SU919817A1 - Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов - Google Patents
Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов Download PDFInfo
- Publication number
- SU919817A1 SU919817A1 SU802962789A SU2962789A SU919817A1 SU 919817 A1 SU919817 A1 SU 919817A1 SU 802962789 A SU802962789 A SU 802962789A SU 2962789 A SU2962789 A SU 2962789A SU 919817 A1 SU919817 A1 SU 919817A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- guide
- electromagnets
- magnetic
- ferromagnetic powder
- flexible
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/005—Guides for workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к обработке металлов и может бы^ь использова· но в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.
Известно направляющее устройство машин термической резки, содержащее смонтированный на стрле стальной копир [1].
Известно также направляюще? устройство для металлообрабатывающих агрегатов, преимущественно для термической резки, содержащее гибкую полую направляющую, заполненную ферромагнитным порошком, опорная часть которой выполнена из магнитопроницаемого материала [2]. .
Недостатком этого устройства является необходимость в магнитном столе для крепления направляющей, что исключает возможность размещения устройства непосредственно на обрабатываемом изделии.
Цель изобретения - обеспечение возможности крепления направляющей не2 посредственно на обрабатываемом изделии . .
Указанная цель достигается тем, что направляющее устройство, содержащее гибкую полую оболочку заполнен ную ферромагнитным порошком, опорная часть которой выполнена из магни топроницаемого материала, снабжено электромагнитами,размещенными внутри оболочки.
Электромагниты выполнены с наружным контуром,; соответствующим профилю поперечного сечения направляющей.
На фиг. 1 изображено направляющее устройство с несколькими электро магнитами, продольный разрез; на фиг. 2 - направляющее устройство с одним электромагнитом, продольный разрез; на фиг. 3 - направляющее уст ройство, сечение А-А на фиг. 1 и 2.
Направляющее устройство, установленное на опорной поверхности обраба тываемого изделия 1 (фиг. 1-3) со3 держит гибкую эластичную тонкостей ную полую направляющую 2 нужного профиля, внутри которой среди засыпанного, в нее ферромагнитного порошка 3 расположены электромагниты 4 (фиг.1) или один, или несколько рядов 2-х заходных соленоидов 5 (фиг. 2), причем в сечении (фиг. 3) контур 6 их повторяет контур профиля поперечного сечения направляющей и расположен эквидистантно ему, что обеспечивается гибкими упорами 7, представляющими собой эластичные столбики, изготовленные вместе с эластичной направляю' щей 2 или закрепленные (например, .приклеенные) на ней. Электромагниты 4 и витки соленоида 5 расположены с определенным шагом t (фиг. 1 и 2), обеспечивающим необходимую гибкость всего устройства. Провода 8, подводящие ток к катушке 4 (фиг. 1) или соленоидам 5 (фиг. 2) конструктивно могут располагаться или как показано на фиг. 1-3, т.е. внутри ферромагнитного порошка, или могут быть выведены на свои шины, расположенные, на наружной поверхности профиля это в том случае, когда^ есть необходимость последовательного включения в работу участков направляющего уст. ройства. Стрелками на фиг·. 1 и 2 обозначены направления магнитных силовых линий, а буквами N и S - полюса магнитных контуров. Нижняя часть 9 гибкой направляющей 2 имеет магнитоприводящую структуру для уменьшения потерь при креплении устройства на ферромагнитную поверхность.
Устройство работает следующим образом.
Гибкую направляющую устанавливают по необходимой траектории на опорную поверхность. 1, затем включают электрический ток, который, пройдя по проводам 8, создает в электромагнитах 4 или соленоидах 5 электромагнитное поле, причем направление силовых линий последнего обусловлено переменной полярностью вдоль всего устройства, что обеспечивает сокращение длины этих силовых линий и, как следствие, повышение напряженности магнитных полей, увеличение сил сцепления ферромагнитного порошка и увеличение жесткости всей конструкции. В случае установки конструкции на ферромагнитную опорную поверхность 1, магнитные силовые линии, проходя по нижней час20
ЭО to
919817 4 ти 9 устройства, замыкаются также в толще металла этой поверхности, создавая тем самым силу притяжения устройства к ней. При изгибе направляющего устройства в невключенном состоянии упоры 7 не дают контуру 6 смещаться относительно оси симметрии направляющей. Во включенном состоянии ферромагнитный порошок 3, твердея, сохраняет форму и трассировку, причем жесткость устройства тем выше, чем больше ток, количество витков, короче длины магнитных силовых линий в самом.порошке, т.е. чем короче катушки 4, меньше шаг t между ними или витками. С другой стороны, направляющая тем эластичнее, чем шаг t больше. После завершения операций или для перенастройки дается кратковременный ток обратной полярности (в течение 1 с) для снятия остаточной магнитной индукции приведения в исходное состояние всего направляющего устройства.
