SU1414580A1 - Spherical grinding machine - Google Patents
Spherical grinding machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1414580A1 SU1414580A1 SU864120195A SU4120195A SU1414580A1 SU 1414580 A1 SU1414580 A1 SU 1414580A1 SU 864120195 A SU864120195 A SU 864120195A SU 4120195 A SU4120195 A SU 4120195A SU 1414580 A1 SU1414580 A1 SU 1414580A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- plane
- product
- grinding
- grinding headstock
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании сферошлифовальных станков дл предварительного и тонкого ишифовани сферических поверхностей оптических детален. Целью изобретени вл етс повышение точности обработки сферических поверхностей за J5 J9 W «J 45 7 ХХЛ / /у/х/л I. /У О) 4 сл 00The invention relates to a machine tool industry and can be used to create sphere grinding machines for preliminary and fine ischifirovaniya spherical surfaces of optical details. The aim of the invention is to improve the accuracy of processing spherical surfaces for J5 J9 W "J 45 7 ХХЛ // / y / x / l I. / Y O) 4 cl 00
Description
счет увеличени точности системы путем перемещени и поворота шлифовальной бабки по одной плоскости. В станке, содержащем станину 1, шпиндель издели 3, шлифовальную бабку 23 с поворотной плоскостью 24 и валом поворота, шпиндель инструмента 25, корпус 4 с опорной плоскостью 5, вал поворота смонтирован на шлифовальной бабке и установлен в корпусе с возthe expense of increasing the accuracy of the system by moving and turning the wheel head along the same plane. In the machine, containing the frame 1, the spindle of the product 3, the grinding headstock 23 with the rotary plane 24 and the shaft of rotation, the spindle of the tool 25, the housing 4 with the supporting plane 5, the shaft of rotation is mounted on the grinding head and is installed in the housing with
8080
можностью поворота фиксации и возвратно-поступательного перемещени относительно корпуса. В результате сокращаетс количество стыковочных поверхностей и перемещений, что увеличивает жесткость системы СПИД, а также обеспечивает вьтолнение услови компланарности, что приводит к повышению точности обработки сферических поверхностей. 2 ил.possibility of rotation of fixation and reciprocating movement relative to the body. As a result, the number of docking surfaces and displacements is reduced, which increases the rigidity of the AIDS system, as well as provides for the improvement of the complanarity condition, which leads to an increase in the accuracy of processing spherical surfaces. 2 Il.
1one
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании сферошлифовальных станков дл предварительнога и тонкого ошифовани сферических поверхностей оптических деталей.The invention relates to a machine tool industry and can be used to create sphere grinding machines for preliminary and fine decoding of the spherical surfaces of optical parts.
Цель изобретени - повышение точности обработки сферических поверхностей оптических деталей за счет повы- шени жесткости системы.The purpose of the invention is to improve the processing accuracy of the spherical surfaces of optical components due to the increase in the rigidity of the system.
На фиг. 1 изображен сфероишифо- вальный станок, разрез в положении Шлифовальна бабка зафиксирована ; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. FIG. 1 shows a spheroidal machine, the cut in the position of the grinding wheel is fixed; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
В станине 1 с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещв ни в направл ющих 2 размещен шпин-- дель 3 издели . Корпус 4 с опорной плоскостью 5, пазом 6 и валом 7 поворота при помощи винтов 8, штифтов 9 неподвижно установлен на станине 1. Вал 7 поворота через роликовые подшипники 10 установлен в каретке 11. На цилиндрическом хвостовике 12 вала 7 поворота через шпонку 13 установле- o черв чное колесо 14 поворота и закреплена винтами 15 шайба 16 зажима. На коническом хвостовике 17с буртиком 18 вала 7 поворота через втулк г 19 при помощи винтов 20, штифтов 21 и гаек 22 закреплена шлифовальна бабка 23 с поворотной плоскостью 24 и шпинделем 25 инструмента. Каретка 11с закрепленным на ней кронштейном 26 через направл ющие 27, ролики 28 установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещени в направлении , параллельном опорной плоскости 5 и перпендикул рном направлению In the frame 1 with the possibility of reciprocating axial movement in the guides 2 is placed the spindle-del 3 products. The housing 4 with the supporting plane 5, the groove 6 and the rotation shaft 7 with screws 8, the pins 9 is fixedly mounted on the frame 1. The rotation shaft 7 through roller bearings 10 is installed in the carriage 11. On the cylindrical shank 12 of the rotation shaft 7, o the cherv wheel 14 turns and is fixed with screws 15 washer 16 clamp. On the conical shank 17c of the flange 18 of the shaft 7 of rotation through the sleeve g 19 with the help of screws 20, pins 21 and nuts 22 fixed grinding head 23 with a rotary plane 24 and a tool spindle 25. The carriage 11c is fixed by a bracket 26 through the guide 27, the rollers 28 are mounted with the possibility of reciprocating movement in a direction parallel to the supporting plane 5 and perpendicular to the direction
