SU918036A1 - Apparatus for finishing-working of rollers - Google Patents

Apparatus for finishing-working of rollers Download PDF

Info

Publication number
SU918036A1
SU918036A1 SU782686391A SU2686391A SU918036A1 SU 918036 A1 SU918036 A1 SU 918036A1 SU 782686391 A SU782686391 A SU 782686391A SU 2686391 A SU2686391 A SU 2686391A SU 918036 A1 SU918036 A1 SU 918036A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
abrasive tool
spindle
knife
processing
Prior art date
Application number
SU782686391A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Викторович Рязанов
Анатолий Николаевич Ольховский
Анатолий Федорович Максюшин
Николай Алексеевич Ильин
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU782686391A priority Critical patent/SU918036A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU918036A1 publication Critical patent/SU918036A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области окончательной обработки и может быль использовано при отделочной обработке изделий типа роликов.The invention relates to the field of final processing and can be used in the finishing processing of products such as rollers.

Известно устройство дл  отделочной обработки роликов, содержащее станину , несущую шпчндель абразивного инструмента и ведущего валка и поворотный прижимной нож 1}.A device for finishing the processing of rollers is known, comprising a frame supporting the shpndel of an abrasive tool and a driving roll and a rotary pressure knife 1}.

На известном устройстве невозможно обработать с высокой геометрической точностью ролики небольшого дааметра .On the known device it is impossible to process with high geometrical accuracy the rollers of a small diameter.

Цель изобретени  повьвиение геометрической точности при обработке игольчатых роликов.The purpose of the invention is the evolution of geometric accuracy in the processing of needle rollers.

Цель достигаетс  тем, что устройство снабжено кареткой, установленной с возможностью осцилл ции, ма которой смонтирован шпиндель абразивного инструмента, а прижимной нож установлен на шпинделе ведущего валка.The goal is achieved by the fact that the device is equipped with a carriage mounted with the possibility of oscillation, the spindle of the abrasive tool is mounted on it, and the pressure knife is mounted on the spindle of the driving roll.

На фиг.1 показана принципиальна  схема устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1.Fig. 1 is a schematic diagram of the device; figure 2 - view And figure 1.

Устройство содержит станину 1, на которой размещены шпиндели абразивного инструмента 2 и ведущего залка 3. Шпиндель абразивного инструмента 2 смонтирован на каретке 4,The device comprises a frame 1, on which the spindles of the abrasive tool 2 and the leading support 3 are placed. The spindle of the abrasive tool 2 is mounted on the carriage 4,

контактирующей с эксцентриком 5, закрепленнЕЛМ на валу электродвигател  6. Поворотный прижимной нож 7 с помощью пружины 8 прижимает обрабатываемый ролик 9 к абразивному инструменту 2 и ведущему валку 3. Шпиндель ведущего валка 3 установлен на кронштейне 10, имеющем возможность настроечного перемещени . contacting with the eccentric 5, fixed on the motor shaft 6. The rotary presser knife 7 presses the roller 9 to the abrasive tool 2 and the drive roll 3. With the help of spring 8, the drive roll spindle 3 is mounted on the bracket 10, which has the possibility of adjusting movement.

10 Прижимной нож 7 смонтирован на шпинделе ведущего валка 3.10 The presser knife 7 is mounted on the spindle of the leading roll 3.

Перед работой устройства производитс  его настройка, при которой пе15 ремещением кронштейна 10 устанавливают требуемый размер обработки. Шпиндель абразивного инструмента 2 разворачивают на угол 1-2 относительно шпиндел  ведущего валка 3, в Before operation of the device, its adjustment is carried out, in which the required size of treatment is set by moving the bracket 10. The spindle of the abrasive tool 2 is rotated by an angle of 1-2 relative to the spindle of the driving roll 3, in

20 результате разворота ролики получают осевую подачу И , закручива  пружину 8, задают требуемое усилие прижати .20, as a result of the reversal, the rollers receive an axial flow. And, by twisting the spring 8, they set the required pressing force.