По сравнению с известными предложенное устройство обеспечивает размещение направляющей непосредственно на обрабатываемом изделии, упрощение, конструкции и экономию материала.
Claims (2)
- Изобретение относитс к обработ|ке металлов и может использова но в машиностроении, судостроении и других отрасл х промышленности. Известно направл ющее устройство машин термической резки, содержащее смонтированный на стрле стальной копир С1 3Известно также направл юще устройство дл металлообрабатывающих агрегатов, преимущественно дл термической резки, содержащее гибкую п лую направл ющую, заполненную ферро магнитным порошком, опорна часть которой выполнена из магнитопроница емого материала 2. Недостатком этого устройства влйетс необходимость в магнитном ст ле дл креплени направл ющей, что исключает возможность размещени устройства непосредственно на обрабатываемом изделии. Цель изобретени - обеспечение возможности креплени направл ющей посредственно на обрабатываемом изделии . . Указанна цель достигаетс тем, что направл ющее устройство, содержащее гибкую полую оболочку заполненную ферромагнитным порошком, опорна часть которой выполнена из магнитопроницаемого материала, снабжено электромагнитами,размещенными внутри оболочки. Электромагниты выполнены с наружным контуром,; соответствующим профилю поперечного сечени направл ющей . На фиг. 1 изображено направл ющее устройство с несколькими электромагнитами , продольный разрез; на фиг. 2 - направл ющее устройство с одним электромагнитом, продольный разрез; на фиг. 3 - направл ющее устройство , сечение А-А на фиг. 1 и 2. Направл ющее устройство, установленное на опорной поверхмос.ти обрабатываемого издели 1 (фиг. 1-3) со39 держит гибкую эластичную тонкостенную полую направл ющую 2 нужного про фил , внутри которой среди засыпанного , в нее ферромагнитного порошка 3 расположены электромагниты (фиг.)) или один, или несколько р дов 2-х заходных соленоидов 5 (фиг. 2), причем в сечении (фиг. 3) контур 6 их повтор ет контур профил поперечного сечени направл ющей и расположен эквидистантно ему, что обеспечиваетс гибкими упорами 7, представл ющими собой эластичные столбики, изготовленные вместе с эластичной направл ю щей 2 или закрепленные (например, .приклеенные) на ней. Электромагниты i и витки соленоида 5 (эасположены с определенным шагом t (фиг. 1 и 2), обеспечивающим необходимую гибкость всего устройства. Провода 8, подвод щие ток к катушке (фиг. 1) или соленоидам 5 (фиг. 2) конструктивно мо гут располагатьс или как показано на фиг. 1-3, т.е. внутри ферромагнитного порошка, или могут быть выведены на свои шины, расположенные, на наружной поверхности профил это в том случае, когда есть необходимость последовательного включени в работу участков направл ющего устройства . Стрелками на фиг-. 1 и 2 обо значены направлени магнитных силовых линий, а буквами N и S - полюса магнитных контуров. Нижн часть гибкой направл ющей 2 имеет магнитопривод щую структуру дл уменьшени потерь при креплении устройства на ферромагнитную поверхность. Устройство работает следующим образом . Гибкую направл ющую устанавливают по необходимой траектории на опорную поверхность. 1, затем включают электрический ток, который, пройд по про водам 8, создает в электромагнитах t или соленоидах 5 электромагнитное по ле, причем направление силовых линий последнего обусловлено переменной пол рностью вдоль всего устройства, что обеспечивает сокращение длины этих силовых линий и, как следствие, повышение напр женности магнитных полей , увеличение сил сцеплени ферромагнитного порошка и увеличение жесткости всей конструкции. В случае установки конструкции на ферромагнитную опорную поверхность 1, магнитные силовые линии, проход по нижней час74 . ти 9 устройства, замыкаютс также в толще металла этой поверхности, создава тем самым силу прит жени устройства к ней. При изгибе направл ющего устройства в невключенном состо нии упоры 7 не дают контуру 6 смещатьс относите.