SU918194A1 - Конвейер дл перегрузки штучных грузов - Google Patents

Конвейер дл перегрузки штучных грузов Download PDF

Info

Publication number
SU918194A1
SU918194A1 SU802958559A SU2958559A SU918194A1 SU 918194 A1 SU918194 A1 SU 918194A1 SU 802958559 A SU802958559 A SU 802958559A SU 2958559 A SU2958559 A SU 2958559A SU 918194 A1 SU918194 A1 SU 918194A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
conveyor
screw
base
frame
Prior art date
Application number
SU802958559A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Михайлович Воробьев
Геннадий Васильевич Кузницын
Владлен Леонидович Плоскер
Original Assignee
Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий filed Critical Азовское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессового оборудования и автоматических линий
Priority to SU802958559A priority Critical patent/SU918194A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU918194A1 publication Critical patent/SU918194A1/ru

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

Изобретение относитс  к промы1и.г1ен ному транспорту, а именно к конвейерам дл  перегрузки штучных грузов. Известны роликовые конвейеры, содержащие основание, раму с грузонесущими роликами, св занную с основанием при помощи упругих элементов 1 . Недостатком таких конвейеров  .вл етс  то, что .они имеют огра.нйченные функциональные возможности, поскольку не могут быть испбльзованы дл  подачи грузов различных типоразмеров из-за невозможности регулировки в широком диапазоне высоты кон вейера дл  совмещени  плоскости стол технологической машины с опорной поверхностью грузонесущих роликов конвейера . . Известны также конвейеры дл  перегрузки штучных грузов, содержащие основание, раму с рабочим органом, смонтированную на основании посредством по крайней мере двух шарнирных опор, одна из которых выполнена п тизвенной, соединенных между собой ходовым винтом, св занным с приводом 2.В таких конвейерах ходовой винт., выполнен телескопическим с муфтой сцеплени , а его привод - в виде смонтированных на концах винта маховичков. Недостаток указанных конвейеров заключаетс  в том, что при установ- . ке конвейера на необходимую высоту дл  совмещени  опорной поверхности рабочего органа с плоскостью стола технологической машины вследствие выполнени  одной из опор рамы четырехзвенной , а втора  - п тизвенной дл  получени  плоскопараллельного . перемещени  рамы необходимо вручную произвести расцепление муфты с телескопическим ходовнм винтом, а затем при помощи маховиков вручную произвести индивидуальную регулировку каждой шарнирной опоры, после чего осуществить сцепление телескопического ходового винта муфтой. Все это приводит к непроизводительным затратам времени на совмещение опорной поверхности рабочего органа конвейера с плоскостью стола технологической машины, участию в регулировке, нескольких операторов, что в целом значительно снижает удоб ство эксплуатации конвейера.
Целью изобретени   вл етс  повышение удобства эксплуатации конвейера .
Это достигаетс  тем, что конвейер снабжен шарнирно соединенными между собой посредством оси рычагами , один из которых соединен шарнирно с валом привода ходового винта, а другойКнепосредственно с ходовым винтом, и расположенными в двух параллельных плоскост х цепными передачами , св зывающими ходовой винт с приводом, причем ведома  звездочка одной передачи и ведуща  звездочка другой установлены на оси шарнирного соединени  рычагов, а втора  опора . выполнена п тизвенной.
На фиг, 1 изображен конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.. .
Конвейер дли штучных грузов содержит основание 1, раму 2, на которой смонтирован рабочий орган в виде грузонесущих роликов 3 с приводом .4 и вертикальные направл ющие ролики 5. Рама смонтирована на основании 1 при .помощи шарнирных опор б, кажда  из которых выполнена п тизвенной.
На ос х 7 шарниров, не св занных с основанием и рамой 2, смонтированы гайки 8, в которых установлен ходовой винт 9, св зывающий между собой опоры 6. Вследствие значительной длины ходовой винт выполнен составным, части которого жестко соединены между собой муфтами 10.
Конвейер снабжен соединенными между собой посредством оси 11 двум  рычагами 12 и 13, один из которых соединен шарнирно с выходным валом 14 редуктора 15, а другой - с ходовым винтом 9 {фиг. 3),
Конвейер имеет также расположенные в двух параллельных плоскост х цепные передачи 16 и 17. Ведуща  звездочка 18 передачи 16 закреплена на выходном валу 14 редуктора 15, а ведома  звездочка 19,передачи 16 и ведуща  звездочка 20 передачи 17 установлена на оси 11 шарнирного соединени  рычагов. Ведома  звездочка 21 передачи 17 установлена на ходовом винте 9. Редуктор 15 посредством муфты 22 св зан с реверсивным электродвигателем 23. .
Между шарнирными опорами 6 размещена упруга  опора, содержаща  смонтированную на основании 1 стойку 24 с подв-ижной направл ющей скалкой 25, жестко св занной с рамой 2, и пружины 26 и 27, размещенные на стойке 24 между основанием 1 ирамой 2. Упруга  опора служит дл  разгрузки ходового винта от рамы и повышени  жесткости конвейера.
Конвейер работает следующим образом .
В исходном положении опорна  поверхность , грузонесущих роликов 3 рас положена не ниже плоскости стола технологической машины (на фигурах не показана). дл  совмещени  указанных плоскостей включают электродвигатель 23, вращение от которого через муфту 22 передаетс  выходному валу 14 редуктора, ведущей звездочке 1.8, звездочкам 19, 20 и 21 и ходовому винту 9.
При вращении ходового винта происходит встречное перемещение гаек 8 и звеньев опор 6, которые перемещают раму 2 с роликами в вертикальной плоскости. Одновременно происходит .перемещение винта 9 в вертикальной плоскости, при этом измен етс  межцентровое рассто ние между звездочками 18 и 21 при сохранении длины цепных передач, поскольку звездочки 19 и 20, св занные с рычагами 12 и 13, также мен ют свое положение, что обеспечивает свободу перемещени  ходового винта 9 одновременно с переда чей ему крут щего момента.
В процессе перемещени  винта 9 пружины 26 и 27 упругой опоры разгружают его от действи  веса рамы, исключа  тем самым деформацию винта.
При совмещении опорной поверхности роликов 3 с плоскостью стола технологической машины отключают электродвигатель 23, после чЬго включают привод 4 роликов 3 и производ т подачу груза 28 в рабочую зону машины.
Конструкци  конвейера обеспечивает повышение удобства эксплуатации за счет механизированной установки необходимой высоты подъема рамы конвейера, снижает число обслуживающего персонала.