г g
5five
5 050
00
5five
00
перемещени шпиндел издели 3, с одной стороны, на неподвижно закрепленные к корпусу 4 направл юоше 29, с другой стороны,на регулируемые с помощью закрепленных к корпусу 4 планок 30 и винтов 31 направл ющие 32.На каретке 11 установлен кронштейн 33 с гайкой 34 и винтом 35 перемещени каретки . На кронштейне 26 установлены опоры 36 с размещенными на них ос ми 37 и рычагами 38, взаимодействующими с шайбой 16 зажима, и опоры 39 с размещенными на них пневмоприводами 40 фиксации шлифовальной бабки 23 К опорной плоскости 5 корпу- са 4. Пневмопривод 40 содержит корпус 41, закрепленный на опоре 39, с размещенными в корпусе 41 с воз- i- ожностью возвратно-поступательного осевого перемещени штоком 42, упругой диафрагмой 43, воздушным штуцером 4ч, крьшку 45, в полости которой размещены опорный диск 46 с направл - пальцем 47, опорна втулка 48, опорный регулировочный винт 49 и пакет тарельчатых пружин 50, установленных на направл ющем пальце 47 между опорной втулкой 48 и опорным диском 46. Пакет тарельчатых пружинOn the one hand, the spindle of the product 3 moves onto the guides 29 fixedly to the body 4, on the other hand, the guides 33 adjusted on the slats 30 and the screws 31 fixed to the body 4 of the brackets 31. A bracket 33 with a nut 34 is mounted on the carriage 11 and screw 35 move the carriage. The bracket 26 is equipped with supports 36 with axles 37 placed on them and levers 38 interacting with clamp washer 16, and supports 39 with pneumatic actuators 40 for fixing grinding wheel 23 K of supporting plane 5 of housing 4 placed on them. Pneumatic actuator 40 includes body 41 mounted on the support 39, placed in the housing 41 with the possibility of reciprocating axial movement of the rod 42, the elastic diaphragm 43, the air nozzle 4h, the cover 45, in the cavity of which the supporting disk 46 with the directional finger 47, the support sleeve 48, the reference adjuster The hair screw 49 and the package of cup springs 50 mounted on the guide pin 47 between the support sleeve 48 and the support disc 46. The package of disc springs
50 через опорную втулку 48, опорный регулировочный винт 49, крьшпсу 45, корпус 41, опору 39, кронштейн 26, каретку 11, ролики 51, направл ющие 29, корпус 4 с одной стороны и через опорный диск 46, упругую диафрагму 43, шток 42, рычаг 38, ось 37, шайбу 16 за-тсима, вал 7 поворота с другой стороны осуществл ют силовое замыкание между поворотной плоскостью 24 шлифовальной бабки 23 и опорной плоскостью 5 корпуса 4. На кронштейне 26 установлены также опоры 52 с разм.ещенным в них черв ком 53, взаимодействующим с черв чньм колесом 14 поворота.50 through bearing sleeve 48, bearing adjusting screw 49, clamps 45, housing 41, bearing 39, bracket 26, carriage 11, rollers 51, guides 29, housing 4 on one side and through bearing disk 46, elastic diaphragm 43, rod 42 , lever 38, axle 37, washer 16, for rotating, shaft 7 of rotation on the other hand force closes between rotary plane 24 of grinding head 23 and supporting plane 5 of housing 4. Brackets 26 also have supports 52 with the size placed in them a worm 53, interacting with the worm with a wheel 14 turns.
Перед включением станка производ т его наладку дл получени обработки сферической поверхности оптиче- Q крепл ют оптическую деталь, а наBefore turning on the machine, it is set up to obtain a treatment of the spherical surface of the optical Q, the optical part is fixed, and
шпиндель 25 инструмента устанавли вают инструмент и включают вращен обоих шпинделей от электродвигате ( не показаны). Далее по направл ю 2 перемещают шпиндель 3 издели п помощи механизма подачи (не показ в направлении шпиндел 25 инструм та. Происходит врезание вращающей оптической детали в вращающийс The tool spindle 25 installs the tool and includes the rotation of both spindles from an electric motor (not shown). Next, in direction 2, the spindle 3 of the product is moved by the feeder (not shown in the direction of the tool spindle 25). The rotary optical part plunges into the rotating
ской детали заданного радиуса кривизны . Наладка заключаетс в поворо- ,те пшифовальной бабки на расчетный угол и ее перемещении в плоскости шпинделей на такую расчетную величину , чтобы режуща кромка кольцевого алмазного инструмента проходила через вершину обрабатываемой детали. Дл осуществлени поворота илиdetails of a given radius of curvature. The adjustment consists in turning the tip of the grain by the calculated angle and moving it in the plane of the spindles by such a calculated value so that the cutting edge of the annular diamond tool passes through the top of the workpiece. To make a turn or
перемещени , или поворота и перемеще- JQ кольцевой алмазный инструмент и в ре25moving, or turning and moving - jq ring diamond tools and in re25
