SU916177A1 - Method of protecting root seam in closed hollow parts - Google Patents

Method of protecting root seam in closed hollow parts Download PDF

Info

Publication number
SU916177A1
SU916177A1 SU802966121A SU2966121A SU916177A1 SU 916177 A1 SU916177 A1 SU 916177A1 SU 802966121 A SU802966121 A SU 802966121A SU 2966121 A SU2966121 A SU 2966121A SU 916177 A1 SU916177 A1 SU 916177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seam
hole
protective gas
welding
hollow parts
Prior art date
Application number
SU802966121A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Leonid A Kiselev
Vladimir I Sajdakov
Yurij P Lepekhin
Original Assignee
Leonid A Kiselev
Sajdakov Vladimir
Yurij P Lepekhin
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Leonid A Kiselev, Sajdakov Vladimir, Yurij P Lepekhin filed Critical Leonid A Kiselev
Priority to SU802966121A priority Critical patent/SU916177A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU916177A1 publication Critical patent/SU916177A1/en

Links

Description

Изобретение относится к сварке в среде защитных газов и может быть 'использовано в машиностроении при изготовлении закрытых сосудов, в процессе сварки которых обязательна защита корневого шза. 5 The invention relates to the welding in a protective gas environment and can be 'used in mechanical engineering in the manufacture of closed vessels, in the process of welding which protection of the root joint is obligatory. five

Известен способ защиты обратной стороны шва при сварке труб с помощью, например, растворимых заглушек [Ц. . юA known way to protect the back side of the seam when welding pipes using, for example, soluble plugs [Ts. . Yu

Недостаток такого способа заключается в том, что требуется изготовление специальных заглушек, которые подлежат обязательному удалению после сварки. Кроме того, осуществление защиты обратной стороны шва технологически трудоемко, а при сварке в разделку требует увеличения расхода защитного газа.The disadvantage of this method is that it requires the manufacture of special plugs, which are subject to mandatory removal after welding. In addition, the implementation of the protection of the back side of the seam is technologically time consuming, and when welding in the groove requires an increase in the flow of protective gas.

Наиболее близким к предлагаемому ю является способ выполнения корневого шва на закрытых полых деталях при дуговой сварке в защитном газе встык С-, V- и 11-образной разделкой кромокThe closest to the proposed Yu is the method of performing the root weld on closed hollow parts when arc welding in shielding gas with C, V and 11-shaped groove edges

22

кольцевых швов, не имеющих доступа во внутреннюю полость. По данному способу подвод защитного газа к обрат ной стороне шва обеспечивают без ослабления сечения детали, для этого в притуплении разделки выполняют отверстия, которые заплавляют при наложении первого слоя. Минимальное количество отверстий - два, одно предназначено для подвода, а другое для отвода защитного газа [21.circumferential seams without access to the internal cavity. In this method, the supply of shielding gas to the reverse side of the seam is provided without weakening the cross section of the part; for this purpose, holes are made in the bluntness of the groove, which are melted when the first layer is applied. The minimum number of holes is two, one is intended for the supply and the other for the removal of protective gas [21.

Недостаток известного способа состоит в том, что защитный газ вовнутрь свариваемых деталей подают через одно отверстие, а выпускают изнутри через другое отверстие, в связи с чем увеличивается расход защитного газа. ..The disadvantage of this method is that the protective gas inside the welded parts is fed through one hole, and released from the inside through another hole, and therefore increases the flow of protective gas. ..

Кроме того, газ при прохождении через внутреннюю полость принимает вполне направленное движение и потому защита корневого шва по его длине не везде достаточно эффективна. Изготовление второго отверстия свя3 91In addition, the gas, when passing through the internal cavity, receives a completely directional movement, and therefore the protection of the root seam along its length is not sufficiently effective everywhere. Making the second hole connected 91

зано с дополнительными трудозатратами, а заварка технологических отверстий связана со снижением эффективности защиты обратной стороны, так как в этот момент сварки подача защитного газа прекращается.This is done with additional labor costs, and the welding of technological holes is associated with a decrease in the efficiency of protecting the reverse side, since at this moment of welding the supply of protective gas stops.

Цель изобретения - улучшение качества защиты и уменьшение трудозатрат.The purpose of the invention is to improve the quality of protection and reduce labor costs.

Поставленная цель достигается тем, что защитный газ подают во внутреннюю полость свариваемой детали и выпускают из нее через одно и то же отверстие, ось которого направлена под углом 45-80° по отношению к нормали, расположенной в плоскости предлагаемого шва.This goal is achieved by the fact that the protective gas is fed into the internal cavity of the welded part and released from it through the same hole, the axis of which is directed at an angle of 45-80 ° with respect to the normal located in the plane of the proposed seam.

На чертеже изображен способ осуществления защиты корневого шва на закрытых полых деталях.The drawing shows a method for protecting the root seam on closed hollow parts.

В стыке свариваемых деталей 1 выполняют отверстие 2, причем отверстие располагают под углом ас равным или большим 45° по отношению к нормали, расположенной в плоскости предполагаемого шва, т.е. к оси горелки 3· Угол оС при выполнении отверстия 2 ' задают в зависимости от диаметра и толщины свариваемых деталей так,чтобы при вращении изделия в момент прохождения отверстия под сваро^ой горелкой нижняя кромка отверстия перекрывалась верхней кромкой. Благодаря перекрытию кромок в момент сварки исключаются появления дефектов в виде прожогов, связанные с заваркой сквозных отверстий .At the junction of the parts to be welded 1, a hole 2 is made, the hole being placed at an angle ac equal to or greater than 45 ° with respect to the normal located in the plane of the intended seam, i.e. to the burner axis 3 · The ° С angle when making the hole 2 'is set depending on the diameter and thickness of the parts being welded so that when the product is rotated as the hole passes through the welded burner, the lower edge of the hole is blocked by the upper edge. Due to the overlap of the edges at the time of welding, the occurrence of defects in the form of burn-through, associated with welding of through holes, are eliminated.