гтьно оси симметрии направл ющей. Во включенном состо нии ферромагнитный порошок 3, тверде , сохран ет форму и трассировку , причем жесткость устройства тем выше, чем больше ток, количество витков, короче длины магнитных силовых линий в самом. 1порошке, т.е. чем короче катушки 4, меньше шаг t между ними или витками. С другой стороны , направл юща тем эластичнее, чем шаг t 6ojibme. После завершени операцийили дл перенастройки даетс кратковременный ток обратной пол рности (в течение 1 с) дл сн ти остаточной магнитной индукции приведени в исходное состо ние всего направл ющего устройства. По сравнению с известными предложенное устройство обеспечивает размещение направл ющей непосредственно на обрабатываемом изделии, упрощение, конструкции и экономию материала. Формула изобретени 1.Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов , преимущественно дл термической резки, содержащее гибкую полую оболочку, заполненную ферромагнитным порошком, опорна часть которой выполнена из магнитопроницаемого материала, отличающеес тем, что, с целью обеспечени возможности креплени направл ющей непосредственно на обрабатываемом изделии , устройство снабжено электромагнитами , размещенными внутри оболочки. 2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что электромагниты выполнены с наружным контуром, соответствующим профилю поперечного сечени направл ющей. . Источники информации, прин тые Во внимание при экспертизе 1.Евсеев Г.Б., Глизманенко Д,Л. Оборудование и технологи газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов. М., Машиностроение , 1974, с. 204. . .
- 2.Ав.торское свидетельство СССР по за вке № 2820551, кл. В 23 К 7/10, 13.09.79(прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962789A SU919817A1 (ru) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802962789A SU919817A1 (ru) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU919817A1 true SU919817A1 (ru) | 1982-04-15 |
Family
ID=20910698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802962789A SU919817A1 (ru) | 1980-07-28 | 1980-07-28 | Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU919817A1 (ru) |
-
1980
- 1980-07-28 SU SU802962789A patent/SU919817A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3162796A (en) | Electromagnetic linear motor | |
PL108574B1 (en) | Magnetic chuck with permanent and electro-permanent magnets | |
EP0588478A3 (en) | Electric stepper motor. | |
US20150091680A1 (en) | Multi-pole magnetization of a magnet | |
SU919817A1 (ru) | Направл ющее устройство дл переносных металлообрабатывающих агрегатов | |
JPS5583454A (en) | Moving coil type linear motor | |
JPS5625368A (en) | Liquid metal flow regulator in tube | |
GB1041288A (en) | Electro-magnetic chucks | |
DE3376912D1 (en) | Electromagnetic driving element | |
WO2010128527A2 (en) | An electro permanent magnetic work holding system involving conversion of magnetic pole from square pole to long pole or a cross pole configuration or vice versa | |
JPS57137737A (en) | Vibration-damping device for column | |
DE68918620D1 (de) | Magnetfluss-Betriebsverfahren für einen Induktionsmotor. | |
US2745043A (en) | Magnetic ejector and de-magnetizer | |
JP2899689B2 (ja) | 超磁歪材料の駆動方法 | |
SU1436134A1 (ru) | Магнитопровод электрического аппарата | |
SU655515A1 (ru) | Приспособление дл магнитно-абразивной обработки деталей | |
DE26441C (de) | Apparat zur Weitergabe von elektrischen Signalen | |
JPS5583530A (en) | Electrical discharge machining device | |
SU1130394A1 (ru) | Диспергатор-смеситель | |
SU1299937A1 (ru) | Грузоподъемный электромагнит | |
JPS6433834A (en) | Electron beam device | |
SU957366A1 (ru) | Электромагнитный линейный двигатель | |
SU1498633A1 (ru) | Блок печатающего устройства | |
SU1041522A1 (ru) | Аппарат дл магнитной обработки жидкости | |
JPS63114559A (ja) | 位置決め装置 |