ни шлифовальной бабки 23 относитель- но шпиндел 3 издели щпифовальную бабку расфиксируют на опорной плоскости 5 корпуса 4. Дл чего в полость корпуса 41 пневмопривода 40 через штуцер 44 подаетс сжатый воздух. При этом упруга диаграмма 43 через опорный диск 46 сжимает пакет тарель- чатьк прухин 50 и перемещает в осевом направлении шток 42 в направлении зо от рычага 38, осуществл разрьш силового замыкани между поворотной плоскостью 24 шлифовальной бабки 23 и опорной плоскостью 5 корпуса. Управл электродвигател ми поворота и перемещени (не показаны), осуществл ют необходимые наладочные перемещени , во врем которых поворотна плоскость 24 шлифовальной бабки 23 перемещаетс на опорной плоскости 5 корпуса 4, после чего воздух управл ющим устройством (не показано) из пневмопривода 40 выбрасываетс в атмосферу. При этом усилие пакета тарельчатых пружин 50 через опорный диск 46, упругую диаграмму 43 перемещает шток 42 в основном направлении на рычаг 38, взаимодействующийNo grinding headstock 23 relative to the spindle 3 of the product, the grinding headstock is unlocked on the supporting plane 5 of the housing 4. For this purpose, compressed air is fed into the cavity of the housing 41 of the pneumatic actuator 40 through the fitting 44. In this case, the elastic diagram 43, through the bearing disk 46, compresses the package of the plates of the Pruhin 50 and moves in the axial direction the rod 42 in the direction of the arm 38, breaking the power circuit between the rotary plane 24 of the grinding headstock 23 and the reference plane 5 of the body. The rotation and movement control motors (not shown) make the necessary adjustment movements during which the rotational plane 24 of the grinding heads 23 moves on the reference plane 5 of the housing 4, after which the air in the control device (not shown) from the pneumatic actuator 40 is emitted into the atmosphere . When this force package of Belleville springs 50 through the supporting disk 46, the elastic diagram 43 moves the rod 42 in the main direction to the lever 38, the interacting
зультате съема стекла поверхность оптической детали приобретает сферическую форму с центром кривизны в точке пересечени осей инструмента и издели .As a result of glass removal, the surface of the optical part acquires a spherical shape with a center of curvature at the point of intersection of the tool and product axes.
После закреплени на шпинделе издели новой оптической детали цикл работы станка повтор етс .After the new optical part is mounted on the spindle, the machine cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864120195A SU1414580A1 (en) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Spherical grinding machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864120195A SU1414580A1 (en) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Spherical grinding machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1414580A1 true SU1414580A1 (en) | 1988-08-07 |
Family
ID=21257597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864120195A SU1414580A1 (en) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | Spherical grinding machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1414580A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117961708A (en) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 内蒙古工业大学 | Magnetic grinding device capable of grinding outer spherical surface and inner spherical surface |
-
1986
- 1986-09-17 SU SU864120195A patent/SU1414580A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 153027, кл. В 24 В 11/10, 1962, ж, JJ 51 27 2S « - V V3 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117961708A (en) * | 2024-04-01 | 2024-05-03 | 内蒙古工业大学 | Magnetic grinding device capable of grinding outer spherical surface and inner spherical surface |
| CN117961708B (en) * | 2024-04-01 | 2024-06-11 | 内蒙古工业大学 | Magnetic grinding device capable of grinding outer spherical surface and inner spherical surface |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5951375A (en) | Support for optical lenses and method for polishing lenses | |
| US4864779A (en) | Grinding method and apparatus of orientation flat | |
| KR20080070737A (en) | Neck portion grinding apparatus, grinding device employed in the neck portion grinding apparatus, and neck portion grinding process | |
| SU1414580A1 (en) | Spherical grinding machine | |
| US6648727B1 (en) | CNC dual workhead chucker grinder | |
| JPH04217439A (en) | Cutting tool holder frame having adaptability used in finishing by robot | |
| JP3981326B2 (en) | Lens processing equipment | |
| JP2749154B2 (en) | Rotary dressing device | |
| JPH0244665B2 (en) | ||
| US4922662A (en) | Reciprocating jig adapter for grinding mills | |
| SU1701493A1 (en) | Device for finish-machining of cylindrical parts | |
| SU1301659A1 (en) | Machine for grinding aspherical surfaces | |
| JPS6335382B2 (en) | ||
| JP2538403Y2 (en) | Grinding equipment with a grinding wheel correction device | |
| JP2702127B2 (en) | Copy grinding machine | |
| SU1189660A1 (en) | Machine for working taper articles | |
| RU2116166C1 (en) | Device for working of machine guides | |
| JPH03294163A (en) | Curved surface working device | |
| RU1818199C (en) | Apparatus for working spherical surfaces of optical parts | |
| JPH04226858A (en) | Improvement of surface grinding machine tool | |
| SU1691082A1 (en) | Grinding wheel head | |
| JP3017373B2 (en) | Dressing machine for internal grinding machine | |
| SU1450982A1 (en) | Arrangement for grinding curvilinear surfaces | |
| SU1178567A1 (en) | Machine for grinding spherical surface of part arrangement for positioning optical parts | |
| JPH1034513A (en) | Grinding work device for cam shaft |