SU918978A1 - Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей - Google Patents
Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей Download PDFInfo
- Publication number
- SU918978A1 SU918978A1 SU782672864A SU2672864A SU918978A1 SU 918978 A1 SU918978 A1 SU 918978A1 SU 782672864 A SU782672864 A SU 782672864A SU 2672864 A SU2672864 A SU 2672864A SU 918978 A1 SU918978 A1 SU 918978A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- twisting
- wire
- wires
- carrying cables
- wire armor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
(St) СПОСОБ СКРУТКИ ПРОВОЛОЧНОЙ БРОНИ ГРУёОНЕСУЩИХ КАБЕЛЕЙ
I
Изобретение относитс к производству грузонесущих кабелей и может быть использовано дл изготовлени . проволочной брони геофизических, морских кабелей и т.п., а также дл свивки стальных канатов.
Известен способ наложени проволочной брони путем преформировани проволок, их скрутки, обжати , нагрева и охлаждени 1.
Основным недостатком известного способа вл етс мала производительность процесса свивки канатов из проволок из-за применени операции открутки отдающих катушек с проволокой, что .приводит к необходимости применени малопроизводительных канатовыощих (бронировочных) машин.
Известен также способ изготовлени витых проволочных изделий с откруткой путем преформировани проволок, их скрутки, обжати , последующего нагрева и охламдеиин дл сн ти внутренних напр жений 2.
Существенными недостатками известVtoro способа наложени проволочной брони вл ютс мала производительность процесса, обусловленна необходимостью открутки отдающих катушек, а также низкое качество изделий, заключающеес в оплавлении и расслоении оболочки сердечника под броней в процессе нагрева в диапазоне температур 315-600°С.
10
Цель изобретени - повышение производительности процесса за счет исключени открутки отдающих катушек, что позвол ет увеличить линейную скорость скрутки, и повышение качест15 ва за счет исключени оплавлени органического сердечника.
Поставленна цель достигаетс тем, что перед скруткой производ т нагрев проволок и закручивают их в сторону,
20 противоположную направлению скрутки.
Условием реализации предлагаемого способа вл етс
Mnt i Mv,, ТГг где М момент, воздействующий на проволоку на участке от отдающей катушки до устройства принудительного кручени ; Ct - напр жение предела текучести при сдвиге Нагретого участка проволоки; г - радиус проволоки; требуема величина моментов пластической податливости про волоки на нагретом участке М„ 2/3 где напр жение предела текучести при сдвиге холодной проволоки , Из услови обеспечени Mnt i MN, 0.75. Температура нагрева проволок, обеспечивающа выполнение услови t , , выбираетс в зависимости от материала проволоки, например, дл проволоки из углеродистой стали величина температуры составл ет 300-500°С а дл проволоки из латуни - 50-300 С Известно, что в зоне скрутки проволоки имеют физическое кручение на величину угла 360° cos о1, где т угол свивки при максимальном значении cL. 30, угол f 310. Естественное 91 84 физическое кручение крут щим органом в зоне скрутки компенсируетс принудительным кручением проволок до преформации на величину угла. Пример 1. Изготавливают лабораторную установку дл скрутки, имитирующую процесс бронировани проволок , на которой кажда проволока перед скруткой подверг-зетс контактному нагреву на участке 300 мм, который подвергаетс принудительному закручиванию в направлении, противоположном скрутке. Дл скрутки используют стальные оцинкованные канатные проволоки диаметром 1,3 мм, 0. 160 кг/мм (ГОСТ 7372-68). Скорость скрутки на лабораторной установке составл ет 15 м/мин. Пример 2. На машине МКРК 2t+24500 изготавливают двухповивную броню каротажного кабел диаметром 9,1 с числом проволок в повивах 15 и 18 и диаметром проволок 1,3 б 160 кг/мм(ГОСТ 73.72-66). Скорость скрутки на машине МКРК - 2t+24.500 составл ет 3 м/мин. Термообработка элементов брони проводитс в скрученном состо нии установкой ТВЧ с охлаждением душирующим устройством (по прототипу). Предлагаемый способ повышает про- . изводительность изготовлени брони грузонесущих кабелей в 2-5 раз при обеспечении стабильного качества сердечника в сравнении с используемыми способами.
Claims (2)
1.Мольпар В.Г., Владимиров Ю.В. Технологические основы производства стальных канатов. М., Металлурги , 1975, с. 200.
2.Патент США № 3231665, кл. МЦ .108, 1966.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672864A SU918978A1 (ru) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782672864A SU918978A1 (ru) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU918978A1 true SU918978A1 (ru) | 1982-04-07 |
Family
ID=20788834
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782672864A SU918978A1 (ru) | 1978-10-11 | 1978-10-11 | Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU918978A1 (ru) |
-
1978
- 1978-10-11 SU SU782672864A patent/SU918978A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS583070B2 (ja) | ケ−ブル形成方法 | |
CA1243475A (en) | Apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers | |
RU2467422C2 (ru) | Провод из нескольких жил и способ его изготовления | |
US4566261A (en) | Metallic cable and apparatus for manufacturing the same | |
US3231665A (en) | Stress-relieved stranded wire structure and method of making the same | |
GB1452774A (en) | Torque balanced cable | |
EP0149824B1 (en) | Method for stranding profile strand | |
US4608817A (en) | Single strand metal cord and method of making | |
US3207836A (en) | Self-supporting cable | |
US3010275A (en) | Ropes from monofilaments and process for the production thereof | |
SU918978A1 (ru) | Способ скрутки проволочной брони грузонесущих кабелей | |
EP0199461A2 (en) | Manufacture of elongate members such as strand and rope | |
US3388543A (en) | Manufacture of wire strands | |
US2147095A (en) | Multiconductor cable | |
US3956877A (en) | Spliceless cable and method of forming same | |
JPS6233359B2 (ru) | ||
GB1367609A (en) | Method of making a concentric wire rope on a double twist strander | |
DE2433099A1 (de) | Elektrisches kabel mit zugaufnehmenden elementen aus hochfesten kunststoffaeden | |
US2230481A (en) | Hoisting cable | |
EP0040877A1 (en) | Metal wire cord having strands with parallel filaments | |
GB881906A (en) | Method and machine for manufacturing flexible multi-strand assemblies | |
US3068353A (en) | Method of and apparatus for processing wire particularly applicable to wire for pre-stressed concrete construction | |
AU589573B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers | |
CN217822114U (zh) | 一种高耐磨特高抗拉户外卷筒用柔性扁电缆 | |
GB2061340A (en) | Method and apparatus for continuously S-Z stranding electrical cable cores |