SU919817A1 - Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов - Google Patents

Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов Download PDF

Info

Publication number
SU919817A1
SU919817A1 SU802962789A SU2962789A SU919817A1 SU 919817 A1 SU919817 A1 SU 919817A1 SU 802962789 A SU802962789 A SU 802962789A SU 2962789 A SU2962789 A SU 2962789A SU 919817 A1 SU919817 A1 SU 919817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide
electromagnets
magnetic
ferromagnetic powder
flexible
Prior art date
Application number
SU802962789A
Other languages
English (en)
Inventor
Исаак Израйлевич Ентель
Николай Венеаминович Артюшев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6700
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6700 filed Critical Предприятие П/Я Р-6700
Priority to SU802962789A priority Critical patent/SU919817A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU919817A1 publication Critical patent/SU919817A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/005Guides for workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относится к обработке металлов и может бы^ь использова· но в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.
Известно направляющее устройство машин термической резки, содержащее смонтированный на стрле стальной копир [1].
Известно также направляюще? устройство для металлообрабатывающих агрегатов, преимущественно для термической резки, содержащее гибкую полую направляющую, заполненную ферромагнитным порошком, опорная часть которой выполнена из магнитопроницаемого материала [2]. .
Недостатком этого устройства является необходимость в магнитном столе для крепления направляющей, что исключает возможность размещения устройства непосредственно на обрабатываемом изделии.
Цель изобретения - обеспечение возможности крепления направляющей не2 посредственно на обрабатываемом изделии . .
Указанная цель достигается тем, что направляющее устройство, содержащее гибкую полую оболочку заполнен ную ферромагнитным порошком, опорная часть которой выполнена из магни топроницаемого материала, снабжено электромагнитами,размещенными внутри оболочки.
Электромагниты выполнены с наружным контуром,; соответствующим профилю поперечного сечения направляющей.
На фиг. 1 изображено направляющее устройство с несколькими электро магнитами, продольный разрез; на фиг. 2 - направляющее устройство с одним электромагнитом, продольный разрез; на фиг. 3 - направляющее уст ройство, сечение А-А на фиг. 1 и 2.
Направляющее устройство, установленное на опорной поверхности обраба тываемого изделия 1 (фиг. 1-3) со3 держит гибкую эластичную тонкостей ную полую направляющую 2 нужного профиля, внутри которой среди засыпанного, в нее ферромагнитного порошка 3 расположены электромагниты 4 (фиг.1) или один, или несколько рядов 2-х заходных соленоидов 5 (фиг. 2), причем в сечении (фиг. 3) контур 6 их повторяет контур профиля поперечного сечения направляющей и расположен эквидистантно ему, что обеспечивается гибкими упорами 7, представляющими собой эластичные столбики, изготовленные вместе с эластичной направляю' щей 2 или закрепленные (например, .приклеенные) на ней. Электромагниты 4 и витки соленоида 5 расположены с определенным шагом t (фиг. 1 и 2), обеспечивающим необходимую гибкость всего устройства. Провода 8, подводящие ток к катушке 4 (фиг. 1) или соленоидам 5 (фиг. 2) конструктивно могут располагаться или как показано на фиг. 1-3, т.е. внутри ферромагнитного порошка, или могут быть выведены на свои шины, расположенные, на наружной поверхности профиля это в том случае, когда^ есть необходимость последовательного включения в работу участков направляющего уст. ройства. Стрелками на фиг·. 1 и 2 обозначены направления магнитных силовых линий, а буквами N и S - полюса магнитных контуров. Нижняя часть 9 гибкой направляющей 2 имеет магнитоприводящую структуру для уменьшения потерь при креплении устройства на ферромагнитную поверхность.
Устройство работает следующим образом.
Гибкую направляющую устанавливают по необходимой траектории на опорную поверхность. 1, затем включают электрический ток, который, пройдя по проводам 8, создает в электромагнитах 4 или соленоидах 5 электромагнитное поле, причем направление силовых линий последнего обусловлено переменной полярностью вдоль всего устройства, что обеспечивает сокращение длины этих силовых линий и, как следствие, повышение напряженности магнитных полей, увеличение сил сцепления ферромагнитного порошка и увеличение жесткости всей конструкции. В случае установки конструкции на ферромагнитную опорную поверхность 1, магнитные силовые линии, проходя по нижней час20
ЭО to
919817 4 ти 9 устройства, замыкаются также в толще металла этой поверхности, создавая тем самым силу притяжения устройства к ней. При изгибе направляющего устройства в невключенном состоянии упоры 7 не дают контуру 6 смещаться относительно оси симметрии направляющей. Во включенном состоянии ферромагнитный порошок 3, твердея, сохраняет форму и трассировку, причем жесткость устройства тем выше, чем больше ток, количество витков, короче длины магнитных силовых линий в самом.порошке, т.е. чем короче катушки 4, меньше шаг t между ними или витками. С другой стороны, направляющая тем эластичнее, чем шаг t больше. После завершения операций или для перенастройки дается кратковременный ток обратной полярности (в течение 1 с) для снятия остаточной магнитной индукции приведения в исходное состояние всего направляющего устройства.
По сравнению с известными предложенное устройство обеспечивает размещение направляющей непосредственно на обрабатываемом изделии, упрощение, конструкции и экономию материала.