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Конвейер дл  перегрузки штучных грузов, преимущественно роликовый, содержащий основание, раму с рабочим органом, смонтированную на основании посредством по крайней мере двух шарнирных опор, одна из которых выполнена п тизвенной, соединенных между собой ходовым винтом, св занным с приводом, отличающийс   тем, что, с целью повышени  удобства эксплуатации, конвейер снабжен шарнирно соединенными между собой посредством оси рычагами, один из которых соединен шарнирно с валом привода ходового винта,, а другой - непосредственно с ходовым винтом/ и расположенными в-двух параллельных плоскост х цепными передачами ., св зывающими ходовой винт с приводом, причем ведома  звездочка одной передачи и ведуща  звездочка другой установлены на оси шарнирного соединени  рычагов, а втора  опора вьтрлнена п тизвенной.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1 .Авторское свидетельство СССР ( 250094, кл. В 21 В 39/00, 1967.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР 371142, кл. В 65 G 41/00, 1970.
    иг.2
SU802958559A 1980-07-09 1980-07-09 Конвейер дл перегрузки штучных грузов SU918194A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958559A SU918194A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Конвейер дл перегрузки штучных грузов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802958559A SU918194A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Конвейер дл перегрузки штучных грузов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918194A1 true SU918194A1 (ru) 1982-04-07

Family

ID=20909055

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802958559A SU918194A1 (ru) 1980-07-09 1980-07-09 Конвейер дл перегрузки штучных грузов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918194A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4962841A (en) Opposite direction transfer device
CN108082902A (zh) 一种用于传输柔性条形物体的传输定位装置
US1548278A (en) Portable flexible conveyer
GB1433676A (en) Adjustable container conveyor
US5125497A (en) Lifting system for lifting goods over a limited distance while maintaining an aligned orientation of the goods with respect to a reference
US4899869A (en) Conveyor for food articles
SU918194A1 (ru) Конвейер дл перегрузки штучных грузов
SE8306953L (sv) Staplings- och transportanordning for lastplattor
US4696390A (en) Bulk conveyor
US4174104A (en) Conveyor for cards and similar articles
CN114803299A (zh) 用于批量对象输送机的机动转移设备
CN211034055U (zh) 一种波纹管输送支撑架
CN208603195U (zh) 倾斜角度可调式输送装置
SU766980A1 (ru) Промежуточный привод ленточного конвейера
US2645342A (en) Sizing apparatus
CN219383724U (zh) 一种可调距输送线
CN221115518U (zh) 用于片状产品的上料设备
CN209667988U (zh) 一种多滚轮定位传送机构
US3388785A (en) Conveyor loaders
CN220765524U (zh) 一种自动化升降输送机构
US3670902A (en) Bar unscrambler
CN219173528U (zh) 输送移载机
SU1419952A1 (ru) Устройство дл перемещени штучных грузов в двух взаимно перпендикул рных направлени х
CN219278639U (zh) 一种原料提升机
CN218144347U (zh) 一种拆垛装置