SU918978A1 - Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей - Google Patents

Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей Download PDF

Info

Publication number
SU918978A1
SU918978A1 SU782672864A SU2672864A SU918978A1 SU 918978 A1 SU918978 A1 SU 918978A1 SU 782672864 A SU782672864 A SU 782672864A SU 2672864 A SU2672864 A SU 2672864A SU 918978 A1 SU918978 A1 SU 918978A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
twisting
wire
wires
carrying cables
wire armor
Prior art date
Application number
SU782672864A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Валентинович Сенягин
Виктор Николаевич Лагунов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4614
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4614 filed Critical Предприятие П/Я Г-4614
Priority to SU782672864A priority Critical patent/SU918978A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU918978A1 publication Critical patent/SU918978A1/ru

Links

Landscapes

  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Description

(St) СПОСОБ СКРУТКИ ПРОВОЛОЧНОЙ БРОНИ ГРУёОНЕСУЩИХ КАБЕЛЕЙ
I
Изобретение относитс  к производству грузонесущих кабелей и может быть использовано дл  изготовлени . проволочной брони геофизических, морских кабелей и т.п., а также дл  свивки стальных канатов.
Известен способ наложени  проволочной брони путем преформировани  проволок, их скрутки, обжати , нагрева и охлаждени  1.
Основным недостатком известного способа  вл етс  мала  производительность процесса свивки канатов из проволок из-за применени  операции открутки отдающих катушек с проволокой, что .приводит к необходимости применени  малопроизводительных канатовыощих (бронировочных) машин.
Известен также способ изготовлени  витых проволочных изделий с откруткой путем преформировани  проволок, их скрутки, обжати , последующего нагрева и охламдеиин дл  сн ти  внутренних напр жений 2.
Существенными недостатками известVtoro способа наложени  проволочной брони  вл ютс  мала  производительность процесса, обусловленна  необходимостью открутки отдающих катушек, а также низкое качество изделий, заключающеес  в оплавлении и расслоении оболочки сердечника под броней в процессе нагрева в диапазоне температур 315-600°С.
10
Цель изобретени  - повышение производительности процесса за счет исключени  открутки отдающих катушек, что позвол ет увеличить линейную скорость скрутки, и повышение качест15 ва за счет исключени  оплавлени  органического сердечника.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что перед скруткой производ т нагрев проволок и закручивают их в сторону,
20 противоположную направлению скрутки.
Условием реализации предлагаемого способа  вл етс 
Mnt i Mv,, ТГг где М момент, воздействующий на проволоку на участке от отдающей катушки до устройства принудительного кручени ; Ct - напр жение предела текучести при сдвиге Нагретого участка проволоки; г - радиус проволоки; требуема  величина моментов пластической податливости про волоки на нагретом участке М„ 2/3 где напр жение предела текучести при сдвиге холодной проволоки , Из услови  обеспечени  Mnt i MN, 0.75. Температура нагрева проволок, обеспечивающа  выполнение услови  t , , выбираетс  в зависимости от материала проволоки, например, дл  проволоки из углеродистой стали величина температуры составл ет 300-500°С а дл  проволоки из латуни - 50-300 С Известно, что в зоне скрутки проволоки имеют физическое кручение на величину угла 360° cos о1, где т угол свивки при максимальном значении cL. 30, угол f 310. Естественное 91 84 физическое кручение крут щим органом в зоне скрутки компенсируетс  принудительным кручением проволок до преформации на величину угла. Пример 1. Изготавливают лабораторную установку дл  скрутки, имитирующую процесс бронировани  проволок , на которой кажда  проволока перед скруткой подверг-зетс  контактному нагреву на участке 300 мм, который подвергаетс  принудительному закручиванию в направлении, противоположном скрутке. Дл  скрутки используют стальные оцинкованные канатные проволоки диаметром 1,3 мм, 0. 160 кг/мм (ГОСТ 7372-68). Скорость скрутки на лабораторной установке составл ет 15 м/мин. Пример 2. На машине МКРК 2t+24500 изготавливают двухповивную броню каротажного кабел  диаметром 9,1 с числом проволок в повивах 15 и 18 и диаметром проволок 1,3 б 160 кг/мм(ГОСТ 73.72-66). Скорость скрутки на машине МКРК - 2t+24.500 составл ет 3 м/мин. Термообработка элементов брони проводитс  в скрученном состо нии установкой ТВЧ с охлаждением душирующим устройством (по прототипу). Предлагаемый способ повышает про- . изводительность изготовлени  брони грузонесущих кабелей в 2-5 раз при обеспечении стабильного качества сердечника в сравнении с используемыми способами.

Claims (2)

1.Мольпар В.Г., Владимиров Ю.В. Технологические основы производства стальных канатов. М., Металлурги , 1975, с. 200.
2.Патент США № 3231665, кл. МЦ .108, 1966.
SU782672864A 1978-10-11 1978-10-11 Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей SU918978A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672864A SU918978A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782672864A SU918978A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918978A1 true SU918978A1 (ru) 1982-04-07

Family

ID=20788834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782672864A SU918978A1 (ru) 1978-10-11 1978-10-11 Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918978A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS583070B2 (ja) ケ−ブル形成方法
CA1243475A (en) Apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers
RU2467422C2 (ru) Провод из нескольких жил и способ его изготовления
US4566261A (en) Metallic cable and apparatus for manufacturing the same
US3231665A (en) Stress-relieved stranded wire structure and method of making the same
GB1452774A (en) Torque balanced cable
EP0149824B1 (en) Method for stranding profile strand
US4608817A (en) Single strand metal cord and method of making
US3207836A (en) Self-supporting cable
US3010275A (en) Ropes from monofilaments and process for the production thereof
SU918978A1 (ru) Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей
EP0199461A2 (en) Manufacture of elongate members such as strand and rope
US3388543A (en) Manufacture of wire strands
US2147095A (en) Multiconductor cable
US3956877A (en) Spliceless cable and method of forming same
JPS6233359B2 (ru)
GB1367609A (en) Method of making a concentric wire rope on a double twist strander
DE2433099A1 (de) Elektrisches kabel mit zugaufnehmenden elementen aus hochfesten kunststoffaeden
US2230481A (en) Hoisting cable
EP0040877A1 (en) Metal wire cord having strands with parallel filaments
GB881906A (en) Method and machine for manufacturing flexible multi-strand assemblies
US3068353A (en) Method of and apparatus for processing wire particularly applicable to wire for pre-stressed concrete construction
AU589573B2 (en) Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers
CN217822114U (zh) 一种高耐磨特高抗拉户外卷筒用柔性扁电缆
GB2061340A (en) Method and apparatus for continuously S-Z stranding electrical cable cores