Насто щее изобретение относитс к аппаратам газоочистки и может быть использовано на атомньк электростанци х . ..Известна система ограничени последствий аварии на атомной электростанции , включающа аварийные помещени , с оборудованием, размещенные в герметичной оболочке-, в том числе разбрызгивающие устройства.. Недостатком этого устройства вл етс недостаточна его надежность. Известно также устройство дл предотвращени выброса пара с радиоактивными примес ми в атмосферу при авари х, например при нарушении герметичности каналов тепловьщел ющих элементов в водо-графитовых дерных реакторах, состо щее из корпуса, бар ботажного устройства и системы охлаждени . Данное устройство вл етс наиболее близким к описьюаемому по технической сущности и достигаемому результату . Недостатком его вл етс повышение в 5-10 раз гидравлического сопро тивлени и сильные гидравлические удары во врем вытеснени воды парогазовой смесью из барботажного устройства . В результате чего происход резкие скачки давлени в трубопровод парогазовой смеси и возможны поломки и аварии. Целью насто щего изобретени вл етс предотвращение скачков давлени и гидравлических ударов в начале аварии. .. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл предотвращени выброса пара с радиоактивными примес ми в ат мосферу при авари х, например при на рушении герметичности каналов тепловьвдел ющих элементов в водо графитовых дерньрс реакторах, состо щем из корпуса, барботажного устройства и системы охлаждени , барботажное устройство выполнено в виде тарелки с туннельными колпачками. На чертеже изображено описываемое устройство, состо щее из корпуса 1 9 . 2 , сравнительно небольших размеров. В корпус 1 встроены высоконаливна тарелка 2с туннельными колпачками 3 и разбрызгиватель 4. Сверху корпус плотно закрываетс крьш1кой 5. Имеетс также теплообменник 6 и насос 7 дл перекачки охлаждаемой воды и подачи ее в разбрызгиватель 4. Работает устройство следующим образом . При нарушении герметичности каналов тепловьщел ющих элементов парогазова радиоактивна смесь из реактора (на чертеже не показан) пос тупает в корпус 1 под тарелку 2 и барботирует через слой воды на тарелг ке 2. При этом одновременно осуществл етс конденсаци rtapa и очистка газа от радиоактивных примесей очищенньй газ сбрасываетс в спецвентил цию . В случае необходимости доочистки газа выдержкой перед сбросом его в спецвентил цию верхн крьш1ка 5 корпуса 1 выполн етс из эластичного газопроницаемого материала. Газ под небольшим избыточным давлением. 10 мм вод,ст. поднимает крьшжу 5 и накапливаетс под тарелкой 2. Нагрета паром на тарелке 2 вода через перелив сливаетс в нижнюю часть корпу,са 1 и при помощи насоса 7 подаетс в теплообменник б, где она охлаждаетс . технической водой, а затем через разбрызгиватель 4 поступает на орошение тарелки 2. Насос 7 и подача технической воды в теплообменник 6 включаютс автоматически при повьш1ении температуры в трубопроводе парогазовой смеси. Количество воды на тарелке 2 позвол ет полностью конденсировать пар в течение времени, необходимого дл . включени насоса 7 и подачи технической воды дл охлаждени в теплообменник 6. Внедрение данного изобретени сокращает капитальные затраты при строительстве АЭС на здание и оборудоваНие/ снижает себестоимость переработ- ки теплоносител .The present invention relates to gas cleaning apparatuses and can be used in nuclear power plants. A known system for limiting the consequences of an accident at a nuclear power plant, including emergency rooms, with equipment placed in a sealed enclosure, including spraying devices. A disadvantage of this device is its inadequate reliability. It is also known a device for preventing the release of steam with radioactive impurities into the atmosphere in case of accidents, such as breaking the tightness of the channels of heat-gap elements in water-graphite nuclear reactors, consisting of a casing, a bar of a batching device and a cooling system. This device is closest to the described by the technical essence and the achieved result. The disadvantage of it is an increase of 5-10 times in hydraulic resistance and strong hydraulic shocks during the displacement of water by the vapor-gas mixture from the bubbling device. As a result, sudden pressure surges occur in the gas-vapor pipeline and there may be breakdowns and accidents. The purpose of the present invention is to prevent pressure surges and hydraulic shocks at the beginning of an accident. .. The goal is achieved by the fact that in the device to prevent the release of steam with radioactive impurities into the atmosphere in case of accidents, for example, if the tightness of the channels of heat-generating elements in water graphite reactors consisting of a hull, a bubbling device and a cooling system is destroyed, bubble device is made in the form of a plate with tunnel caps. The drawing shows the described device consisting of a housing 1 9. 2, relatively small sizes. A high-filling plate 2c with tunnel caps 3 and a sprinkler 4 are built into the casing 1. The casing 5 is tightly closed on top of the casing 5. There is also a heat exchanger 6 and a pump 7 for pumping cooled water and feeding it into the sprinkler 4. The device works as follows. When the tightness of the channels of the heat-sparing elements is disturbed, the vapor-gas radioactive mixture from the reactor (not shown) enters the casing 1 under the plate 2 and sparses through the water layer on the plate 2. At the same time, the rtapa is condensed and the gas is cleaned from radioactive impurities gas is vented to special ventilation. If necessary, the additional purification of gas by holding it up before dumping it to the special ventilation of the upper crust 5 of the housing 1 is made of an elastic gas-permeable material. Gas under slight overpressure. 10 mm of water, art. lifts the skirt 5 and accumulates under the plate 2. When heated by steam on the plate 2, the water overflows into the lower part of the building, sa 1, and with the help of pump 7 is fed to the heat exchanger b, where it cools. technical water, and then through the sprinkler 4 is supplied to the irrigation of the tray 2. The pump 7 and the supply of technical water to the heat exchanger 6 are turned on automatically when the temperature in the gas-vapor pipeline is increased. The amount of water on the plate 2 allows the steam to fully condense for the time required for. turning on the pump 7 and supplying the process water for cooling to the heat exchanger 6. The implementation of this invention reduces the capital costs in the construction of NPPs for the building and equipment / reduces the cost of processing the heat carrier.