Claims (2)

  1. Изобретение относитс  к обработ|ке металлов и может использова но в машиностроении, судостроении и других отрасл х промышленности. Известно направл ющее устройство машин термической резки, содержащее смонтированный на стрле стальной копир С1 3Известно также направл юще устройство дл  металлообрабатывающих агрегатов, преимущественно дл  термической резки, содержащее гибкую п лую направл ющую, заполненную ферро магнитным порошком, опорна  часть которой выполнена из магнитопроница емого материала 2. Недостатком этого устройства  влйетс  необходимость в магнитном ст ле дл  креплени  направл ющей, что исключает возможность размещени  устройства непосредственно на обрабатываемом изделии. Цель изобретени  - обеспечение возможности креплени  направл ющей посредственно на обрабатываемом изделии . . Указанна  цель достигаетс  тем, что направл ющее устройство, содержащее гибкую полую оболочку заполненную ферромагнитным порошком, опорна  часть которой выполнена из магнитопроницаемого материала, снабжено электромагнитами,размещенными внутри оболочки. Электромагниты выполнены с наружным контуром,; соответствующим профилю поперечного сечени  направл ющей . На фиг. 1 изображено направл ющее устройство с несколькими электромагнитами , продольный разрез; на фиг. 2 - направл ющее устройство с одним электромагнитом, продольный разрез; на фиг. 3 - направл ющее устройство , сечение А-А на фиг. 1 и 2. Направл ющее устройство, установленное на опорной поверхмос.ти обрабатываемого издели  1 (фиг. 1-3) со39 держит гибкую эластичную тонкостенную полую направл ющую 2 нужного про фил , внутри которой среди засыпанного , в нее ферромагнитного порошка 3 расположены электромагниты (фиг.)) или один, или несколько р дов 2-х заходных соленоидов 5 (фиг. 2), причем в сечении (фиг. 3) контур 6 их повтор ет контур профил  поперечного сечени  направл ющей и расположен эквидистантно ему, что обеспечиваетс  гибкими упорами 7, представл ющими собой эластичные столбики, изготовленные вместе с эластичной направл ю щей 2 или закрепленные (например, .приклеенные) на ней. Электромагниты i и витки соленоида 5 (эасположены с определенным шагом t (фиг. 1 и 2), обеспечивающим необходимую гибкость всего устройства. Провода 8, подвод  щие ток к катушке (фиг. 1) или соленоидам 5 (фиг. 2) конструктивно мо гут располагатьс  или как показано на фиг. 1-3, т.е. внутри ферромагнитного порошка, или могут быть выведены на свои шины, расположенные, на наружной поверхности профил  это в том случае, когда есть необходимость последовательного включени  в работу участков направл ющего устройства . Стрелками на фиг-. 1 и 2 обо значены направлени  магнитных силовых линий, а буквами N и S - полюса магнитных контуров. Нижн   часть гибкой направл ющей 2 имеет магнитопривод щую структуру дл  уменьшени  потерь при креплении устройства на ферромагнитную поверхность. Устройство работает следующим образом . Гибкую направл ющую устанавливают по необходимой траектории на опорную поверхность. 1, затем включают электрический ток, который, пройд  по про водам 8, создает в электромагнитах t или соленоидах 5 электромагнитное по ле, причем направление силовых линий последнего обусловлено переменной пол рностью вдоль всего устройства, что обеспечивает сокращение длины этих силовых линий и, как следствие, повышение напр женности магнитных полей , увеличение сил сцеплени  ферромагнитного порошка и увеличение жесткости всей конструкции. В случае установки конструкции на ферромагнитную опорную поверхность 1, магнитные силовые линии, проход  по нижней час74 . ти 9 устройства, замыкаютс  также в толще металла этой поверхности, создава  тем самым силу прит жени  устройства к ней. При изгибе направл ющего устройства в невключенном состо нии упоры 7 не дают контуру 6 смещатьс  относите.гтьно оси симметрии направл ющей. Во включенном состо нии ферромагнитный порошок 3, тверде , сохран ет форму и трассировку , причем жесткость устройства тем выше, чем больше ток, количество витков, короче длины магнитных силовых линий в самом. 1порошке, т.е. чем короче катушки 4, меньше шаг t между ними или витками. С другой стороны , направл юща  тем эластичнее, чем шаг t 6ojibme. После завершени  операцийили дл  перенастройки даетс  кратковременный ток обратной пол рности (в течение 1 с) дл  сн ти  остаточной магнитной индукции приведени  в исходное состо ние всего направл ющего устройства. По сравнению с известными предложенное устройство обеспечивает размещение направл ющей непосредственно на обрабатываемом изделии, упрощение, конструкции и экономию материала. Формула изобретени  1.Направл ющее устройство дл  переносных металлообрабатывающих агрегатов , преимущественно дл  термической резки, содержащее гибкую полую оболочку, заполненную ферромагнитным порошком, опорна  часть которой выполнена из магнитопроницаемого материала, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности креплени  направл ющей непосредственно на обрабатываемом изделии , устройство снабжено электромагнитами , размещенными внутри оболочки. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес  тем, что электромагниты выполнены с наружным контуром, соответствующим профилю поперечного сечени  направл ющей. . Источники информации, прин тые Во внимание при экспертизе 1.Евсеев Г.Б., Глизманенко Д,Л. Оборудование и технологи  газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов. М., Машиностроение , 1974, с. 204. . .
  2. 2.Ав.торское свидетельство СССР по за вке № 2820551, кл. В 23 К 7/10, 13.09.79(прототип).
SU802962789A 1980-07-28 1980-07-28 Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов SU919817A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962789A SU919817A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802962789A SU919817A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU919817A1 true SU919817A1 (ru) 1982-04-15

