US4213827A (en) Method and apparatus for quenching coke
KR0161961B1 (ko) 다용도 제강 용기 및 이를 이용한 제강 방법
US4312712A (en) Coke car for a battery of coke ovens
RU2100143C1 (ru) Устройство для подготовки металлургических ковшей
CN216998482U (zh) 一种电弧炉炼钢装置
US4681537A (en) Method and apparatus for continuously charging a steelmaking furnace
US4141299A (en) Dumping railway quench car
SU981340A1 (ru) Устройство дл извлечени кокса из горизонтальных камер коксовани
CN218584405U (zh) 一种炼铁高炉铁水取样装置
US4552342A (en) Method and apparatus for preheating and charging scrap in steelmaking
US3341187A (en) Apparatus for handling molten metal
SU1736990A1 (ru) Устройство дл выдачи кокса из печей
US3869051A (en) Furnace charging apparatus
US2327101A (en) Ore furnace