Способ защиты корневого шва осуществляется следующим образом.The way to protect the root seam is as follows.

После сборки под сварку в плоскости расположения стыка просверливают отверстие 2. В отверстие с помощью специального устройства подают защитный газ. После заполнения внутренней полости избыток защитного газа выходит наружу через зазор между стенками отверстия 2 и цилиндрической частью устройства.для подачи защитного газа. В процессе сварки перед завар6177 4After assembly for welding, a hole 2 is drilled in the plane of the joint location. A protective gas is fed into the hole using a special device. After filling the inner cavity, an excess of protective gas escapes through the gap between the walls of the hole 2 and the cylindrical part of the device. For the supply of protective gas. In the process of welding before zavar6177 4

кой отверстия устройство для подачи газа выталкивается из отверстия с помощью толкателя, устанавливаемого на сварочную горелку. Выталкивание уст$ ройства из отверстия осуществляется свободно благодаря расположению отверстия под углом к горелке.The gas orifice device is ejected from the orifice by means of a pusher mounted on the welding torch. The device is pushed out of the hole freely due to the hole at an angle to the burner.

Для осуществления способа защиты корня шва на закрытых полых деталяхFor implementing the method of protecting the root of the seam on closed hollow parts

Ю отверстие для подачи защитного газа можно выполнять как в плоскости стыка, так и вне стыка. Во втором случае после сварки кольцевого шва отверстие заваривается вручную.This opening for the supply of protective gas can be performed both in the plane of the joint and outside the joint. In the second case, after welding the annular weld, the hole is sealed manually.

15 | Предлагаемый способ позволяет повысить качество защиты корня шва, а также механизировать процесс заварки отверстия; снизить расход защитного газа на 5"10%; сократить трудо20 затраты на выполнение технологических отверстий и удаление отходов из внутренней полости; обеспечить компактность устройства для его осуществления. .15 | The proposed method allows to improve the quality of protection of the root of the seam, as well as to mechanize the process of welding holes; reduce the consumption of protective gas by 5 "10%; reduce the labor costs for the implementation of technological holes and the removal of waste from the internal cavity; to ensure the compactness of the device for its implementation..

2525

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ защиты корневого шва в за30 крытых полых деталях, при котором во внутреннюю полость детали подают и выпускают защитный газ через отверстие в детали, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества защиты и уменьшения трудозатрат, защитный газ подают во внутреннюю полость свариваемой детали и выпускают из нее через одно и то же отверстие, ось которого направлена под углом 45-80° по отношению к.нормали, расположенной в плоскости предполагаемого шва.The method of protecting the root seam in sealed hollow parts, in which protective gas is supplied and released into the internal cavity through a hole in the component, characterized in that, in order to improve the quality of protection and reduce labor costs, protective gas is fed into the internal cavity of the welded part and produce from it through the same hole, the axis of which is directed at an angle of 45-80 ° relative to the normal located in the plane of the intended seam.
SU802966121A 1980-07-28 1980-07-28 Method of protecting root seam in closed hollow parts SU916177A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966121A SU916177A1 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Method of protecting root seam in closed hollow parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802966121A SU916177A1 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Method of protecting root seam in closed hollow parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU916177A1 true SU916177A1 (en) 1982-03-30

Family

ID=20911849

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802966121A SU916177A1 (en) 1980-07-28 1980-07-28 Method of protecting root seam in closed hollow parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU916177A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4028789A (en) Method of installing a sleeve in one end of a tube
KR102208526B1 (en) Jig for welding
SE8506084D0 (en) METHOD OF JOINING PIPES
SU916177A1 (en) Method of protecting root seam in closed hollow parts
KR100389790B1 (en) Welding arc ignition method
US2268343A (en) Welding method
GB1445486A (en) Welding involving explosive bonding of two pieces of metal tuning end to end
RU2231431C1 (en) Method for electric arc welding of parts with large difference of their thickness
KR19990073878A (en) Gas shield for welding titanium or zirconium
US3223823A (en) Out-of-position burn-through spot welding
JPS57149068A (en) Mig welding method
SU592554A1 (en) Device for protecting weld root
SU804298A1 (en) Method of preparing annular joints of pipes to welding
SU1438938A1 (en) Method of assembling and welding a mounting joint of pipeline
US3930136A (en) Anchor studs and shear connectors used in welding
SU1509210A1 (en) Pipeline field joint
JPS5399049A (en) Welding method of pipe and flange
JPH0353068B2 (en)
SU1143547A1 (en) Method of arc multipass welding of pipe non-turnable joints
JPH0144226Y2 (en)
RU2284886C2 (en) Method for welding of titanium and alloys thereof
JPS6182982A (en) Through arc spot welding nozzle body of deck plate
JPS63252679A (en) Welding method for double pipe
JPS6096363A (en) Cover for preventing scattering of sputter
JPH01258891A (en) Fitting method for radiation fin of cylindrical body