При работе устройства включают приводы вращени  абразивного инстру25 манта 2 и ведущего балка 3 (приводы не показаны), включают электродвига .тель 6 через эксцентрик 5, задающий осциллирующие движени  каретке 4. В зону обработки подают ролики 9 иWhen the device is operated, the rotational drives of the abrasive tool25 manta 2 and the leading beam 3 (the drives are not shown) are turned on, the electric motor 6 is switched on through the eccentric 5, the carriage 4, which sets the oscillating movements. The rollers 9 and

Claims (1)

30 прижимают их с помЬщью прижимного ножа 7 к абразивному инструменту и ведущему валку. Конструкци  устройства за счет сообщени  осциллирующих движений абразивному инструменту и установки прижимного ножа на шпинделе ведущего валка позвол ет обрабатывать ролики малого диаметра с высокой геометрической точностью. Формула изобретени  Устройство дл  отделочной обрабо ки роликов, содержащее станину, несу щую шпиндели абразивного инструмента и ведущего валка и поворотный прижимной нож, отличающеес   тем, что, с целью повышени  геометрической точности при обработке игольчатых роликов, устройство снабжено кареткой, установленной с возможностью осцилл ции, на которой смонтирован шпиндель абразивного инструмента , а прижимной нож установлен на шпинделе ведущего валка. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ №920468, кл.67 а 9,, 1949.30 presses them with the aid of a presser knife 7 to the abrasive tool and drive roll. The design of the device due to the oscillating movements of the abrasive tool and the installation of the clamping knife on the spindle of the drive roll allows the processing of small diameter rollers with high geometric accuracy. Claims device for finishing processing of rollers, comprising a frame carrying the spindles of the abrasive tool and the driving roll and a rotary presser knife, characterized in that, in order to improve the geometric accuracy in the processing of needle rollers, the device is equipped with an oscillating carriage, on which the spindle of the abrasive tool is mounted, and the presser knife is mounted on the spindle of the driving roll. Sources of information taken into account during the examination 1. Patent of Germany No. 920468, cl. 67 a 9 ,, 1949.
SU782686391A 1978-11-20 1978-11-20 Apparatus for finishing-working of rollers SU918036A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782686391A SU918036A1 (en) 1978-11-20 1978-11-20 Apparatus for finishing-working of rollers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782686391A SU918036A1 (en) 1978-11-20 1978-11-20 Apparatus for finishing-working of rollers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU918036A1 true SU918036A1 (en) 1982-04-07

Family

ID=20794332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782686391A SU918036A1 (en) 1978-11-20 1978-11-20 Apparatus for finishing-working of rollers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU918036A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH06278004A (en) Grinding machine for cylindrical work
SU918036A1 (en) Apparatus for finishing-working of rollers
US3885924A (en) Crankshaft grinding machine
GB1497129A (en) Ultrasonic lapping apparatus for drawing dies
US2123171A (en) Polishing apparatus
US2351502A (en) Cam grinding apparatus
US2599987A (en) Piston grinding machine
JPH058163A (en) Shaft member polishing device
GB1501669A (en) Apparatus and method for resurfacing the cylindrical face of large drier drums
GB1294970A (en)
SU751587A1 (en) Apparatus for working sheet glass edge
GB1532562A (en) Diamond cutting apparatus
SU716711A1 (en) Device for working spherical surfaces
SU571322A1 (en) Device for straightening tubular work
SU931403A2 (en) Belt grinding machine for workin blades
SU704764A1 (en) Superfinishing machine
US3362651A (en) Precision cross-bobbin machine
SU1414580A1 (en) Spherical grinding machine
SU435904A1 (en) DENTRIFTING MACHINE WITH MECHANISM OF BATTERY FORMATION OF NTEFUND ttt ^
SU865618A1 (en) Machine for working optical components with aspherical surfaces
SU891360A1 (en) Apparatus for working curvilinear surface
SU905005A1 (en) Apparatus for working article edges
CN113084265A (en) Gear grinding device
SU707776A1 (en) Centreless finishing machine for working cylindrical articles
US3057123A (en) Work reciprocating mechanism for tape honing machines and the like