SU917056A1 - Способ определени износа торцовой фрезы - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ТОРЦОВОЙ

1

Изобретение относитс  к методам контрол  износа режущего инструмен- та при механической обработке, в . частности износа фрез, и может 6HTi использовано в металлообрабатывающей промышленности.

Известен способ определени  износа торцовой фрезы, заключаюйшйс  в том, что заготовку из обрабатываемого ма териала фрезеруют, например, торцовой фрезой на участке заготовки заданной длины, измер ют величину износа при резании в начале и в конце обработанного участка, по изменению которой суд т об износе фрезы РЗ

Недостатком известного способа. вл етс  длительность времени механической обработки, так как дл  получени  заметного износа заготовки необходимо произз одить резание на ее значительной длине.

Цель изобретени  - сокращениевремени механических испытаний при резании .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе определени  износа торцовой фрезы, заключаклцемс в том, что заготовку из обрабатываемого материала фрезеруют торцовой фрезой на участке з.аданной длины, измеФРЕЗЫ

р ют величину износа при резании в начале и в конце обрабатываемого участка, по изменению которой суд т об износе фрезы, на одной из граней заготовки, расположенной нормально к обрабатываемой поверхности и параллельной направлению подачи фрезы, выполн ют шлиф, фотографируют шлиф в зоне следов механической обработ10 ки, а величину износа определ ют по изменению ргадиусов впадин шероховатостей поверхности заготовки.

На фиг. 1 представлена схема резани  на фиг. 2 - шлиф одной из гра15 ней заготовки.

Схема врезани  включает в себ  торцовую фрезу 1, обрабатываемую заготовку 2, закрепленную в держателе 3.

20

Способ осуществл ют следующим образом ,

.Заготовку 2 закрепл ют в держа- теле 3 метсшлорежущего станка и фрезеруют фрезой 1 верхшзю грань заго25 товки 2 на длине около 100 мм. Затем на грани А, перпендикул рной обрабатываемой поверхности и параллельной направлению подачи фрезы I (нормально к плоскости чертежа) изготавливают шлиф, протравливают его в зоне следов механической обработки и фотографируют с увеличением, нанапример ,в 1000 раз.На фотографии измер ют радиусы шероховатости.в на чале g и в конце б; гзезани , а по величине разности радиусов кривизны суд т об износе торцовой фрезы. Применение предлагаемого способа позвол ет сократить врем  механичес ких испытаний при резании, так как обработку осуществл ют на небольшой длине заготовки. Вместе с этим способ позвол ет экономить материал за готовок при испытани х. Формула изобретени  Способ определени  износа торцовой фрезы, заключающийс  в том, что заготовку из обрабатываемого материа ла фрезеруют торцовой фрезой на . участке заданной длины, измер ют величину износа при резании в начале и в конце обработанного участка, по изменению которой суд т об износе фрезы, отличающийс  тем, 4TOj с целью сокращени  времени механических исгштаний при резании, на одной из граней заготовки, расположенной нормально к обрабатываемой поверхности и параллельной направлению подачи фрезы, выполн ют ишиф, фотографируют шлиф в зоне следов механической обработки,а величину износа определ ют по изменению радиусов впадин шероховатости обработанной поверхности заготовки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидеЧ-ельство СССР 458736, кл. G 01 N 3/56,1972 (прототип ).

.а

j/

фиг. I

фиг.2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ определения износа торцовой фрезы, заключающийся в том, что заготовку из обрабатываемого материа^д ла фрезеруют торцовой фрезой на .

   участке заданной длины, измеряют величину износа при резании в начале и в конце обработанного участка, по изменению которой судят об износе фрезы, отличающий'ся тем, 4TOj с целью сокращения времени механических истатаний при резании, на одной из граней'заготовки, расположенной нормально к обрабатываемой поверхности и параллельной направлению подачи фрезы, выполняют шлиф, фотографируют шлиф в зоне следов механической обработки, а величину износа определяют по изменению радиусов впадин шероховатости обработанной поверхности заготовки.