Family

ID=20910698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802962789A SU919817A1 (ru) 1980-07-28 1980-07-28 Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU919817A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3162796A (en) Electromagnetic linear motor
PL108574B1 (en) Magnetic chuck with permanent and electro-permanent magnets
EP0588478A3 (en) Electric stepper motor.
US20150091680A1 (en) Multi-pole magnetization of a magnet
SU919817A1 (ru) Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов
JPS5583454A (en) Moving coil type linear motor
JPS5625368A (en) Liquid metal flow regulator in tube
GB1041288A (en) Electro-magnetic chucks
DE3376912D1 (en) Electromagnetic driving element
WO2010128527A2 (en) An electro permanent magnetic work holding system involving conversion of magnetic pole from square pole to long pole or a cross pole configuration or vice versa
JPS57137737A (en) Vibration-damping device for column
DE68918620D1 (de) Magnetfluss-Betriebsverfahren für einen Induktionsmotor.
US2745043A (en) Magnetic ejector and de-magnetizer
JP2899689B2 (ja) 超磁歪材料の駆動方法
SU1436134A1 (ru) Магнитопровод электрического аппарата
SU655515A1 (ru) Приспособление дл магнитно-абразивной обработки деталей
DE26441C (de) Apparat zur Weitergabe von elektrischen Signalen
JPS5583530A (en) Electrical discharge machining device
SU1130394A1 (ru) Диспергатор-смеситель
SU1299937A1 (ru) Грузоподъемный электромагнит
JPS6433834A (en) Electron beam device
SU957366A1 (ru) Электромагнитный линейный двигатель
SU1498633A1 (ru) Блок печатающего устройства
SU1041522A1 (ru) Аппарат дл магнитной обработки жидкости
JPS63114559A (ja) 位置決め装置